蒸汽含杂质对机炉设备的安全运行有什么影响?

题目

蒸汽含杂质对机炉设备的安全运行有什么影响?

如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

雾化蒸汽压力高低对加热炉的操作有什么影响?


正确答案: 雾化蒸汽压力过小,则不能很好地雾化燃料油,燃料油就不能完全燃烧,火焰软而无力,呈黑红色,烟囱冒黑烟,燃烧道及火嘴头上容易结焦。雾化蒸汽压力过大,火焰颜色发白,火焰发硬且长度缩短,跳火,容易熄火,炉温下降,仪表出风风压相应增高,燃料调节阀开度加大,在提温时不易见效,反应缓慢,同时也浪费蒸汽和燃料。
雾化蒸汽压力波动,火焰随之波动,时长时短,燃烧状况时好时坏或烟囱冒黑烟,炉膛及出口温度随之而波动。通常以蒸汽压力比燃料油压力大0.07~0.12Mpa为宜

第2题:

蒸汽中的杂质对机炉设备的安全经济运行有何影响?


正确答案:杂质沉积在过热器管壁上,会使传热能力降低,轻则使蒸汽吸热减少,排烟温度升高,锅炉效率降低,重则使管壁温度超过金属允许的极限温度而使管子烧坏,如果沉积在蒸汽管道的阀门处,可能引起阀门动作失灵以及阀门漏汽,如果沉积在汽轮机的通流部分,则使蒸汽的通流面积减小,叶片粗度增加,甚至改变叶片型线,而使汽轮机振动,造成事故。

第3题:

蒸汽含杂质对机炉设备安全运行有何影响?


参考答案:蒸汽含杂质过多、会引起过热器受热面、汽轮机通流部分或蒸汽管道沉积盐垢。盐垢如沉积超过热器受热面管道上,会使传热能力降低;轻则使吸热减少,排烟温度升高,锅炉效率降低;重则使管壁温度超过金属允许的极限温度,导致管子超温烧坏。盐垢如沉积在汽轮机的通流部分,将使蒸汽的通流截面减小,叶片的粗糙度增加,甚至改变叶片的型线,位汽轮机的阻力增大、出力和效率降低?并引起叶片应力和轴向推力增加以及汽轮机振动增大,造成汽轮机事故。盐垢如沉积在蒸汽管道的阀门处,可能引起阀门卡涩、动作失灵和阀门漏汽。

第4题:

物料性质对烘干机的产量有什么影响?


正确答案: 物料的性质包括物料的粒度,物料的初水份、终水分及水分结合的性质。容重小的疏松的物料较粘性物料易烘干;小块较大块易于烘干(入烘干机物料粒度一般应小于40~50毫米),但也不能过细,否则将增加除尘器的负担。入烘干机的物料水分大,烘干机产量将减少。物料烘干最终水分要求越低,烘干机产量将越低。

第5题:

机组正常运行中高加退出对机炉有何影响?


正确答案: ⑴高加退出瞬间,负荷有阶跃,若不在CCS和AGC状态,对汽包水位无影响,若在CCS和AGC状态,因调门要调整,对汽包水位、给水泵流量及再循环门有影响;
⑵给水温度降低,主汽温度要上升;
⑶#2或#3高加退出,影响到前一级高加的正常疏水,前级高加疏水改排凝汽器后,产生两个问题:
①往除氧器疏水量减少,需要增大凝结水流量来弥补,同时也可能影响除氧器除氧(热源减少);
②工作高加抽汽量发生较大变化,高加负载加重;
⑷回热循环的经济性自然受到影响。

第6题:

下行温度猛掉是什么原因造成()。

  • A、淹炉
  • B、蒸汽温度低
  • C、炉调机过快
  • D、炉调机偏慢

正确答案:A

第7题:

单元制运行机组的“机跟炉”和“炉跟机”运行方式有什么特点?各使用于什么工况?


正确答案: 单元制运行机组的“机跟炉”运行方式具有汽压稳定,但适应负荷能力差的特定,而“炉跟机”运行方式则正好相反,具有适应负荷能力强,而汽压波动大的特点。前者适应于炉有故障的工况,而后者适应于机有故障的工况。

第8题:

蒸汽中杂质对汽轮机运行有何危害?
(1)降低了汽轮机的效率,增加了汽轮机的汽耗量。
(2)由于结垢,汽流通道变窄,隔板前后压差增大,叶片的反动力也随之增加,严重者会使隔板及推力轴承过负荷。
(3)盐垢附着在汽门杆上,容易使汽门杆产生卡涩,动作失灵。
(4)蒸汽中的杂质在汽轮机内冷凝后所形成的水滴或沉积物均具有腐蚀性,对汽轮机产生腐蚀。
(5)杂质如果是固体颗粒状,则将损坏汽轮机的汽门、喷嘴、叶片等部位。还会侵蚀汽轮机的前几级叶片;水分对汽轮机的后几级具有较强的侵蚀作用。

第9题:

蒸汽品质对汽轮机有什么影响?


正确答案: 由于蒸汽中含有杂质而引起的积垢在汽轮机中不仅造成热力方面和机械方面的损失,而且在含有氯化物时还能够造成叶片的折裂。为此在蒸汽中不得含有氯和氯化物(MgCL2,NaCL)。氯的含量达到0.0025%时已经能够产生有害的作用,特别是对制造叶片用的耐高温钢产生显著的有害作用。

第10题:

矿石性质对炉料在炉内的分布有何影响?


正确答案: 矿石影响布料的因素主要是堆密度、粒度等对堆角与滚动性的影响。天然矿石堆密度大、滚动性差、堆角大,相对地在炉内边缘堆得多;烧结矿疏松多孔,堆密度小,同等重量的体积大,炉内分布面宽,相对地减少了边缘堆积量;球团矿虽然密度比烧结矿大些,但形状整齐呈球形,堆角小易滚到中心。按加重边缘由重到轻排列,其顺序是:天然矿——烧结矿——球团矿。另外,石灰石之类的熔剂,应尽量布放到中心,防止边缘生成高黏度初渣,使炉墙结厚。
特别要重视矿石粒度对堆角变化的影响,一般焦炭在炉内的堆角略小于大块矿石的堆角,而接近于小块矿石的堆角。同样是正装,小块矿换成大块矿时,边缘的矿/焦比变化不大,但中心的矿/焦比却变化很大,小块矿时的矿僬比只有原来大块矿时的’)*。在生产中如果冶炼条件没有变动,而出现煤气流大的变化,就应查证是否是粒度组成变化而引起的。