问题:在清洁组件使用酒精时应避免皮肤与酒精直接接触,酒精使用与存放,应避免接触高温物体和通电体。
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问题:组件标片应避光保存
问题:背板凹坑/凸点,深度()≤()直径每组件数量≤()个;直径≤0.5mm,数量不计A、≤1mm≤10mm≤3B、≤0.3mm≤10mm≤3C、≤0.5mm≤15mm≤2D、≤1mm≤15mm≤2
问题:检验标准:玻璃开口气泡、气泡群不允许有,未开口圆形气泡直径≤()mm,数量≤5;直径大于()mm≤()mm数量≤2个A、≤1mm;≤1mm;≤2mmB、≤2mm;≤2mm;≤4mmC、≤1mm;≤1mm;≤3mm
问题:背板晶点直径<()直径≤(),长度≤()CMA、0.5mm;≤1.5mm;1mB、0.5mm;≤1.5mm;2CMC、0.5mm;≤1.2mm;2mmD、0.5mm;≤1.5mm;2mm
问题:正面清洗()工具,使用清理残留在玻璃面的溢胶。A、美工刀B、线盒盖C、单面刀片D、铲胶板
问题:绝缘条两头√称放在组件内,且不允许有褶皱或盖住电池片,靠玻璃边缘那一侧可以有被边框覆盖现象出现
问题:检验标准:组件自动溢胶允许存在组件四角溢胶宽度小于胶细现象()A、1mmB、2mmC、1cmD、0.5mm
问题:扫描组件背面条形码,打印出商标,靠肉眼观察,粘帖在线盒下方50m
问题:简述测试流程为:组件温度和保温时间监测---开机---测试仪点检---标片校准---正常测试
问题:T4:导线密封圈为红色,无机械损伤/×位/毛边等不良
问题:检验标准:装框后铝型材与背板之间若出现硅胶卷边,须长度(),单边不超过()处A、≤10cm,5B、≤15cm,5C、≤10mm,5D、≤15mm,4
问题:刮胶作业:在使用清理边框,背板上EVA及硅胶时不可刮伤背板和边框;()A、刀片B、橡皮C、刮胶板D、线盒盖
问题:重新开机、生产停顿超过1小时以及更换型号都必须重新校准,并做好校准记录
问题:检验标准:铝型材B面黑线长度小于(),C面黑线长度小于()不超过2处A、80mm,60mmB、60mm,100mmC、60mm,200mmD、80mm,200mm
问题:在背板检验时,发现铝边框、接线盒四周出现硅胶不良的(如气泡,缺胶等),需用刮胶板去除不良胶体
问题:产线酒精存储使用量不得超出24小时
问题:检验标准:检查组件背板面不允许有()A、划伤,凹坑B、杂物,背板丝C、EVA硅胶,胶带残留D、凹坑,水波纹
问题:组件正面清洁要求:玻璃面干净、无EVA、硅胶、胶带残留,电池片无裂片、无明显脏污,允许有微小的针眼穿孔
问题:当表单填写×误时,应用划线的形式进行修改,并在修改处填写修改人的姓名与日期