违法和不良信息举报 联系客服
免费注册 登录

对于压延机辊筒的挠度有几种补偿方法？其优缺点是什么。

题目
问答题
对于压延机辊筒的挠度有几种补偿方法？其优缺点是什么。
如果没有搜索结果或未解决您的问题，请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题：

压延成型辊筒的排列方式有哪几种？辊筒排列原则是什么？


正确答案: 排列方式：四辊压延机有I型、Z型、倒L型。排列辊筒的原则：尽量避免各个辊筒在受力时彼此发生干扰，并应充分考虑操作的要求和方便，以及自动供料需要等。

第2题：

无功补偿的方式有几种？其优缺点是什么？


正确答案: 无功补偿有集中补偿和分散补偿，其中分散补偿分为个别补偿和分组补偿两种形式。
集中补偿的优点是利用率高，能减少该变电所系统的无功损耗；缺点是不能减少出线的无功负荷。
个别补偿：用于和用电设备并联。其优点是补偿彻底、减少干线和分支线的无功负荷；缺点是利用率低、投资大些。
分组补偿：装在车间配电所母线上。其优点是利用率高、能减少线路和变压器的无功负荷并根据负荷投入和切除；缺点是不能减少支线的无功负荷。

第3题：

隔板的机构有哪几种，其优缺点是什么？


正确答案: 目前常用隔板有铸造和焊接两类。
铸造隔板的优点是：制造较容易，成本低。其缺点是：汽道尺寸精度差，端面较粗糙，因金属热强性能差，使用温度也不宜过高（一般小于300℃），仅用于汽叶尺寸较大的汽轮机低压部分。
焊接隔板的优点是：具有较高的强度和刚度，较好的汔密性，在制造过程中能保持叶片金属的性能及表面质量，保证喷嘴有光滑的流道；可采用具有较薄得静叶片，这就更能促进喷嘴效率的提高；节省材料，制造也比较容易。因此焊接隔板广泛应用于中、高压参数汽轮机的高中压部分。

第4题：

问答题
用四辊压延机压延薄膜时各辊筒间为什么要保持一定的温差速比？

正确答案： 因为在压延过程中，受热熔化的物料由于与辊间的摩擦和本身的剪切摩擦会产生大量的热，局部过热会是塑料发生降解。
解析： 暂无解析

第5题：

刀具半径补偿常用的方法有几种？各有何优缺点？


正确答案: 在实际加工中，一般数控装置都有刀具半径补偿功能，为编制程序提供方便。（1）刀补的建立（2）刀补进行（3）刀补的取消刀半径补偿必须在G00和G01指令下建立和取消。

第6题：

关于弯曲工作辊的形式说法正确的是（）

  • A、正弯辊法是增加工作辊挠度的方法
  • B、正弯辊法是减小工作辊挠度的方法
  • C、负弯辊法是增加工作辊挠度的方法
  • D、负弯辊法是减小工作辊挠度的方法

正确答案:B,C

第7题：

履带连续群辊压延机有何特点？


正确答案: 1.不会产生严重的“堆积”现象。是因为入口处面带各层纤维的长度相差甚小，这种压延机出口面带厚度的误差只有0.01mm左右。
2.压力很小。传统的辊压方法，辊子加在面带上的压力往往高达2MPa；而多辊压延机面带上所受的压力只有0.007MPa，对辊压食品的质量提高是十分有益的。
3.辊压过程不会引起油、面层次混淆不清。
4.连续卧式辊压机的适应性较强，能够生产多种食品。
5.连续卧式辊压机结构复杂，设备成本高，操作维修技术要求较高。

第8题：

辊涂的原理是什么，有何优缺点？


正确答案:辊涂是在被凃工件从几个组合好的转动着的辊筒之间通过时，将粘附在辊筒上的液态涂料部分或全部转凃到工件表面上而形成一定厚度的连续涂层的涂饰方法。
优点：
（1）适用于板式部件连续通过式流水线涂饰；
（2）传送带载送工件漆幕淋涂，一通过便形成完整涂层，生产效率高；
（3）适宜于黏度较高的各类涂料，常用于板件的填孔、填平、着色和凃底等，涂层均匀、涂饰质量好；
（4）基本无涂料损失、涂饰环境好。
缺点：
（1）要求被凃工件有较高的尺寸精度和标准的几何形状，不能涂饰带有沟槽和凹凸的工件以及整体制品；
（2）对涂布辊表面的橡胶材质和硬度要求较高；
（3）仅常用于工件的填孔、填平、着色和凃底以及一般面漆的涂饰。

第9题：

用四辊压延机压延薄膜时各辊筒间为什么要保持一定的温差速比？


正确答案: 因为在压延过程中，受热熔化的物料由于与辊间的摩擦和本身的剪切摩擦会产生大量的热，局部过热会是塑料发生降解。

第10题：

问答题
压延机在压延时辊筒产生挠度的原因，对压延质量有何影响？分析对挠度的补偿方法及各自的优缺点。

正确答案： 物料在辊筒的间隙受压延时，对辊筒有横向压力，即分离力，将使两端支撑在轴承上的辊筒产生弹性弯曲，其程度大小以以轴线中央部位偏离原来水平位置的距离表示，称为挠度。挠度的产生造成压延制品厚度不均，其横向断面呈现中间部分厚两段部分薄的现象。
1）中高度法，将辊筒设计和加工成略带腰鼓形。辊筒加工要求高，且辊筒的弹性弯曲受物料的性质及压延工艺条件等诸多因素，所以固定不变的中高度补偿法有很大的局限性。
2）轴交叉法，调整两辊筒的轴，使其交叉一定角度。该法的优点是可以随产品的品种、规格和工艺条件不同进行调节轴交叉角度，从而扩大了压延机的工作范围。轴交叉装置补偿的挠度差有三高二低特征。轴交叉补偿的挠度量是有限定的，因为轴线偏转角度大了就不能正常工作从理论上讲，无论何种二次曲线都不可能完全与四次曲线的挠度曲线相吻合，因此中高度法和轴交叉法都不能完全补偿挠度差.
3）预应力法，在辊筒轴承的两端预先施加额外的负荷，其作用方向正好与工作负荷相反，达到补偿目的。这种方法可以调节预应力的大小使辊筒弧度有较大变化范围，以适应变形的实际要求，比较容易控制而且补偿效果更好。在实际生产中往往把上述三种补偿方式结合使用。
解析： 暂无解析

更多相关问题
相关内容