为什么要严格控制反应器入口温度?为什么正常生产中调整反应进料时,

题目

为什么要严格控制反应器入口温度?为什么正常生产中调整反应进料时,应以先提量后提温、先降温后降量的原则?

参考答案和解析
正确答案: 反应器入口温度是正常操作中的主要控制参数,反应温度的高低直接影响催化剂性能的发挥和加氢精制反应效果的好坏。反应温度指标的选择是催化剂的性质和原料油的性质而定。反应温度过高时,反应速度加快,反应深度加深,反应放热增大,脱硫率和脱氮率也有一定量的增加,但油品裂解反应也增多,化学耗氢增多,催化剂积炭速度增快,使反应生成油液体收率下降,反应生成油溴价上升,由于反应放热增大,导致反应温度恶性循环上升,甚至产生“飞温”,缩短催化剂的使用周期,损坏设备。而反应器入口温度过低,则不能发挥催化剂活性,反应转化率低,脱硫率、脱氮率达不到要求,不饱和烃的加氢饱和率不足,使产品的质量全面不及格。
正常生产中,反应器进口温度和催化剂床层温升要严格控制的参数,应尽量保持其平稳。以高反应进料量时,由于初期反应器进口的温度调节有一定滞后,反应器进口的温度会有所下降,但随反应进料量的加大,加氢反应放热的增多,会使催化剂床层的温度上升,若先提温,则会加大这种升温。不利于平衡操作。因此,生产中待反应器入口温度及床层温度平稳后再提温;先降量,则会由于反应器入口温度调节滞后,在初期,会使反应器进口温度上升,同样不利于反应温度的平稳控制,故降量时,应先降温。
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相似问题和答案

第1题:

在影响加氢裂化反应温度的因素中,如进料性质发生变化,应采取的对策是()。

  • A、根据进料量相应调整反应温度
  • B、根据进料性质相应调整反应温度
  • C、分析原因稳定反应器入口温度
  • D、调整废氢排放量和新氢补充量,调节好循环氢纯度

正确答案:B

第2题:

PB聚合中,为什么BDE进料要严格控制压力?


正确答案:因为压力低时,BDE容易气化,造成计量不准确,影响聚合反应和PB胶乳质量。

第3题:

一段加氢反应器进料双烯、溴价值过高时,一段反应器入口温度应()。

A、适当降低

B、适当提高

C、不变

D、无法确定


参考答案:A

第4题:

为什么正常生产时,对反应器的温度控制要求比较严?


正确答案:在开工操作过程中,最佳(加氢既充分又不过量)反应器床层温度已经确定,因此在正常生产时,反应器床层温度要控制在最佳加氢温度下,这样既能保证加氢合格,又能够保障三苯加氢不过量。

第5题:

反应器床层温度为什么会高于入口温度?


正确答案: 因为硫化氢与二氧化硫的反应为放热反应,在催化剂的作用下,硫化氢与二氧化硫的反应绝大部分是在床层上进行的,产生的热量不可能全部及时地带走,所以床层的温度就会提高。

第6题:

为什么反应器任何一点温度超过正常值15℃时应切断进料?


正确答案: 因为温度升高,会造成裂化深度增加,同时也加快了加氢反应的速度,使得反应热增加,易造成催化剂床层超温,切断进料可以使反应停止,防止超温现象的发生。

第7题:

环氧乙烷水合反应器进料中无环氧乙烷的标志是()。

  • A、入口反应温度低
  • B、中点温度低
  • C、中点温度高
  • D、水合反应器进出口无温差

正确答案:D

第8题:

为什么反应器温度要控制在75至85℃之间?


正确答案: 反应器温度是许多工艺变量之一。通常保持在75至85℃之间的一个常数。低于75℃,聚合速率变得非常低。高于85℃,将达到聚乙烯溶解到己烷的临界温度。

第9题:

反应器入口的温度是通过()来调节。

  • A、进料加热炉
  • B、循环氢加热器
  • C、原料进料量

正确答案:A

第10题:

多效蒸发系统水进料前应先将()联锁旁路。

  • A、水进料流量低低
  • B、反应器入口温度高高
  • C、反应器入口温度低低
  • D、反应器出口压力低低

正确答案:A