切粒机产生串料的原因有哪些,该如何处理?

题目
问答题
切粒机产生串料的原因有哪些,该如何处理?
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相似问题和答案

第1题:

皮带打滑的原因有哪些?该如何处理?


正确答案: 皮带打滑的原因:1)皮带配重过轻;
2)拉紧装置卡涩;
3)皮带过负荷;
4)皮带非工作面有水。
处理:1)增加皮带配重;
2)检查拉紧机构;
3)控制皮带负荷;
4)清除积水。

第2题:

压滤机刺料的原因有哪些?如何处理?


正确答案:压滤机滤板间夹有物料或布边圈入滤板间,再一方面是滤板发生变形。发现以上情况要及时进行刷车对刺料处进行检查并清理或更换滤板。

第3题:

灰斗出现高料位的原因有哪些?高料位有哪些影响?如何处理?
1.原因:下灰管有异物堵塞。处理:联系检修进行疏通处理。
2.原因:气化风管堵。处理:联系检修处理。
3.气化风加热器故障未投运。
4.输灰管道输灰状态差。
5.灰斗漏灰严重。
6.灰斗保温不良。
7.烟气中水份过大,灰潮。
对电场造成异极间下部短路,从而造成电场跳闸。如:灰斗出现高料位后应督促巡检就地对管道加强检查,发现问题及时联系检修进行处理,缩短输灰时间,对灰斗对应单元加强输灰,并间断性的对灰斗进行反吹。

第4题:

流挂产生的原因有哪些?(至少5点)如何预防处理?(至少3点)


正确答案: 成因:①过量的油漆聚集在不平整的表面如:螺栓/螺母,麻坑,孔等。(这些部位的膜厚难以控制)
②喷枪离被喷表面距离太近,或喷枪移动速度过慢导致局部漆膜太厚。
③每枪之间重叠/搭接部分漆膜太重/厚。
④基材表面温度太高,影响涂层的触变性。
⑤基材表面温度太低,影响溶剂挥发速率,干燥时间变长。
⑥涂料的触变时间不够。
⑦涂料被过度稀释。
⑧新的涂料被施工在很硬很光滑的旧涂层上。
预防处理:
①如涂层已干,可铲除或磨砂纸处理
②如涂层是湿的状态,可直接用刷子刷除。
③喷涂时适当控制湿膜厚度。
④尽可能少用稀释剂,以保证涂料的粘性。
⑤喷涂时喷枪与被涂表面保持合适距离,不要太近。

第5题:

回料阀故障的原因有哪些?运行中如何处理?


正确答案: 原因:1.回送装置风帽小孔堵塞;
2.风帽脱落,回料风室堵死;
3.异物落入回送装置。
处理:
1.报告值长适当降低负荷控制床温;
2.将回送装置逐只隔离后检查回送装置,若有异物及时取出,处理好后及时恢复运行;
3.若回料风室堵死,将回送风隔绝,打开回料风室检查孔或将回料风帽脱开将回料风室内的回料方尽后恢复。

第6题:

轧制过程中,轧机产生振动的原因有哪些?应如何处理?


正确答案:轧机振动一般发生在高速轧制及薄带钢时,由于振动,使带钢厚度波动,同时易产生断带,另外,厚度波动经过镀锡后产生斑马纹,使镀锡板降级,甚至产生废品。产生振动的原因很多,主要有以下几个方面:
(1)轧制速度太高,成品规格薄.
(2)道次轧制工艺参数不合理,如轧制压力低,变形量小,带钢前张力较大。
(3)润滑条件不佳,如乳化液浓度太高或太低。
(4)轧辊损坏,如中间辊或支承辊断带时损坏还未及时更换。
(5)轧辊轴承与轴承座之间存在间隙,出现轧制过程中轧机产生振动,应分析判断产生的原因,并采取相应措施进行处理,若原因较复杂时难以下结论,或发现原因后一时难以处理,可适当降低轧制速度,消除或降低振动程度,等到机组检修时再进行处理。

第7题:

切粒机产生串料的原因有哪些,该如何处理?


正确答案: 原因:
(1)、切粒水流量低或温度高;
(2)、物料熔融指数不稳定;
(3)、切刀有缺口或模板有缺陷;
(4)、切刀与模板配合不好。
处理:
检查各个参数,如果必要停车检查切刀模板,以及对中情况。必要时进行磨刀操作,和根据
切刀的磨损情况调节进刀压力。

第8题:

活塞式压缩机身产生异常响声原因有哪些?如何处理?


正确答案: (1)主轴承,曲柄销磨损,应更换轴瓦;
(2)连杆大小头轴承磨损,应更换轴瓦;
(3)轴承紧固螺栓松动,应重新紧固锁紧;
(4)十字头滑板磨损,应重新挂轴承合金。

第9题:

煤锁膨料有哪些现象,如何处理?


正确答案: 现象:
1)加煤频率降低。
2)煤锁温度升高;
3)法兰温度升高,
4)短时可能出现粗煤气出口温度升高。
处理:
1)反复震动煤锁下阀。
2)反复充泄压。
3)反复用一次冲压吹扫煤锁。
4)降低炉篦转速,待加煤正常或通知中控降负荷处理。

第10题:

切粒机切粒时,产生碎屑的原因有()。


正确答案:切刀面与模板不平行