反应温度的控制范围,为什么?

题目

反应温度的控制范围,为什么?

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相似问题和答案

第1题:

工艺卡片中C6加氢反应入口温度控制范围()℃。


正确答案:130~180

第2题:

为什么正常生产时,对反应器的温度控制要求比较严?


正确答案:在开工操作过程中,最佳(加氢既充分又不过量)反应器床层温度已经确定,因此在正常生产时,反应器床层温度要控制在最佳加氢温度下,这样既能保证加氢合格,又能够保障三苯加氢不过量。

第3题:

为什么反应器温度要控制在75至85℃之间?


正确答案: 反应器温度是许多工艺变量之一。通常保持在75至85℃之间的一个常数。低于75℃,聚合速率变得非常低。高于85℃,将达到聚乙烯溶解到己烷的临界温度。

第4题:

为什么要尽可能控制加氢裂化反应器各床层入口温度相等?


正确答案: 这样可以使得床层的催化剂负荷相近,失活速率也相近,可以最大限度地发挥所有催化剂的效能。同时,催化剂床层等入口温度对产品分布有一定好处。反应温度越高二次反应的机会越大,因此尽可能控制加氢裂化反应器各床层入口温度相等可以降低床层的最高点温度,大大减少二次反应的发生,降低气体产品和液化气组分,提高装置液收。

第5题:

浓硫酸储存温度是多少?为什么要控制在此温度范围?


正确答案:浓硫酸储存温度为15~25℃,由于浓硫酸在10.5℃时容易结晶。为了防止浓硫酸发生结晶现象,所以要将浓硫酸的储存温度控制在15~25℃。

第6题:

发生器温度控制范围是多少?为什么?


正确答案:发生器的温度控制在80—90℃时比较适宜。因为:温度偏低乙炔气总损耗增加,同时也影响电石水解速度,温度偏高,虽然乙炔总损耗减少,但渣浆含固量高,排渣困难,乙炔气中水分偏高,增加冷却器的负荷量,温度偏高也不利于安全生产,必须严格控制发生器反应温度。

第7题:

反应温度在控制范围内发生波动是正常的。


正确答案:正确

第8题:

为什么控制反应高压空冷出口温度?


正确答案: 空冷出口温度越低,高分内气体的线速度越小,越不易带液;出口温度越高则反之。控制空冷出口温度过低,能耗增加;高压空冷器出口温度越高,也就是加热炉的入口温度高,可以降低加热炉热负荷,降低能耗。但并不是高压空冷出口温度越高越好,过高温度造成线速度增加,带液量增加,不利于循环氢压缩机的安全运行。控制高压空冷器出口温度≤50℃(设计)的目的是防止高分的气体线速度过大而夹带液体破坏循环。对于设计循环氢脱硫的装置,高压空冷出口温度过高,使得循环氢中携带烃类导致胺液发泡,脱硫效果变差,严重时出现循环氢带液,影响循氢机的安全运行。

第9题:

歧化反应为什么要控制好反应温度,如何控制?


正确答案: 因为反应温度是用来控制转化率的主要变量,一般来说在开工初期由于催化剂活性较高,只需要较低的反应温度,但随着反应器运转周期加长,催化剂表面含碳量增加,其活性降低,为了保持同样的转化率就需要提高反应温度,可以说歧化反应器操作温度的控制好坏,决定了原料转化率的高低。因此,歧化反应要控制好反应温度。
通常,我们是通过控制反应器的入口温度,而入口温度是与燃料气串级控制,通过调整F503主烧嘴的燃料气量来控制反应进料的温度。

第10题:

为什么要尽可能控制反应器各床层入口温度相等?


正确答案: (1)使床层的催化剂负荷相近,失活速率也相近,可以最大限度地发挥所有催化剂的效能。
(2)催化剂床层入口温度相等对产品分布有一定好处。
(3)尽可能控制加氢裂化反应器各床层入口温度相等可以降低床层的最高点温度,大大减少二次反应的发生,降低气体产品和液化气组分,提高装置液收。