TEG衰变箱氧含量高了怎么处理?

题目

TEG衰变箱氧含量高了怎么处理?

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相似问题和答案

第1题:

防止空气漏入缓冲箱和衰变箱的具体措施有哪些?


正确答案: 因为从设计上已保证,在任何时候,TEG系统含氢废气分系统的压力均比大气压力稍高,避免了空气的漏入,所以排除了发生内部爆炸的可能。
1)在缓冲箱的上游,安装了一个连续测氧仪,以防止在处理废气过程中任何氧浓度的过量。
2)在稀释的废气经DVN系统排放过程中,当DVN系统停止时,TEG系统排放流量调节阀自动关闭。
3)安置容器的房间通风换气率为8次房间体积/h。
4)房间的通风排出管安装在房间高处,以避免氢气的聚集。
5)在安置容器的房间,没有电气设备。
6)压缩机房的照明是防爆型的。
7)在贮存之前,被压缩的废气经冷却,其温度低于50℃。

第2题:

8TEG001BA压力异常下降如何处理?


正确答案: 当001BA压力下降至0.03barg时,由023和024SP自动检测在三废控制室发出8TEG501AA报警信号,现场人员应该立即到8TEG001AR上检查执行如下操作,不管阀门内漏、外漏、管道有沙眼,向外泄漏,都可以通过分断隔离方法,缩短漏点所在管线,使用检漏液按照图纸进行逐一查找,查找情况做好记录。
1.现场确认001BA压力在下降(可以通过001MG及001ID观察)。
2.自动补氮阀8TEG124VZ已经在开启状态,如果不是开启状态,在控制盘上手动强制开启,直到001BA内压力达到0.25bar.g,通知仪表人员到场处理。
3.优先运行的压缩机是否在停运状态,如果不是停运状态,手动停运,将另一台压缩机置于优先运行状态,通知仪表人员到场处理。
4.现场检查通向取样管线的隔离阀103VY处于关闭状态。与主控制室协商后将3TEG003VY/4TEG004VY分别关闭,现场观察001BA压力变化(可以通过001MG及001ID观察),如果压力不在下降,则表明3TEG001CO或者4TEG002CO有漏。反之,则表明8TEG001BA入口管线及本体相关管线有漏。
5.确认TEP除气器在强制状态“6”,与主控制室协商后关闭TEG101VY,观察TEG001BA压力是否下降。假如压力下降,则确定TEG001BA本体相关阀门管线有漏。逐个进行取样管线及疏水管线查漏。反之,继续查找。
6.关闭4RPE992VY,观察TEG001BA压力是否下降,并注意4RPE001BA及4RCV002BA压力变化及TEP008BA液位变化。假如其压力下降,则继续执行以下步骤,执行完每一步后恢复至原来状态:
检查TEP008BA/4RCV002BA压力正常。
关闭4RPE993/994/995VY,以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。
关闭4RPE284VY,以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。
关闭4RPE002/003VY,以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。
检查8RPE018LN阀门805/806VY是否泄漏。
检查8RPE017LN阀门808/809VY是否泄漏。
7.关闭3RPE992VY,观察TEG001BA压力是否下降,并注意3RPE001BA及3RCV002BA压力变化及TEP001BA液位变化。假如其压力下降,则继续执行以下步骤,执行完每一步后恢复至原来状态:
检查TEP001BA/1RCV002BA压力正常。
关闭3RPE993/994/995VY,以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。
关闭3RPE284VY,以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。
关闭3RPE002/003VY,以观察8TEG001BA压力变化验证漏点。
检查8RPE016LN阀门802/803VY是否泄漏。
检查8RPE015LN阀门276/277VY是否泄漏。

第3题:

影响甘醇脱水效果的主要操作参数包括()。

A、温度、压力、流量、TEG循环量

B、温度、物位、TEG浓度、TEG循环量

C、温度、压力、TEG浓度、TEG循环量

D、温度、压力、TEG浓度、含水量


参考答案:C

第4题:

正常情况下,衰变箱如何使用?


