如何修理二段转化炉中心管的损坏部分？焊接工艺是什么？

题目

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相似问题和答案

第1题：

气管产生裂纹后如何进行修理？简述修理程序和焊接工艺？

正确答案: 以UHDE炉型为例，集气管产生裂纹首先要分析其原因，主要是热应力、热疲劳和高温腐蚀等原因造成的开裂。检查耐火衬里及耐热金属内衬有无损坏，如果只是金属衬里或集气管外承压壳体产生的裂纹，则可以采用焊补的方法进行修理。其修理程序和焊接工艺如下。
（1）金属衬里的修补与局部更换
l）当集气管耐热金属衬里（Incoloy800H）受各种工艺因素的影响，长期使用产生局部开裂、变形，不能有效保护浇注料耐热衬里时，应进行局部更换和修补。
2）新更换的金属衬里应与原衬里使用相同材质、规格的耐热合金板（δ3mm、Incoloy800H）进行卷制，制作时，严防污染。
3）金属衬里开裂处的修理，可用小型角向磨光机对开裂处进行修磨，以去除氧化层为宜，其后进行裂纹补焊。
4）衬里耐热合金板焊接时.采用TIG82、Φ2.4mm焊丝，氩气（99.98%）保护焊接工艺，焊接电流宜选用小规范、快速焊、小的线能量焊接，以降低焊接应力的影响。
（2）集气管承压壳的修理
l）应通过各种手段检查耐热金属内衬是否开裂、绝热浇注料是否损坏，当完好时，可进行承压壳裂纹的修理。
2）承压壳裂纹的处理：首先用砂轮将裂纹部位按技术要求磨去，表面经理化探伤确认裂纹已彻底消除后，进行补焊。
3）当装置使用年限较长、集气管承压壳开裂严重以及因超温导致材质劣化时，应建议更换筒节。新筒节材料应采用原设计相同材质（A204Gr.A、δ16mm或δ18mm）钢板卷焊，或采用国内外同级别的材质、同规格的钢板替代。
4）焊接工艺：选用焊条CMA－76、焊丝TGS－62；当环境温度小于等于零度时，预热至100～300℃；当厚度大于25mm时，预热10焊接时控制层间温度为100℃；焊后进行热处理，加热温度300～600℃，恒温15min。

第2题：

装填二段转化炉触媒时的程序是什么？应注意哪些事项？

正确答案: 装填二段转化炉触媒时的程序如下。
（1）触媒或耐火球运抵现场后开桶检查，然后过筛去掉粉尘及杂物。
（2）装填人员作好安全措施，进人塔内，然后在炉内放置好木板。
（3）按技术要求，进行耐火球的装填：
①耐火球过筛后，装人吊桶或布袋，用吊车运至炉顶平台，送入炉内：②松开布袋下口，将耐火球均匀地铺在炉底部，炉内人员不得直接踏在装填层上，应站在内设的木板上工作。
（4）耐火球按规定装填后都要认真填平。
（5）触媒装填：触媒过筛后装入吊桶，用吊车运至炉顶平台，通过漏斗装人布袋，按要求定量运送到炉内，均匀分散在炉底，装填时，力求触媒密度均匀，以防止工艺气体偏流。
（6）触媒装填时，应控制触媒的自由下落高度在500mm之内，炉内人员不允许直接踩触媒层，应踏在木板上。
（7）媒装填完毕后，应认真检查触媒上表面层是否平整，装填高度是否符合要求。
（8）装填触媒耐火块。
（9）质量检查，确认合格后，封闭炉子。
（10）对装填情况要认真进行记录。
在触媒装填过程中，要特别注意以下事项。
（l）触媒在运输、过筛、起吊、充装过程中，要轻拿轻放，不要摔打和滚动触媒桶。
（2）触媒在整个运装过程中，要注意夭气环境的变化，防止潮湿，严禁雨淋触媒。
（3）进炉人员和炉外监护人员应及时联系，要有安全防护措施，防止意外情况发生.
（4）装填触媒的工、机具要认真检查是否具备使用条件，做到切实可行。
（5）在炉内应保持连续的新鲜空气疏通，不得小于25m3/min。
（6）不能有任何物品遗留在炉内，严禁炉内吸烟、吐痰，汗水要用毛巾及时擦干。
（7）在触媒装填过程中，应保护好炉内耐火衬里及内件的完整。

第3题：

二段转化炉大盖密封面划伤后如何处理？

正确答案: 1）法兰密封面有划痕等影响密封效果的缺陷时，应进行修理，修理时视损坏情况，尽可能采用补焊磨平的方法。
2）当法兰密封面存在的缺陷不宜进行补焊处理时，如果考虑可以机械加工，应根据缺陷的深度确定车削减薄量，先进行强度校核，按校核结果决定是车削还是报废重新更换法兰。

第4题：

在一、二段转化炉工艺气管道中设里了几个固定和滑动支座？支座间的距离有什么规定？为什么？

正确答案: UHDE一段转化炉的总集气管直接和二段转化炉底部的中心管相连接。二段转化炉底座是一段转化炉出口集气管系统热膨胀的固定点，故在一段转化炉出口工艺管道中，全部设置了滑动支座共27个，实际上一、二段转化护工艺管道中只有二段转化炉壳体本身一个固定支座。
支座之间的距离设置，必须使集气管或集气总管在热状态下的膨胀量满足滑动支座的技术要求，只有这样才能优化设计，以最佳的可靠性能使装置安全运行。

