问答题中间冷却器故障如何判断?

题目
问答题
中间冷却器故障如何判断?
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相似问题和答案

第1题:

中间冷却器故障如何判断?


正确答案: 依据:1)进,出水温2)进,出气温3)停机时:冷凝水排出阀是否存水4)开机时:冷凝水排出阀排水量或排气量5)水压

第2题:

简述中间冷却器和后冷却器冷却效率低(即温度高)、排水有气泡的故障原因是什么?


正确答案: (1)冷却进水温度高;
(2)冷却器上水垢和油污太多;
(3)冷却器中间隔板损坏,水量减少;
(4)冷却器水管破裂。

第3题:

如何判断冷媒冷却器泄漏?


正确答案: 冷媒换热器的泄漏有两种情况,物料漏入冷剂中,或冷剂漏入物料中。
1.物料漏入冷剂中,主要表现为冷剂压缩机的进口压力增大、出口压力剧增。
2.冷剂漏入物料中,主要表现为物料中夹带冷剂,同时该冷剂的冷媒系统补液频繁。

第4题:

如何判断离心式压缩机中间冷却器泄漏?


正确答案: (1)当一级冷却器泄漏时,由于水压高于气压,冷却水进入空气通道,会对叶轮阀和水分离器排水阀排出的水量反常增多,可判断一级;
(2)由于冷却器内气压高于水压,高温压缩气体进入冷却水管道,使出口水管内含有大量空气气泡,回水温度升高,可判断二三级。

第5题:

压缩机中间冷却器的冷却效果不好如何检查及处理?


正确答案: 1)检查冷却水量。保证冷却水的供水压力及控制调节供水量。工艺上通常要求冷却水压要大于0.15MPa(表压);
2)检查冷却水温度。如果水温太高联系调度调节冷却水温。
3)检查冷却水管内是否水垢多或被泥沙、有机质堵塞,以及冷却器气侧冷却后有水分析出,未能及时排放。停车解体检查,用物理、化学方法清洗冷却器或更换冷却器;如冷却器漏,就更换冷却器。

第6题:

冷却器故障如何处理?


正确答案: 1、检查备用冷却器是否自动投入运行;
2、检查冷却器故障原因,是否由电源故障引起;
3、若是电源故障引起,检查电源故障原因,尽快恢复电源;
4、若电源正常,检查冷却器控制回路是否正常;
5、检查油流指示器指示情况及风扇运行情况;
6、如油流指示不正常,或风扇故障,则停运该组冷却器转检修处理。

第7题:

主变冷却器故障如何处理?


正确答案: 1)当冷却器I、II段工作电源失去时,发出“#1、#2电源故障“信号,主变冷却器全停跳闸回路接通,应立即汇报调度,停用该套保护。
2)运行中发生I、II段工作电源切换失败时,“冷却器全停”亮,这时主变冷却器全停跳闸回路接通,应立即汇报调度停用该套保护,并迅速进行手动切换,如是KM1、KM2故障,不能强励磁。
3)当冷却器回路其中任何一路故障,将故障一路冷却器回路隔离。

第8题:

如何判断空压机中间冷却器泄漏?


正确答案: 空压机第一级中间冷却器如果发生泄漏,由于冷却水压力高于气体压力,则冷却水会进入气侧,在第一级油水分离器吹出的水量将明显增加;如果第二级以后的中间冷却器发生泄漏,由于水压低于气体压力,此时气体会漏向冷却水中,在冷却水收集槽中会发现大量的气泡溢出。根据以上这两种现象即可作出中间冷却器泄漏的判断。

第9题:

气压机使用中间冷却器有什么问题?如何解决?


正确答案: 气压机使用中间冷却器有冷凝液分离问题,如果二段进口气体中夹带冷凝液,则极易造成对入口汽封的冲刷及平衡管压力的提高,曾有多种型号的气压机因中间冷却器凝液分离不好而造成事故,防止夹带凝液的方法有:
1.提高冷却器标高,并增加分液罐;
2.在中间冷却器后用捕雾器分离冷凝液,并从出口引一股热气体通往混合器,以控制二段入口温度

第10题:

中间冷却器可能出现哪些故障()

  • A、冷却水的进水温度过高,冷却效率低(出口温度不得超过140—160℃);
  • B、冷却器上的水垢和油垢太多,降低了热的传导效果;
  • C、冷却器中间隔板损坏,水量减少;
  • D、冷却器管子破裂或冻裂。

正确答案:A,B,C,D