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改善玻璃均化效果的措施

题目
问答题
改善玻璃均化效果的措施
参考答案和解析
正确答案： 升高均化温度降低玻璃液的黏度、热对流和气泡上升的搅拌作用、提高玻璃液的表面张力
浮法图：的配合料经熔化、澄清、冷却，成为1150~1100℃左右的玻璃液，通过熔窑与锡槽相连接的流槽，流入熔融的锡液面上，在自身重力、表面张力以及拉引力的作用下，玻璃液摊开成为玻璃带，在锡槽中完成抛光与拉薄，在锡槽末端的玻璃带已冷却至600℃左右，把即将硬化的玻璃带引出锡槽，通过过渡辊台进入退火窑。
解析： 暂无解析
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第1题：

玻璃液均化目的时什么？


正确答案: 分散不均质体，使玻璃液成分均匀分布。

第2题：

简述玻璃液的均化机理？


正确答案:在玻璃液的均化阶段，其化学组成和温度却是不均匀的，由于化学组成不均而存在浓度差引起分子的扩散运动，由于温度差而引起的对流运动，由气泡上升而引起的搅拌作用，使玻璃的化学组成和温度趋于均匀。

第3题：

玻璃液的均化


正确答案:玻璃形成后，玻璃液的化学成分和温度都是不均匀的。玻璃中化学成分和温度都均匀一致，消除夹杂不均体的过程。

第4题：

均化效果是指（）。


正确答案:进料与出料中某成分的标准偏差的比值

第5题：

如何提高玻璃液的均化速度？


正确答案:1.保持较高的均化温度2.搅拌玻璃液3.合理控制玻璃液的流动

第6题：

利于提高炉缸热量，改善煤气能利用的措施均利于喷吹效果。（）


正确答案:正确

第7题：

改善玻璃均化效果的措施


正确答案:升高均化温度降低玻璃液的黏度、热对流和气泡上升的搅拌作用、提高玻璃液的表面张力
浮法图：的配合料经熔化、澄清、冷却，成为1150~1100℃左右的玻璃液，通过熔窑与锡槽相连接的流槽，流入熔融的锡液面上，在自身重力、表面张力以及拉引力的作用下，玻璃液摊开成为玻璃带，在锡槽中完成抛光与拉薄，在锡槽末端的玻璃带已冷却至600℃左右，把即将硬化的玻璃带引出锡槽，通过过渡辊台进入退火窑。

第8题：

改善结晶器传热效果的措施？


正确答案: （1）合理合适的锥度（2）MD使用润滑剂（3）改善结晶器冷却（4）减少钢水过热度（5）拉速提高，热流增大

第9题：

改善玻璃均化效果的措施有哪些？


正确答案: （1）保证原料和配合料质量，对配合料进行粒化、烧结等预处理；
（2）进行人工均化（如机械搅拌、池底鼓泡等），加强扩散；
（3）采用先进的熔制技术（如电熔窑可减少挥发）；
（4）对挥发量大的玻璃液可采用密封和液面挡料、撇料、定期池底放料等方法；

第10题：

影响连续式均化库均化效果有哪些因素？防止措施有哪些？


正确答案: （1）入库生料水分：生产中要严格控制烘干原料和出磨生料的水分。
（2）库内最低料面高度的控制：一般要求库内最低料位不低于库有效直径的0.7倍，或库内最少存料量约为窑的一天需要量。
（3）搅拌室内料面高度的稳定：操作时应保持搅拌室内实际料面高度为h1±0.5（m）。当料面超过此范围时，应减少或短时间内停止环形区供风；当室内料位太低时，应增加环形区的供风量。
（4）混合室下料量：操作时应保持在不大于设计下料量的条件下，连续稳定地向窑供料，而不宜采用向窑尾小仓间歇式供料.
（5）库顶加料装置堵塞：经常定时检查各小斜槽的输送情况，可以避免堵塞现象发生。
（6）库内物料下落不匀或塌方：限制入库生料水分，使之不超过规定范围，并将库内原有生料尽量放空后再喂入较干的生料。
（7）回转式空气分配阀震动或窜气：当分配阀震动较严重时，应将阀芯卸下检查。若磨损不大，可用煤油清洗后再装上，可使用粘度较小的黄油。若平均匀磨损较大，则应更换阀芯。当阀芯加工精度不高和产生不均匀磨损后，阀芯与阀体之间会窜气，此时可用增加润滑黄油的方法改善阀芯与阀体间的密封，如不见效，则应对阀芯和阀体进行研磨加工或更换零件。

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