第1题：
烘丝机的筒体左右移位的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：①四个支撑筒体的尼龙辊轮其外圆尺寸是一致的，任何一个表面磨损出凹凸不平都会造成圆尺寸出现误差。②辊轮支撑轴的磨损，轴承的损坏。③辊轮与支撑轴装配太松，造成辊轮滑动位移。④辊轮支撑轴承座紧固螺栓松动。⑤更换尼龙辊轮或轴承时，安装位置错误。
（2）维修过程：①更换尼龙辊轮时须保证四个辊轮的外径尺寸一致。确定滚筒的左右位置，使滚筒轴心在机架的对称铅垂面上，且辊轮轴线与机架对称面的对称度不大于±0.5mm。②确定四个支撑辊轮与滚筒上的前后滚道完全贴合。③调整辊轮，消除辊轮与滚道出现的契形误差和偏差误差。④调整主传动轮上尼龙齿轮与滚筒上大齿轮中心距，保证齿侧间隙在0.3-0.5mm之间，两齿轮啮合接触而斑点均匀。⑤调整进料端挡轮与滚道侧面完全贴合，保证滚筒转动时，挡轮仅作纯滚动，而无滑动现象。
略
第2题：
烘丝机蒸汽进入管路系统后，分为两路，其中一路经回转接头到达烘筒内（）。
散热片
略
第3题：
简述烘丝机蒸汽管路系统的安装过程。
（1）检查蒸汽管路百无堵塞现象，所有连接部位有无泄露现象。
（2）尽量在蒸汽管路系统与烘筒连接前对管路进行清
洗，以消除管道内的残余密封材料、焊渣、锈皮及其他杂质，保证设备工作时管路畅通及阀门工作可靠。（3）将蒸汽管路的两根金属软管分别与烘筒旋转接头的进出汽接口相连接。
（4）将烘丝机包装发运时拆下的各种仪表重新安装在管路上。
（5）检查所有仪器仪表和执行器件功能是否正常。
（6）蒸汽冷凝水应尽量就近排入地沟，如冷凝水排放口较远或需要对冷凝水回收利用，则需保证疏水阀的背压不大于0.1MPa，如背压过高，需与专业生产厂家联系解决。
略
第4题：
简述烘丝机压缩空气管路系统的安装过程。
（1）将压缩空气管路与后室（或者前室）喷吹管接口相连接。
（2）检查压缩空气管路有无泄漏和堵塞现象。
（3）调整设定压缩空气压力，供气压力调节器空气压力为0.14MPa、喷吹清扫空气压力0.4MPa。
（4）由控制柜调整喷吹清扫空气压力0.4MPa。由控制柜调整喷吹清扫的喷吹间隔及周期：一般喷吹间隔为3-5秒，喷吹周期为30-40秒/次，在实际工作中应根据喷吹清扫效果作相应调整。
略
第5题：
后室是烘丝机的出料端，也是烟丝在烘筒内升温后蒸发出来的（）被热风带走的排放处。
水分、杂气、粉尘
略
第6题：
论述烘丝机后室的安装过程。
1）安装前先将后室的左半罩、右半罩、密封环、卡环、左挡板、右挡板、防护罩以及烘筒旋转接头上的防转装置拆除。
2）吊装出料室并将其固定在机架上，然后依次将密封环、前半罩、后半罩装上。应注意在吊装时严禁与烘筒进出汽环、旋转接头发生碰撞。
3）以烘筒轴线为基准，调整后室与烘筒密封配合的部位，保证圆周上的间隙均匀，最大间隙与最小间隙之差应小于5mm。
4）吊装气尘抽箱，并将其与出料室连接在一起。
5）调整密封带的松紧度，以烘筒在转动时密封毛毡与烘筒壁无缝隙为原则。
6）安装卡环、左挡板、右挡板、烘筒旋转接头上的防转装置及防护罩。
7）后室安置后，应检查后室的左挡板和右挡板与烘筒的分汽支承管在烘筒转动时不能有磨擦现象，如有磨擦应重新安装调整左挡板和右挡板，另外还可以修锉磨擦处。
略
第7题：
烘丝机的烘筒在运行过程中出现上下窜动现象的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：烘筒在运行过程中出现上下窜动现象，主要是由于四只支承辊轮与烘筒滚道的四条接触线不在同一平面上，造成支承辊轮和烘筒滚道接触变为点接触，该接触点互相交错。如果四个接触点形成一条螺旋线，烘筒在转动时就会沿着这个螺旋线运动，即烘筒在运行过程中出现了上下窜动的现象。
（2）维修过程：当设备在运行过程中或刚启动时，烘筒在运行时出现上下窜动现象，应立即停机检修。主要是对四只支承辊轮重新进行调整。首先检查支承辊轮轴承是否损坏，造成某一支承辊轮轴心线下降，使得四只支承辊轮上平面不在同一平面内，如有损坏则更换轴承。再者，按支架安装要求进行检查，如有支承辊轮轴心线与烘筒轴心线不平行，或者四只支承辊轮轴心线相对机架对称轴线不对称，应重新调整至符合要求。
略
第8题：
简述烘丝机热风系统的安装过程。
（1）将热风管分别与前室和后室相连接。
（2）检查热风管道是否有漏风现象。
（3）漏整风门的节流挡板，转动应灵活，无卡滞现象。
（4）调节风门，按刻度先预调至3/4的开度。
略
第9题：
烘箱是烘丝机烘筒的主要部件，由（）卷制而成。
钢板
略
第10题：
在烘丝机的工作过程中，烘筒实际转速与设定转速不符，并伴有出料烟丝水分及温度偏差加大现象的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：烘筒传动系统的任一环节发生故障，均会导致烘筒转速失控，其中会发生故障的环节有皮带传动、变频器和电机。皮带传动由于长时间运转可能被拉长或者损坏，导致传动失效。电机和变频器和电机、皮带传动由于长时间运转可能被拉长或者损坏，导致传动失效。电机和变频器故障会导致转速无输出或者输出不准确，可以参照影响设备运行的故障中电控故障部分进行检查。
（2）维修过程：当发生烘筒转速失控的现象时，应立即机进行检修。分别检查皮带的松紧程度是否合适、电机工作是否正常，按变频器的要求检查其电源、设定值及输出频率是否正常。如皮带传动故障，再根据具体情况张紧皮带或者更换皮带，如属于电机故障，则对电机进行检修和更换；如属于变频器故障，则对变频器进行检修或更换。
略