问题:背板晶点直径<()直径≤(),长度≤()CMA、0.5mm;≤1.5mm;1mB、0.5mm;≤1.5mm;2CMC、0.5mm;≤1.2mm;2mmD、0.5mm;≤1.5mm;2mm
查看答案
问题:背面清洗检验的项目有:边框、背板、接线盒、硅胶、铝型材
问题:组件背面清洁干净:无EVA、硅胶、胶带残留,背板与边框间硅胶均匀平滑,无缝隙;
问题:正面清洗()工具,使用清理残留在玻璃面的溢胶。A、美工刀B、线盒盖C、单面刀片D、铲胶板
问题:检验标准:检查组件背板面不允许有()A、划伤,凹坑B、杂物,背板丝C、EVA硅胶,胶带残留D、凹坑,水波纹
问题:组件正面清洁要求:玻璃面干净、无EVA、硅胶、胶带残留,电池片无裂片、无明显脏污,允许有微小的针眼穿孔
问题:T4:导线密封圈为红色,无机械损伤/×位/毛边等不良
问题:检验标准:铝型材B面黑线长度小于(),C面黑线长度小于()不超过2处A、80mm,60mmB、60mm,100mmC、60mm,200mmD、80mm,200mm
问题:扫描组件背面条形码,打印出商标,靠肉眼观察,粘帖在线盒下方50m
问题:我*公司生产的组件型号有:CS6P-M、CS6P-P、CS6X-M、CS6X-P、CS6K-P
问题:背板凹坑/凸点,深度()≤()直径每组件数量≤()个;直径≤0.5mm,数量不计A、≤1mm≤10mm≤3B、≤0.3mm≤10mm≤3C、≤0.5mm≤15mm≤2D、≤1mm≤15mm≤2
问题:当表单填写×误时,应用划线的形式进行修改,并在修改处填写修改人的姓名与日期
问题:检验标准:玻璃开口气泡、气泡群不允许有,未开口圆形气泡直径≤()mm,数量≤5;直径大于()mm≤()mm数量≤2个A、≤1mm;≤1mm;≤2mmB、≤2mm;≤2mm;≤4mmC、≤1mm;≤1mm;≤3mm
问题:检验标准:5BB电池片焊带偏离宽度≤()mm,允许整根栅线片数不限,偏离宽度在()mm,长度≤()mm,同一组件允许有()处。A、≤0.2mm;≤0.2-0.4mm;≤20mm;≤2B、≤0.5mm;≤0.3-0.4mm;≤20mm;≤3C、≤0.3mm;≤0.3-0.5mm;≤20mm;≤3
问题:重新开机、生产停顿超过1小时以及更换型号都必须重新校准,并做好校准记录
问题:铝型材表面处理要均匀,在同一组件上颜色一致、四角无明显毛刺、目测1m处,不得有明显夹渣凸现在表面,且无其它明显缺陷
问题:检验标准:组件自动溢胶允许存在组件四角溢胶宽度小于胶细现象()A、1mmB、2mmC、1cmD、0.5mm
问题:对不良铭牌进行返工时,需先挑起铭牌的()后再将铭牌撕下A、一角B、两角C、√角D、四角
问题:检验标准:装框后铝型材与背板之间若出现硅胶卷边,须长度(),单边不超过()处A、≤10cm,5B、≤15cm,5C、≤10mm,5D、≤15mm,4
问题:线盒二极管击穿会引起“EL”缺陷;()A、黑斑B、虚焊C、过焊D、短路