问答题瓦斯中断的原因及处理。

题目
问答题
瓦斯中断的原因及处理。
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相似问题和答案

第1题:

燃料油、瓦斯中断的现象及其原因是什么?


正确答案: 1)燃料油中断:
现象:炉火熄灭,炉膛温度和炉出口温度急剧下降,烟囱冒白烟。
原因及处理:(1)燃料油罐液面低,造成泵抽空:应控制好液面。(2)燃料油泵跳闸停车,或泵本身故障不上量:立即启动备用泵,如备用泵也起不到备用作用,应改烧燃料气。(3)切换燃料油泵和预热泵时,造成运转泵抽空:应注意泵预热要充分,切换泵时要缓慢。(4)燃料油计量表或过滤器堵塞:应改走副线,修计量表或清理过滤器。
2)瓦斯中断:
主要原因是回火器堵塞或瓦斯系统供应不足,应切换回火器并与厂调度及时联系或改用燃料油。

第2题:

简述瓦斯中断事故处理要点


正确答案: 1、联系调度,启动车间应急预案。
2、关闭加热炉长明灯、主火嘴手阀。
3、速度降低反应进料FC1006至220t/h,降反应器入口温度TC1019低于正常28℃以下。
4、联系调度停止蒸馏柴油、罐区柴油进装置,精制柴油改分馏系统循环。
5、停注水泵P-103。
6、控制各点温度、液面、界面在指标内。
7、C-201吹汽改排空。
8、关闭除氧水、净化水进装置阀门

第3题:

简述运行中断路器误跳的原因及处理。
原因:
(1)若由于人员误碰、误操作或受机械力振动,保护盘受外力振动引起自动脱扣的“误跳”,应排除开关故障原因,立即送电。
(2)对其他电气机械部分故障,无法立即恢复送电的则应联系调度及有关领导将“误跳”断路器停用,转检修处理。
处理:
电气方面
①保护误动作或整定值不当,或电流电压互感器回路故障
②二次回路绝缘不良,直流系统发生两点接地。
机械方面:
①合闸维持支架和分闸锁扣维持不住,造成跳闸
②液压机械中分闸一级阀和逆止阀处密封不良、渗漏时,造成二级阀门误动,从而使断路器跳闸。

第4题:

聚合丁二烯中断原因及处理?


正确答案: (1)原因:丁二烯进料中断,一般是送原料丁二烯的泵跳闸或停电所致。
(2)处理:当聚合出现丁二烯进料突然中断时,应关闭丁二烯进料调节阀,适当减小溶剂油用量,关闭预冷盐水,开大预热蒸汽,停催化剂进料。在处理的同时,及时与有关部门联系,了解断料原因及送料时间,若短时间能恢复送料,应及时恢复正常生产;若长时间断料,则应按停车处理。

第5题:

瓦斯中断怎么处理?


正确答案:若烘炉期间,应立即停止烘炉,关闭瓦斯进炉阀和风机进炉阀,改空气放空,等待瓦斯恢复正常后按正常烘炉程序进行。正常生产时若酸性气量小,燃烧炉配烧一点瓦斯,瓦斯中断后,关闭瓦斯阀门,待瓦斯恢复后再开瓦斯阀门配烧。

第6题:

瓦斯压力下降的原因及处理方法是什么?


正确答案: 原因:
(1)厂区高压瓦斯管网压力下降
(2)装置内瓦斯系统管线冻凝,不通
(3)瓦斯压控阀失灵或堵塞
处理方法:
(1)联系厂调,提高瓦斯管网压力
(2)检查V110压力,如果压力低,说明进装置瓦斯线受阻,联系厂调,调查原因,如果V110压力正常,说明装置内瓦斯线受阻,尽快查明原因及时处理。

第7题:

燃料油、瓦斯中断的现象及其原因是什么?怎样处理?


正确答案: 燃料油中断:
现象:炉子熄火,炉膛温度和炉出口温度急剧下降,烟囱冒白烟。
原因及处理:
(1)燃料油罐液面低,造成泵抽空:应控制好液面。
(2)燃料油泵跳闸停车,或泵本身故障不上量:立即启动备用泵,如备用泵也起不到备用泵作用,应改烧燃料气。
(3)切换燃料油泵和预热泵时,造成运转泵抽空:应注意泵预热要充分,切换泵时要缓慢。 
(4)燃料油计量表或过滤器堵塞:应改走付线,修计量表或清理过滤器。
瓦斯中断: 
主要原因是阻火器堵塞或瓦斯供应不足,应切换阻火器并与调度及时联系或改用燃料油。

第8题:

简述循环水中断的原因及处理。

第9题:

烘炉期间,瓦斯突然中断应如何处理?


正确答案: 1)立即关闭进炉瓦斯阀;
2)联系调度及有关单位查明原因;
3)恢复供应瓦斯后,加大风量吹扫炉膛15分钟后,调整后重新点火烘炉。

第10题:

当进装置燃料气中断时,处理的方法错误的是()

  • A、补入自产瓦斯去炉燃料罐
  • B、控好自产瓦斯进燃料罐压力
  • C、联系汇报
  • D、停工处理

正确答案:D