城市道路绿化断面的形式有哪些?各有何优缺点?

题目

城市道路绿化断面的形式有哪些?各有何优缺点?

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相似问题和答案

第1题:

平面的铣削方式有哪些?各有哪些优缺点?


正确答案: 铣削加工平面可以用周铣法,也可以用端铣法。
1.用圆柱铣刀的圆周刀齿来铣削工件表面的铣削方法称为周铣法。周铣法可以利用多种形式的铣刀,周铣法可分为顺铣和逆铣。顺铣法有利于提高加工表面的质量,有利于提高刀具的耐用度和工件装夹的稳定性,但容易引起工作台窜动,使进给速度不平稳,影响加工表面的粗糙度,严重时还会发生打刀现象。逆铣法使刀齿磨损加剧,使工件产生加工硬化现象,并增加了表面粗糙度。因此,逆铣多用于粗加工。
2.用端铣刀的端面刀齿来铣削工件表面的铣削方法称为端铣法。端铣的切削过程比周铣平稳,有利于提高加工质量。端铣时,根据铣刀和工件相对位置的不同,端铣法可以分为对称铣削法和不对称铣削法。
(1)对称铣削法。对称铣削时刀齿切入工件与切出工件时的切削厚度相同,每个刀齿在切削过程中,有一半是逆铣,一半是顺铣。适用于加工淬硬钢件,因为它可以保证刀齿超越冷硬层切入工件,能提高端铣刀耐用度和获得光洁度较均匀的加工表面。
(2)不对称铣削法。如铣削时,刀齿切入时的切削厚度小于或大于切出时的切削厚度,称为不对称铣削法。

第2题:

轿车的布置形式有几种?各有何优缺点? 


正确答案:发动机前置前驱动、发动机前置后驱动、发动机后置后驱动。
(1)发动机前置前驱动优点:
A.有明显的不足转向性能;
B.越过障碍的能力高;
C.动力总成结构紧凑;
D.有利于提高乘坐舒适性;(车内地板凸包高度可以降低)
E.有利于提高汽车的机动性;(轴距可以缩短 )
F.有利于发动机散热 ,操纵机构简单;
G.行李箱空间大;
H.变形 容易。
缺点:
1)结构与制造工艺均复杂;(采用等速万向节)
2)前轮工作条件恶劣,轮胎寿命短;(前桥负荷较后轴重)
3)汽车爬坡能力降低;
4)发生正面碰撞事故,发动机及其附件损失较大,维修费用高。
(2)发动机前置后驱动优点:
A.轴荷分配合理 ;
B.有利于减少制造成本;(不需要采用等速万向节 )
C.操纵机构简单;
D.采暖机构简单,且管路短供暖效率高 ;
E.发动机冷却条件好;
F.爬坡能力强;
G.行李箱空间大;
H.变形容易。
缺点:
A.地板上有凸起的通道,影响了乘坐舒适性;
B.汽车正面与其它物体发动碰撞易导致发动机进入客厢,会使前排乘员受到严重伤害;
C.汽车的总长较长,整车整备质量增大,影响汽车的燃油经 济性和动力性。
(3)发动机后置后驱动优点:
A.结构紧凑; (发动机、离合器、变速器和主减速器布置成一体)
B.改善了驾驶员视野; (汽车前部高度有条件降低 )
C.整车整备质量小;
D.客厢内地板比较平整 ;
E.乘客座椅能够布置在舒适区内;
F.爬坡能力强;
G.汽车轴距短,机动性能好。
缺点:
A.后桥负荷重,使汽车具有过多转向的倾向;
B.前轮附着力小,高速行驶时转向不稳定,影响操纵稳定性;
C.行李箱在前部,行李箱空间不够大;
D.操纵机构复杂;
F.变形困难。

第3题:

体内药物分析方法有哪些?各有何优缺点?


