分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应如何操作?

题目
问答题
分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应如何操作?
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相似问题和答案

第1题:

分子筛净化系统在操作时应注意哪些问题?


正确答案: 分子筛净化系统的净化效果的好坏,影响到装置的运转周期。对相同的设备,如果操作不当也可能影响净化效果。在操作时应注意以下问题:
1)对分子筛吸附器的安装要求:要认真检查上、下筛网有无破损,固定是否牢固;分子筛是否充填满,并且扒平;认真封好内、外筒人孔,防止相互窜气;
2)分子筛吸附器在运行时,要定期监视分子筛温度曲线和出口二氧化碳的含量,以判断吸附器的工作是否正常;
3)要密切监视吸附器的切换程序、切换压差是否正常。如遇故障,要及时处理;
4)要密切注意冷冻机的运行是否正常。如遇短期故障,造成空气出口温度升高时,应及时缩短吸附器的切换周期,并及时排除故障;
5)空压机启动升压时,应缓慢进行,防止空气气速过大。向低温系统充气,或系统增加负荷(启动膨胀机、开启节流阀等)时,要缓慢进行,防止系统压力波动;
6)空分设备停车时,应立即关闭吸附器后空气总阀,以免再启动时气流速度过大而冲击分子筛床层。

第2题:

分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时应如何操作?


正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备在停电后再恢复供电时,操作应按以下步骤进行:
1)应对突然断电时给空压机等机械设备可能造成的影响作出判断。如没有影响,按空压机的操作规程进行空压机的启动准备;
2)对连锁停机的设备阀门的开关状态进行检查和确认;
3)对空分装置的报警连锁项目检查和确认。对断电时失灵的连锁控制进行重新校验和确认;
4)按规程启动空压机和空气预冷系统;
5)按规程启动分子筛吸附器。继续完成停机前的进行程序。如果停机时间较长(超过24h),分子筛吸附器宜循环再生一个周期;
6)根据停机时间长短、主换热器的冷端温度及主冷液位等情况,按规程确定空分设备的启动步骤启动。

第3题:

将冻结法净化流程改为分子筛净化流程时,空气预冷系统相应地需要做哪些改造,有哪几种方式?


正确答案: 采用分子筛净化系统大大简化了操作,提高了设备的安全可靠度。因此,不少原先采用冻结法清除空气中水分和二氧化碳的低压空分设备的单位也相继考虑对原有设备进行改造。由于要保证分子筛吸附器的净化效果,需要将空气预冷到8℃左右,这样原有的空冷塔已不能满足要求。为了节省改造费用,一般在原有的预冷系统后再增设一套预冷系统,将空气冷却到所要求的温度。
预冷系统首先需要提供一个冷源,它的温度比8℃更低,以便冷却空气;其次是增加一个换热器,实现空气与冷源间的换热;三是将空气温度降低时析出的水分在分离器中预先分离下来,再进入吸附器。
根据冷源或冷却方式不同,现已采用的有以下4种型式:
1)氨蒸发冷却系统。对有氨站的化工企业,将富裕的液氨作为冷源。高压液氨经节流后部分气化,温度降至节流后压力对应的饱和温度。经氨液分离器后,低温饱和氨液进入空气冷却器,将空气冷却到7℃,氨液则蒸发、气化,再返回氨站。氨蒸发器为铝制板翅式换热器;
2)制冷工质冷却空气系统。将制冷机组中的工质(R22等)的蒸发器作为空气冷却器。靠工质蒸发将空气冷却到7℃。制冷机组可由几台较小的制冷机并联而成,以增大调节的灵活性。这种系统的冷却效果较好,但是蒸发器需要专门设计制造;
3)低温水间接冷却系统。利用空调制冷机组所能提供的5℃左右的低温水,作为空气冷却器的冷源,将空气冷却到7℃。这种系统的冷水机组可从现成的产品系列中选择配套,冷量调节灵活;
4)低温水直接冷却系统。将冷水机组提供的低温水用泵压至空气冷却塔顶部喷淋,与空气进行接触式热交换。空冷塔与原先的塔类似。它的冷却效果较好,但需注意防止带水事故。
各单位可以根据实际情况,通过技术经济比较确定最佳方案。

第4题:

小型空分设备改用分子筛纯化器净化空气时,应注意哪些问题?