第5题：

转化炉管的焊接工艺是什么？

正确答案: 一般对转化炉管的焊接是非常严格的，焊接工艺对施工人员的技术要求很高。不同的炉管材料所实施的焊接工艺不同，但通常焊接工艺包括以下几部分内容。
（1）焊接材料选择：根据所焊接转化管的母材，选择合适的焊接材料（焊丝和焊条）。根据转化管结构特点和焊接工艺要求，选择焊丝及焊条的规格：焊接材料的选择可根据具体情况选择国内或国外的焊接材料；有的生产厂家为了保证转化管的质量，在转化管备件供应的同时，配备一定数量的焊材。
（2）焊前准备：提出焊接之前现场所应具备的各种条件和要求，对转化管的坡口形式、管子组对间隙要求、以及施工环境条件等方面，提出详细的说明，以便提高焊接质量口。
（3）施焊方案：详细的制定施焊实际步骤，焊接时具体焊接层数，每层所需的焊接材料及规格，不同焊材所对应的焊接电流等物理量的大小，层间温度等要求；重点提出焊接中应遵守的原则和注意事项。
（4）焊缝检查：提出沪管焊后检查所需的步骤、检查采用的手段及达到的技术要求。
（5）特殊说明：对所要求的特殊事项进行说明。

第6题：

二段转化炉应注意哪些事项？

正确答案: 1）严格控制刚玉砖的砌筑尺寸和浇注料的形状尺寸。
2）严格控制浇注料及刚玉砖异形砖的质量，一定按要求使用不同种类的浇注料，对不同牌号，种类的浇注料的混制，要严格要求。
3）按图纸技术要求，留好刚玉砖，浇注料以及刚玉砖与浇注料之间的膨胀缝。
4）控制好浇注料的凝固，养护时间及拖模时间。
5）控制好刚玉砖砌筑时所用的耐火泥的发酵时间及其质量。
6）做好浇注料与砌筑刚玉砖的隔湿工作。
7）按要求做好锚钩的分布，焊接与预理工作。
8）筑炉时应注意环境湿度的要求，防止湿度过低使浇注料凝固结冰及硬化时间过长。
9）注意施工的安全工作。

第7题：

二段转化炉筑炉的程序是什么？

正确答案: 1）筑炉技术方案及施工的编审批。
2）筑炉资源的组织，落实与准备。
3）筑炉前炉壳体的准备，包括钢壳内部尺寸测量，清理及锚钩，锚环的焊接等工序。
4）筑炉施工，包括刚玉砖的砌筑和浇注，凝固，养护等工序。

第8题：

二段转化炉内衬用了哪些耐火材料？型号、主要参数是什么？

正确答案: 二段转化炉内衬所用耐火材料主要有五种。即刚玉砖（AL100）、高铝耐火混凝土（SUPCAST）、高铝绝热混凝土（RI34）、轻质浇注料（LIP）和耐热浇注料（CASTELITE.。型号及主要参数如下：AL－100含刚玉99.0％以上，Si0₂小于0.15％，耐火度1980℃，在1675℃时线变化系数为0.5%；SUPCAST含刚玉不小于95%，Si02小于0.15%，使用温度1700℃；RI34含刚玉不小于88%，Si0₂小于0.7%，重烧线变化－0.3％（在1400℃，5h），使用温度1400℃；LIP含刚玉不小于47%，重烧线变化－0.6%（在1000℃，5h），使用温度1200℃。

第9题：

二段转化炉大修的内容是什么？

正确答案: 二段转化炉大修一般包括以下主要内容。
（l）检查前的准备工作如下：
l）技术准备、施工人员培训、检修技术交底、检修方案学习、大修项目书编制与发放；
2）工艺与设备检修手续交接准备；
3）检修方案准备；
4）工机具、备品备件及材料的准备，
5）施工的组织准备；
6）施工网络计划的制定.
7）大修项目计划编制、审核、批准。
（2）检修前设备的内外部检验。
（3）设备的拆装修理及其部件的更换如下：
l）空气分布器修理及更换；
2）法兰密封面的检修；
3）衬套和耐火材料的检修；
4）触媒的更换；
5）承压壳体的检修；
6）水夹套的检修；
7）各内件的检修与回装；
8）中心上升管的修复。
（4）试车与验收。
（5）大修施工中的安全管理。

第10题：

二段转化炉筑炉程序是什么2应注意哪些事项？

正确答案: 二段转化炉筑炉程序一般包括：（1）筑炉技术方案及施工方案的编写与审批；（2）筑炉资源的组织、落实与准备；（3）筑炉前炉壳体的准备，包括钢壳内部尺寸测量、清理及锚钩、锚环的焊接等工序；（4）筑炉施工，包括刚玉砖的砌筑和浇注料模板的搭设、浇注料的混制与浇注、凝固、养护等工序。
在二段转化炉筑炉过程中应注意以下几个方面的内容。
（1）严格控制刚玉砖的砌筑尺寸和浇注料的形状尺寸；
（2）严格控制浇注料及刚玉异形砖的质量，一定按要求使用不同种类的浇注料，对不同牌号、种类浇注料的混制，要严格要求；
（3）按图纸技术要求，留好刚玉砖、浇注料以及刚玉砖与浇注料之间的膨胀缝；
（4）控制好浇注料的凝固、养护时间及拖模时间；
（5）控制好刚玉砖砌筑时所用的耐火泥的发酵时间及其质量；
（6）作好浇注料与砌筑刚玉砖的隔湿工作；
（7）按要求作好锚钩的分布、焊接与预埋工作；
（8）筑炉时应注意环境温度的要求，防止温度过低使浇注料凝固结冰及硬化时间过长；（的应注意施工的安全工作。

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