正确答案:
体内药物分析方法可分为三大类光谱法——包括比色法、紫外法和荧光法。方法优点是操作简便、快速。所需设备简单,其缺点是不具备分离功能、选择性较差、对前处理要求高、比色法和紫外法灵敏度较低。免疫法——包括放射免疫、酶免疫、荧光免疫等。方法优点是灵敏、专属操作简便、快速对样品预处理要求不高。其缺点是精密度较差,需要试剂盒和专属仪器。色谱分析法——包括HPLC,GC,LC/MS,GC/MS等。方法优点是具有分离分析功能是评价其它方法的参比方法。

第4题:

快滤池管廊布置有哪几种形式?各有何优缺点?


正确答案: 快滤池管廊布置有如下几种形式:
1)、进水、清水、冲洗水和排水渠,全部布置于管廊内,这样布置的优点是,渠道结构简单,施工方便,管渠集中紧凑。但管廊内管件较多,通行和检修不太方便;
2)、冲洗水和清水渠布置于管廊内,进水和排水以渠道形式布置于滤池另一侧,这种布置,可节省金属管件及阀门;管廊内管件简单;施工和检修方便;造价稍高;
3)、进水、冲洗水及清水管均采用金属管道,排水渠单独设置,这种布置,通常用于小水厂或滤池单行排列;
4)、对于较大型滤池,为节约阀门,可以虹吸管代替排水和进水支管;冲洗水管和清水管仍用阀门。

第5题:

机架的形式有哪几种?各有何优缺点?


正确答案: 机架由两个铸铁或铸钢的牌坊所组成,是工作机座的重量部件。类型:根据轧钢机的型式和工作要求,轧钢机机架分为闭口式和开口式两种。
闭口式机架:一个整体钢铸件框架,具有较高的强度和刚度。
1)用途:主要用在轧制负荷大的初轧机、板坯轧机和板带轧机等,也用于小型和线材轧机,以获得较好的轧件质量。
2)换辊:闭口式机架在换辊时不方便,轧辊是沿其轴线方向从机架窗口抽出或装入。这种机架一般都设有专用的换辊装置。
开口式机架:由机架本体和上盖两部分用螺栓连接而成。
1)用途:它主要用于横列式型钢及线材轧机上。
2)换辊:拆下上盖,将轧辊从上面吊出和装入。

第6题:

常见的转向器形式有几种?各有何优缺点?


正确答案: 1、循环球式
循环球式转向器是日前广泛使用的一种结构。它效率高、工作平稳、可靠,蜗杆和螺母 上的螺旋槽,在淬火后经过磨削加工,所以耐磨且寿命较长。齿扇和齿条啮合间隙的调整工 作容易进行。和其它型式转向器相比较,其结构复杂,对主要零件的加工精度要求较高。
2、球面蜗杆滚轮式
球面蜗杆滚轮式转向器主要是内蜗杆与滚轮相啮合而构成。滚轮的齿面和蜗杆上的螺纹齿呈面接触,强度比较高,制造简单,工作可靠,磨损较小,寿命校长。当要求摇臂轴有 较大转角时,蜗杆直径要做得大些,转向器的外形尺寸和重量都将相应增加。这种转向器曾被广泛使用过,主要应用在轻型和中型汽车上。
3、蜗杆曲柄销式
蜗杆曲柄销式转向器如前所述,能根据使用要求将角传动比做成不变的或是可变的。当摇臂轴的转角较大时可以采用双销式结构。双销式转向器在直线行驶区域附近,两个销子 同时参加工作,能降低销子上的负荷,减少磨损。当一个曲柄销子脱离啮合状态时,则另一 个销子要承受全部作用力,而恰是在此位置,作用力达到最大值。与单销式转向器比较其结 构复杂,尺寸大,重量增加,并且对两主销间的位置精度,蜗杆上螺纹槽的形状及尺寸精度 等要求也高。此外,角传动比的变化特性和啮合间隙特性的变化受限制,不能完全满足设计者的意图。
4、齿轮齿条式
缓和反向冲击传给方向盘,必须选择较大的传动比,或者是采用装有吸振用的减震器以及在小齿轮和转向轴之间装橡胶联轴节等。这种转向器近年来在欧洲和日本的小型汽车上得到了较为广泛的使用。

第7题:

铁水罐有几种形式?各有何优缺点?


