产线产生过程中员工发现不良组件的处理，需用红色标识卡标出不良组件序列号、不良位置和不良明细后隔离待评审
第1题：
如作业过程中发现不良品处理流程为：隔离→标识→评审。
第2题：
组件长边电池片与玻璃边缘距离17mm，，此不良已超出规定标准，组件需返工处理。
第3题：
如果整条线组件压力突然升高，原因可能是（）。
第4题：
产线常用的不良标识卡有：绿色、黄色
第5题：
不良组件要标识好不良原因和位置，并放置于指定的区域内
第6题：
制程不良返工处理流程是（）
第7题：
在作业中发现不良玻璃时应将标识不良原因、厂家、批次号的标签贴在不良位置处。
第8题：
在产线生产时，发现不良品，要求产线停机，并进行纠正预防就可以（）
第9题：
由生产组织现场质量、工艺、设备与工艺工程部测试技术员√不良组件共同评审
第10题：
组件套包角前要检查包装箱、包角不允许有破损，不允许有印刷不良，色差等不良现象