脆性材料与韧性材料有何区别?在使用时应注意哪些问题?

题目
问答题
脆性材料与韧性材料有何区别?在使用时应注意哪些问题?
参考答案和解析
正确答案: 脆性材料在外力作用下,发生突然破坏而无明显塑性变形,其不能承受冲击或振动荷载作用下;而韧性材料在外力作用下,发生破坏时有明显塑性变形,在冲击或振动荷载作用下,能吸收较大的能量,产生一定的变形而不破坏。
脆性材料在使用时应避免冲击或振动荷载作用下,应尽可能使其处于受压状态;对于受冲击或振动荷载作用的构件要选用韧性材料。
解析: 暂无解析
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相似问题和答案

第1题:

在安装工程预算定额的应用时,要注意计价材料与未计价材料的区别,请说出它们是如何划分的?


正确答案:计价材料是指编制定额时,把所消耗的辅助性或次要材料费用,计入定额计价中的材料;主要材料是指构成工程实体的材料,又称未计价材料。

第2题:

关于模具材料硬度与韧性说法错误的是()。

  • A、高硬度有助于提高材料的抗磨损性能,但是对材料韧性有负面影响;
  • B、高硬度降低了材料的脆性;
  • C、设计缺陷和加工缺陷也是影响韧性的重要因素。

正确答案:B

第3题:

材料性质分为韧性材料和柔性材料,韧性材料有哪些?


正确答案:糖、酵母、改良剂、蛋黄、蜂蜜、醋、油脂。

第4题:

说明材料的脆性与韧性的区别。


正确答案: 相同点:脆性和韧性都是表征材料破坏现象的。
含义不同:脆性是材料受外力作用达一定值时,不发生明显的塑性变形而突然破坏的性质;韧性是材料在冲击或振动荷载作用下能吸收较大的能量,同时产生较大的变形而不破坏的性质。

第5题:

对冷作模具材料来讲,使用时应满足耐磨性、高硬度、()等几种性能。

  • A、耐高温性
  • B、韧性
  • C、冷脆性

正确答案:B

第6题:

形状补间与运动补间有何区别,应用上应该注意哪些问题?


正确答案: 运动补间动画应用于影片中的实例。实现实例颜色、亮度、不透明度、位置、大小、旋转角度等属性的变化。要产生运动补间动画,对象必须是某个元件的实例形状补间动画应用于图形,实现一副图形逐渐补间变成另一幅图形的效果,还能补间图形的位置、大小和颜色。要产生形状补间动画,对象必须是图形。

第7题:

机械密封摩擦副材料在选用方面应注意哪些问题?常用的材料有哪些?


正确答案: 1.在化学性能方面,抗密封介质腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀的性能。
2.在物理性能方面,要有高弹性模数、强度值较低的滑动摩擦系数,优良的耐磨性和自润滑性,以及良好的不渗透性和湿附性能。
3.在热力性能方面,要有良好的导热性、耐热性、耐寒性和耐温度的急变形。材料来源要方便。加工容易,成本较低等。摩擦副常用的非金属材料:纯石墨、浸渍石墨、聚四氟乙烯和填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及喷镀陶瓷等。常用的金属材料:铸铁、碳钢、青铜、铬钢、铬镍钢及硬质合金等。

第8题:

正压炉的防爆安全装置有哪些形式?各有什么特点?对设计有何要求及应注意哪些问题?设计压力如何选取?由塑性金属材料及脆性材料制成的平板型爆破片破坏是受什么力?


正确答案: ⑴型式:
①安全阀(弹簧式、重锤式两种)
②防爆膜
⑵特点:
①安全阀:按所需的最大工作压力来决定其限定压力值。当压力大于定压值时开启泄压,泄压后仍保持正常操作压力,恢复原状,可多次使用。但泄压较慢,结构较复杂,适用于需连续生产的加热炉。重锤式安全阀加设水封,密封性好,但需连续供水,结构复杂,操作较麻烦,需每年检查一次。
②防爆膜:膜片用铝板,18-8板等塑性材料制作,结构简单,密封性较好,爆破后泄压面积大,泄压速度快,炉子不能继续生产,制造时膜片试压较麻烦,需每年定期更换一次膜片。
⑶对设计的要求及应注意的问题,设计压力的选取
①安全阀及爆破片的排放能力,必须大于正压炉的安全泄放量
②安全阀的开启压力和爆破片标定爆破压力不得超过炉体外壳的设计压力
③炉体外壳设计时如采用最大允许工作压力作安全阀爆破片的调整依据,应在设计图(和炉体的压力容器铭牌)上注明
④设计中采用防爆膜后,炉子的设计压力一般应取为≥设计爆破压力,较炉子的设计压力比工作压力要高得多
⑤采用防爆膜的炉子设计压力比采用安全阀的压力高,应尽量不用防爆膜
⑥安装位置:应设在易憋压及操作人员碰不到处
⑦安全阀应安设在炉子的最高点,防爆膜安设在炉顶或侧面均可
⑧防爆膜应根据设计起爆压力作膜片的爆破试验,检验其是否合格
⑷平板型爆破片用塑性金属制成者,受载后引起拉伸破坏
平板型爆破片用脆性材料制成者,受载后引起剪切破坏

第9题:

韧性材料焊接时应注意防止变形,脆性材料焊接时应注意减少焊接应力()


正确答案:正确

第10题:

板料弯曲时,应力分布有什么特点,在材料排样时应注意哪些问题?


正确答案:板料弯曲时,内侧金属受切向压应力,产生压缩变形;外层金属受切向拉应力,产生伸长变形。在材料排样时应注意:弯曲时应尽可能使弯曲线与坯料纤维方向垂直,亦即使材料所受的拉应力与纤维方向一致,否则容易产生破裂。在双向弯曲时,应使弯曲线与纤维方向呈45°。