正确答案: 实践证明,将碱洗塔-干燥器清除二氧化碳、水分的旧净化流程改为用分子筛纯化器净化空气是完全必要的。在改用分子筛纯化器时,对以下几个问题应引起注意:
1)应特别注意空气压缩末级冷却器的冷却效果。由于空气经末级冷却器后直接进入分子筛纯化器,末级冷却器的冷却效果对分子筛纯化器的工作温度有直接影响。分子筛工作温度越高,吸附能力越差。同时,温度越高,空气中含水量也越多。例如,当空气压力为2.2MPa,温度为40℃时,其饱和含水量为2.31g/m3;30℃时则为1.38g/m3;20℃时降为0.79g/m3。纯化器工作温度越高,工作周期就越短。如果纯化器工作温度过高,两台纯化器就有可能来不及倒换。因此,当末级冷却器效果差时,需设法改进,也可另增设一台冷却器与之串联。如果原用冷却水温度高,可考虑改用深井水冷却。
2)应设法降低进热交换器前(即出分子筛纯化器后)空气的温度。由于分子筛吸附空气中水分和二氧化碳时产生吸附热,出纯化器时的空气温度升高。特别是在切换后最初的10~40min,出口温度上升的幅度最大,空气进、出吸附器温度的最大差值可达16~17℃。如不设法降温,势必使进热交换器前的空气温度上升,影响分馏塔的工作。因此,在纯化器后可增设一台冷却器。该冷却器可用铜管,也可用钢管制作,浸于流动的水槽内即可。
3)防止分子筛粉末。应设法过滤掉分子筛粉末,以免被带进分馏塔,否则将会破坏精馏塔的工作。为此,需在空气出纯化器的冷却器之后、进热交换器之前,设置一个粉末过滤器。该过滤器可用二氧化碳过滤器的陶瓷管改制。
4)应预先除油。尽可能将压缩空气中的机油在进纯化器之前,预先吹除和过滤掉,以免分子筛被油污染后,降低其对水分和二氧化碳的吸附效果。例如,在纯化器前面,可将两个油水分离器和一个棉纱滤油器串联使用。
5)应尽可能地采用球形5A分子筛作吸附剂。其优点是:受气流冲击时粉碎率小;在同体积内可装填的分子筛量多。例如在一台内径为φ480mm、筒体长1700mm,封头高165mm的吸附器内,可装填球形分子筛260kg;而装填条形分子筛时,只能装填190kg。
6)应制造结构合理的电加热炉。由于分子筛加热再生所需温度较高,如果电加热炉结构不合理,就会经常发生电炉筒体被烧穿,或电阻丝被烧断等事故。

第5题:

分筛纯化器在空分设备突然断电时应如何操作?


正确答案:1)首先打开空压机的放空阀(防喘振阀),防止空压机喘振,空气倒流造成空压机反转;
2)分子筛纯化器的切换应联锁关闭、如果没有关闭,应手动关闭。并记当断电前分子筛纯化器运行的程序状态。膨胀机、冷冻机、空气预冷系统、应联锁停机,否则手动停机;
3)停止氧、氮产品的送出,停止液氧的输出;
4)关闭空气预冷系统与外部连接的水阀。

第6题:

分子筛吸附净化流程的空分设备在启动操作时应注意什么问题?


正确答案: 在启动操作时应注意以下几点:
1)首次使用的分子筛要进行一次活化再生,目的是清除运输和充填过程吸附的水份和二氧化碳。活化的温度一般应高于200℃,低于250℃。当出口温度达到80℃时就可以冷吹。活化时间不少于两个切换周期。
2)分子筛吸附器启动时充气升压过程要缓慢,放空阀关小时要谨慎,防止因压力波动而破坏床层内的分子筛。
3)需要启动两台膨胀机,要全开增压机的出口回流阀,将先运转的膨胀机的压力降下来,然后两台膨胀机同时加负荷,防止后启动的增压机发生喘振。
4)注意主换热器中部温度的控制:A.控制单元间的中部温差,一般不大于3~5℃。B.中部温度不宜过低,冷量不要过多集中在主换热器,造成热端温差增大。在冷端温度达到空气液化温度后,冷量应向精馏系统转移,使精馏系统充分冷却,尽快积累液体,建立精馏工况。
5)注意空气冷却塔的工作,确保预冷后的空气温度达到设计要求,要防止压力和水位波动,以免空气带水,影响分子筛的性能。

第7题:

分子筛吸附净化流程的空分设备在短期停车后重新恢复启动时应注意什么问题?