正确答案: 现在使用的铁水罐有锥形、梨形及混铁炉型三种。
(1)锥形罐的优点是构造简单、砌砖容易、清理罐内凝铁容易。缺点是容铁量小,一般仅50~70t;使用寿命短,仅50~300次;散热大,铁水降温快。现在已逐步被淘汰,或改为直桶形,容量加大到100~140t。
(2)梨形罐的优点是它近似球形,散热面积减小,且由于上部截面急剧缩小呈椭圆形,铁水表面的辐射热一部分被反射回来,热损失减少;罐内凝铁也减少。缺点是容铁量一般只100t左右,仍较小;内部砌砖比锥形罐复杂些,罐内有凝铁后清理也较困难;使用寿命一般为100~500次。
(3)混铁炉型铁水罐又称鱼雷罐,几乎是封闭的圆筒,热损失大为减少,铁水可在罐内保存一昼夜之久;容铁量大,一般180~420t,因此可减少罐数,缩短铁沟长度。缺点是罐内砌砖更复杂、困难;由于它是自动倾翻,铸铁机和炼钢车间接铁水工具要适应这一特点。

第8题:

自动过分相有哪几种形式,各有何优缺点?


参考答案:地面开关自动切换方案:性能指标最高,没有供电死区,速度损失最小,与线路条件无关,日本,法国有成功经验,是未来最有发展前途的技术方案。
柱上断电方案:通过分相时,容易因为电感存在产生谐振过电压。国外铁路以交直交机车为主,过电压现象并不严重,其成功经验我国目前以直流机车为主的现实,借鉴意义不大。并且,这种方案仍然是对器件式电分相的改良,结构复杂,能够基本解决受电弓的拉弧问题,但是不能完全解决硬点的问题,这明显与高速铁路发展的总体趋势相悖。
车载自动断电过分相方案:相对以上两种具有投资较少,设备可靠性高,检修维护简单,适用速度范围广的突出优点,是目前最适合我国国情和铁路现实的一种自动过分相方案。

第9题:

建立平面控制网的方法有哪些?各有何优缺点?


正确答案:建立平面控制网的方法有三角测量法(含边角测量与交会定点)、导线测量法与GPS测量法。三角测量法——需要观测水平角,不需要测量边长或只需要测量少量的起算边长,光电测距仪没有出现以前普遍使用;每个点观测的方向数比较多,对通视要求高,所以,三角点通常选择在高山上,每个点都需要建立三角觇标,测量人员需要爬山,外业工作比较艰苦。导线测量法——需要观测水平角与每条边长,不需要测量边长或只需要测量少量的起算边长,光电测距仪没有出现以前,测边的工作量很大。导线布设比较灵活,只需要与前后点通视即可,常用于城市控制网的加密,尤其是在建筑密度比较大的城区测量时经常使用。
GPS测量法——不要求控制点之间相互通视,只要在没有障碍物遮挡天空卫星的点上安置GPS,都可以快速准确地进行卫星数据采集。

第10题:

燃料有哪些基本形式,各有何优缺点?


正确答案:金属性燃料:优点,密度较大,硬度不高,容易加工。缺点,(1)铀的化学性质活泼;在较高温度下,他会与氧、氮等发生强烈的化学反应;(2)金属铀的导热性能较差,热导率比铁、铜都低。(3)金属铀在一定温度下会发生相变。
陶瓷燃料:优点(1)熔点高(2)热稳定祥和辐照稳定性好,有利于加深燃耗(3)有良好的化学稳定性,与包壳和冷却剂材料的相容性也很好缺点,热导率较低
弥散型燃料:优点,熔点高,与金属的相容性好抗腐蚀和抗辐照;辐射损伤只限于弥散相附近,而起结构材料作用的基体相基本上不受辐照的影响。当燃耗逐渐加深时,燃料元件不会发生明显的肿胀,提高了燃料元件的寿命。由于基体相通常为金属材料,热导率有所提高。基体有韧性,燃料的机加工性能高,可用它轧制成具有高效率密度的板状原件。弥散型燃料可以多样化。缺点,金属或合金基体所占的份额高,为了提高堆芯功率密度,需采用高浓铀