压力容器检查项目中，属于运行期间检查的是（）。

对运行中的容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。 在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学组成。 在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接道有无振动、磨损等现象。 在安全装置方面，主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具是否保持完好状态。

压力容器运行期间的检查：（1）压力容器专职操作人员在容器运行期间应经常 检查容器的工作状况，以便及时发现设备上的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除， 防止异常情况的扩大或延续，保证容器安全运行。（2）对运行中的容器进行检查，包括工艺 条件、设备状况以及安全装置等方面。（3）在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、 液位是否在安全操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学组成，特别是那些影响容器安 全（如产生应力腐蚀、使压力升高等）的成分是否符合要求。（4）在设备状况方面，主要检 查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或 可疑迹象，容器及其连接道有无振动、磨损等现象。（5）在安全装置方面，主要检查安全装 置以及与安全有关的计量器具是否保持完好状态。

对运行中的容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。 在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学组成。 在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接道有无振动、磨损等现象。 在安全装置方面，主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具是否保持完好状态。

对运行中的压力容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学组成，特别是那些影响容器安全（如产生应力腐蚀、使压力升高等）的成分是否符合要求。在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接道有无振动、磨损等现象。在安全装置方面，主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具是否保持完好状态。

对运行中的压力容器进行检查，包括工艺条件、设备状况及安全装置等方面。在设备状况方面，主要检查各连接部件有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接道有无振动、磨损等现象。

对运行中的容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。@##

2018新教材P32、33,
(一)焊前检验内容从人、机、料、法、环、检六个方面进行核查。
(二)焊接前检验方法
1.焊工资格检査检查：焊工资格是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应。
2.焊接设备检查：焊接设备质量检查包括焊接设型号、电源极性是否符合工艺要求，焊炬、电缆、气管和焊接辅助工具，安全防护等是否齐全。
3. 原材料检查：原材料检查包括对母材、焊条(焊丝)、焊剂、保护气体、电极等进行检查，是否与合格证及国家标准相符合，及检查包装是否破损、过期等。
4.技术文件的检查：对焊接结构设计及施焊技术文件的检查要审查焊件结构是否设计合理、便于施焊、易保证焊接质量；检查工艺文件上工艺要求是否齐全、表达清楚；新材料、新产品、新工艺施焊前应检查是否进行了焊接工艺试验。
5.焊接环境检查：对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采取可靠防护措施。