惰性气体保护焊的优点是可以使钢板100%熔化、（）、焊接后不用除去焊渣、轻松进行立焊和仰焊。A、熔化快B、渣小C、焊缝打磨后强度不下降D、焊接后无裂纹

2020版教材P72
P68-69
埋弧焊的主要优点是：热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量；焊接速度高，当焊接厚度为8~10mm的钢板时，单丝埋弧焊速度可达50-80cm/min；焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢地凝固，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。但由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于平焊位置，且不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏。另外，不适于焊接厚度小于1mm的薄板。由于埋弧焊熔深大，生产效率高，机械化操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆通的环焊缝。

埋弧焊不适用于焊接厚度小于1mm的薄板。A、B、D三项的焊接方法均可以用于薄板焊接。

本题考查的是焊接方法与工艺评定。熔化极气体保护焊的优点是可以方便地进行各种位置焊接，焊接速度快、熔敷率较高。

等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊，是钨极氩弧焊的进一步发展。等离子弧是自由电弧压缩而成的，其功率密度比自由电弧相比可提高100倍以上。其离子气为氩气、氮气、氯气或其中二者之混合气。等离子弧的能量集中，温度高，焰流速度大。这些特性使得等离子弧广泛应用于焊接、喷涂和堆焊。 等离子弧焊与钨极惰性气体保护焊相比，有以下特点：
①等离子弧能量集中、温度高，焊接速度快，生产率高。
②穿透能力强，对于大多数金属在一定厚度范围内都能获得锁孔效应，可一次行程完成8mm以下直边对接接头单面焊双面成型的焊缝。焊缝致密，成形美观。
③电弧挺直度和方向性好，可焊接薄壁结构(如1mm以下金属箔的焊接)。
④设备比较复杂、气体耗量大，费用较高，只宜于室内焊接。2020版教材P70-81

2019版教材P72
主要考察的是埋弧焊特点，在教材P68-69页埋弧焊的主要优点是：热效率较高，熔深大，工件的坡口可较小，减少了填充金属量；焊接速度高，当焊接厚度为8~10mm的钢板时，单丝埋弧焊速度可达50-80cm/min；焊剂的存在不仅能隔开熔化金属与空气的接触，而且使熔池金属较慢地凝固，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性。但由于采用颗粒状焊剂，这种焊接方法一般只适用于平焊位置，且不能直接观察电弧与坡口的相对位置，容易焊偏。另外，不适于焊接厚度小于1mm的薄板。由于埋弧焊熔深大，生产效率高，机械化操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝和大直径圆通的环焊缝。

钢结构的焊接：
（1）半自动焊接方法： 气体保护焊、埋弧半自动焊、自保护焊、重力焊、螺柱焊。
（2）全自动焊接方法： 气体保护焊、埋弧焊、熔化嘴电渣焊、非熔化嘴电渣焊。（气嘴）