正确答案: 分子筛吸附净化流程的空分设备,在短期停车后重新恢复启动时应注意:
(1)空压机应缓慢升压,防止因压力突然升高,造成对空冷塔的冲击。应先升压后开水泵;
(2)注意空冷塔的水位,防止因水位过高而造成分子筛吸附器进水;
(3)短期停车时如再生的分子筛吸附器已经冷吹即将结束,可以手动切换使用经再生的分子筛吸附器;
(4)在分子筛吸附器再生系统调整到正常工艺条件,且分子筛后分析点的二氧化碳含量小于1×10-6时,将空气缓慢导入空分塔。

第8题:

如何缩短分子筛流程的空分设备的冷开车时间。


正确答案: (1)首先在开车前要保证两组分子筛要彻底再生好。开车后,空压机加压时,分子筛同时进气,保证分子筛的通气与空压机加压同时进行。
(2)冷却阶段要充分发挥膨胀机高温高焓降的特点,如果是空分大加热后开车,初期全部打开所有的吹除阀,将塔里的热气赶净后关闭吹除阀,要将冷量尽可能的分配到热容量大的容器、管道,尤其是主冷。尽可能降低上塔压力。
(3)一定要调好板式换热器的热端温差,避免复热不足而造成冷损加大。
(4)防止过冷器过早产生液体,而使冷量集中到板式,造成板式过冷。
(5)积液阶段,在保证上塔不超压的情况下,尽可能提高上塔压力,保证一定空气流量的情况下,关小进上塔液氮阀,避免主冷过早工作。
(6)主冷液体积累到接近工作液位时,缓慢打开下塔液氮回流阀,防止主冷蒸发量过大,液位急剧下降,这样的话,冷量又集中到板式,造成板式过冷,冷量分配到不合理的地方,从而延长开车时间。
(7)调纯时,液氮、污液氮调节阀不要大幅度开关,主塔的调纯配合粗氩塔同时进行。

第9题:

空分设备在突然断电时应如何操作?


正确答案:1)首先打开空压机的放空阀(防喘振阀),防止空压机发生喘振,空气倒流造成空压机反转。
2)分子筛吸附器的切换应联锁关闭、如果没有关闭,应手动关闭。并记录断电前分子筛吸附器运行的程序状态。
3)停止氧、氮产品的送出,停止液氧、氮的输出。
4)关闭空气预冷系统与外部连接的水阀。

第10题:

分子筛净化系统的操作对空分设备运行周期有何影响?


正确答案: 空分设备在两次大加热之间的运转周期长短与很多因素有关,从操作的角度,主要取决于主换热器的空气通道何时被堵塞。而堵塞的主要原因是进装置的空气中的水分、二氧化碳的含量超标(对水分要求露点低于-65℃,二氧化碳含量小于1×10-6),在主换热器内积累、冻结,直至堵塞。
分子筛净化系统操作不正常,会缩短装置的运转周期。主要由以下几方面原因引起的:
1)分子筛吸附器床层短路。在开车过程中由于空气气速控制不稳,或切换时两罐压差过大,会对床层产生冲击,使分子筛床层凹凸不平,造成床层短路。严重时会将吸附器的防尘网冲破,将分子筛粉末带进换热器通道,造成堵塞;
2)喷淋冷却塔带水。空气通过喷淋冷却塔的气速过大,将水雾带进吸附器,使吸附器清除水的负荷大大增加,出口空气中的水分、二氧化碳的含量超标,带入主热交换器而产生冻结,使阻力增大。如果是冷段的阻力增大,则是二氧化碳冻结;如果是热段阻力增大,则是水分冻结;整个换热器阻力增大,则二者都冻结,或是分子筛粉末堵塞;
3)冷冻机工作不正常,造成冷冻水温度升高,空气不能冷却到正常的温度。一方面使得空气离开喷淋塔时的饱和水含量增加;另一方面使得分子筛的吸附能力下降;
4)喷淋塔断水或水位过高,将造成分子筛吸附器温度升高,或产生带水事故。