配料配方的类型有哪些?

题目

配料配方的类型有哪些?

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相似问题和答案

第1题:

()配料装置易受物料特性的影响,配料精度低,更换配方复杂,目前已较少采用。

  • A、分批式
  • B、连续式
  • C、容积式
  • D、重量式

正确答案:C

第2题:

配方是定义流程式生产产品结构的一种方式,是一种产品的配料。


正确答案:正确

第3题:

下列哪些属于商业秘密?()。

A、一种饮料的独家配方

B、食品的配料表

C、某一发明专利的说明书


参考答案:A

第4题:

目前,我国烧结生产的配料方法有哪些?


正确答案:目前烧结生产有两种配料方法,即容积配料和重量配料。

第5题:

配料系统主要有哪些设备?对配料设备有哪些要求?


正确答案: 配料系统的设备主要有配料矿槽、给料设备和皮带电子秤或核子秤等。配料使用的设备要求下料畅通、料量均匀、稳定和便于调节。

第6题:

在配料秤给料过程中,配料秤显值不发生改变,原因有哪些?


正确答案:1、配料仓结拱;
2、配料仓无料;
3、给料器故障;

第7题:

配料线常见故障有哪些处理方法?


正确答案: (1)黑秤:现象:主机显示某台秤“秤故障”并报警半自动显示器“选通”指示灯不烁外面秤头显示器“秤故障”。处理方法:将系统暂停、手动将秤斗内彻底排空扒下,重新起动秤头显示器此时显为零,选择分度值到最小,将系统重新运行通知技术员到场。
(2)料溢出现象:主机显示某台秤料溢出。处理方法:A.如果料溢出后秤斗仍处于由状态(用标准砝码验证)、秤头显示重量超过千位,那么显示数据完全一致退出系统加料量改为溢出后重量运行即可,秤头重量过千位,手动放料受到千位以下,三
个显示致退出系统改加料量为千位以下值,放料量料方位减去手动放料量,将系统远行即可,完料后将所有数据恢复正常。B,如果秤溢出后秤斗不处于自由状态,那么必须将料斗内料手动放在皮带上扒下,使料斗处于自由状态为止,然后按A操作。注意事项:①主、副操、班长应同时在场计算数据并通知化验站确准无误方可操作。②操作时注意调合机是否空。
(3)加料时间超长报警。现象:某台秤在加料过程中到了时序控制的加料结束时间仍未加够而报警。处理方法:先检查活化料斗松动器振动量大小是否正常,加料振动头振动量是否正常、检查库内、溜子内是否有料,振动槽内是否有料,如果振动量均正常,在哪个部位堵在哪里敲。
(4)排料时间超长报警。现象:某台秤在排料时到了时序控制的排料结束时间,料仍未排够而报警。处理方法:先检查排料电振机振动是否正常、振动电流是否在正常位置、如果均正常仍不下料说明振动槽内粘料需人去处理。
(5)某台秤在调整加、放料电流进突然电流为零。处理方法:往反方面调整电流即可,如果仍不行,通知维修人员检查。
(6)调合料加不上水。
现象:调合料干、水压表指针上不来,调合电流未上到位。
处理方法:先检查水泵是否开启,将调合卸料门打在停位置,并通知电子秤手动加水,如果电磁阀线圈动作,水压表指针不动、说明电磁阀有问题,通知维修工处理,改到备用加水系统手动加水。

第8题:

预包装食品标签中配料表应以()为引导词。

A、配料

B、配料表

C、配方表

D、成分表


答案:AB

第9题:

配料的目的有哪些?


正确答案: (1)配料就是将各种铁精粉和添加剂按一定比例从料仓中取出。
(2)配出的料应具有良好地造球性能和焙烧性能。
(3)并保证成球球团矿在化学成分和机械强度等方面都合乎质量标准。

第10题:

影响配料精度和混合均匀度的因素有哪些?提高动态配料精度的措施有哪些?


正确答案: 一.影响配料精度的因素
从产品研发到生产制造,有许多环节影响并制约着配料精度。
(1)配方设计与原料使用  在进行配方设计时要符合本厂的生产方式。
(2)工艺与设备选型  在配料系统中,影响配料精度的主要因素有配料绞龙的精度、配料秤的精度、称量仪表的精度、传感器的分辨率、程序运行速度、信号反馈速度、出仓机型号、变频器调控参数等。其中,配料秤的精度一般由以下因素决定
A.秤斗形状设计:圆形代替方形是为了减少秤内残留
B.秤斗和传感器的安装:要求均衡和对称
C.传感器的安装和调整:受力均衡
D.传感器质量
E.传感器防止受干扰
F.原料进秤口的设计
(3)料仓分布与配料次序  常采用多秤配料系统。避免因涨秤、配料量过少、配料时间过长等现象对配料精度产生影响。在实际配料过程中,除了要采用先大后小、先轻后重的配料次序外,还要依据原料流动性与黏稠度来灵活调节配料次序。
(4)配料方式与控制精度
人工配料和手动配料的配料误差是无法控制的,产品质量的波动没有规律的。自动配料人为出错率降至最低。
二.影响混合均匀度的因素
(1)机型
(2)混合组分的物理性质  如物料的比重、粒度、物料表面的粗糙程度、含水量、散落性、物料的结团情况和团粒组分等,物料组分之间的物理性质差异越小,混合质量越好;物料组分所占比例越小,越难混合均匀。
(3)操作
三.提高动态配料精度的措施:
(1)合理选择配料工艺,减少静态误差;
(2)定期验称和修正;
(3)减少空中料柱对动态配料精度的影响;
(4)给料器合理的给料速度;
(5)采用普通电机高频调速技术,通过改变电源频率控制电机转速,改变给料速度。