正确答案: TEG系统衰变箱有8个,容积:004/005/006/007BA容积分别为18m3;008/009/010/011BA容积分别为60m3。
衰变箱的运行状态有:备用、充气、衰变、排放四个状态。每个运行状态都要密切监测各个衰变箱的压力,除了正在充气的和正在衰变(由于取样压力会下降)的衰变箱外,其它运行状态的衰变箱压力保持不变。
TEG衰变箱的压力范围是0.2~6.1bar.g;不能低于0.2bar.g是为了保证衰变箱外界空气不会进入,防止氢氧混合爆炸;不能高于6.1bar.g是基于衰变箱的设计压力(7bar.g)考虑,如果高于此压力值,衰变箱的安全阀可能动作,使放射性气体释放到环境中。

第5题:

三甘醇脱水再生时通常要加入干气汽提,其主要目的是()。

  • A、提高TEG浓度
  • B、降低TEG温度
  • C、降低TEG浓度
  • D、提高TEG温度

正确答案:A

第6题:

简述衰变箱废气排放条件操作,注意事项。


正确答案: 衰变箱的排放条件:
1)衰变箱充满气体衰变时间足够长;
2)衰变箱内气体的放射性水平经化验低于排放要求限值;
3)有安全工程师签字的排放许可证;
4)DVN系统运行正常并且通风流量满足要求;
5)3/4KRT017MA运行正常;
6)DVN007ZV或者DVN008ZV运行;
7)排放时应该选择晴朗、有风天气,下雨天禁止排放;
8)确认其他机组没有气体排放;
9)确认3/4ETY没有排放。
衰变箱排放注意事项:
1)检查排放条件满足;
2)排放流量在规定的允许值以内;
3)排放时应该监视所有衰变箱的压力,防止误排放;
4)排放时根据衰变箱的压力,随时调整排放阀的开度;
5)排放流量调整时要小幅度增减,并缓慢调节;
6)排放时发现其它衰变箱压力下降,应立即停止排放;
7)当被排放的BA压力降至0.2bar时观察028/029VY自动关闭。

第7题:

决定TEG脱水深度最重要的因素是贫TEG浓度


正确答案:正确

第8题:

TEG衰变箱切箱注意哪些事项?


正确答案: 注意事项:
1)切换前记录各个衰变箱的压力;
2)确认压缩机停运并置手动;
3)切换时,在线阀门先关后开,顺序不能颠倒;
4)切换操作在保证准确无误的情况下应尽可能快,尤其在大修时吹扫期间,废气产量较大,如果切换不及时,缓冲箱的安全阀可能动作,导致放射性气体排向环境。
5)切换后关注个衰变箱的变化。

第9题:

简述TEG001BA氧含量升高的原因和原因查找。


正确答案: 氧含量升高的原因:
1.8TEG001BA及其下游支路进氧;。
2.含氢废气总管进氧:
3.RPE01BA/RCP02BA/RCV02BA进氧。
4.TEP01/02DZ进氧。
5.氧表故障。
原因《1》,我们可查阅三废日志及巡视数据,检查8TEG001BA的压力变化,是否在运行范围内(0.05到0.25bar.g),由于8TEG001BA一直维持正压,故8TEG01BA压力降低到大气压下开用可能使空气进入8TEG001BA
原因《2》,同样的理由,8TEG的含氢母管由于和8TEG001BA直接相连,压力维持正压,只有在负压时才有可能空气进入。
原因《3》,RPE01BA/RCV02BA/RCP02BA正常运行时一直维持正压,压力低时自动补氮,通过KIC可以确认其压力正常。
原因《5》,通过询问化学得知,8TEG001MG在氮吹扫时显示值能够下降,在吹扫后缓慢上升,可通知化学检查8TEG001MG的在线正常。
原因《4》,可调取了KSN中1天以内的TEP除气器的压力及水位数据,查看除气器有无启动过,查看启动前后的水位显示是否正常,有其查看在启动过程的初期压力是否出现阶越下降现象,有没有可能因01DZ在启动的瞬间出现了负压。

第10题:

TEG衰变箱检修前空气吹扫的注意事项和原则是什么?


正确答案: 在用空气吹扫衰变箱期间,只有一个隔离阀将氢气和空气隔开。氢气和空气有混合的风险,特别是当压缩机运行时。空气吹扫期间:用色谱法测量001BA中的氧含量,以核对氧分析仪的运行正常;用色谱法测量处于充气方式的衰变箱内的氧含量<1.5%;在空气吹扫期间,检查压缩机没有启动,如果压缩机经常启动或者衰变箱内的压力有变化了,就应立即停止空气吹扫,改用氮气吹扫。如果吹扫过程中切换了正在充气的衰变箱,则需改变阀门的状态。
原则:用充气和排气方法对需要检修的衰变箱进行空气吹扫直至衰变箱内的氧气含量大于19%。