连续灭菌工艺特点有哪些?

题目
问答题
连续灭菌工艺特点有哪些?
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相似问题和答案

第1题:

裂解(裂化)工艺的主要危险特点有哪些?工艺过程中重点控制参数是什么?


正确答案:
一、主要危险特点:1)在高温(高压)下进行反应,装置内的物料温度一般超过其自燃点,若漏出回立即引起火灾;2)炉管内壁结焦会使流体阻力增加,影响传热,当焦层达到一定厚度时,因炉管壁温度过高,而不能继续运行下去,必须进行清焦,否则会烧穿炉管,裂解气外泄,引起裂解炉爆炸;3)如果由于断电或引风机机械故障而使引风机突然停转,严重时会引起炉膛爆炸;4)如果燃料系统大幅度波动,燃料气压力过低,则可能造成裂解炉烧嘴回火,使烧嘴烧坏,甚至会引起爆炸;5)有些裂解工艺产生的单体会自聚或爆炸,需要向生产的单体中加阻聚剂或稀释剂。二、工艺参数:1)裂解炉进料流量;2)裂解炉温度;3)引风机电流;4)燃料油进料流量;5)稀释蒸汽比及压力;6)燃料油压力;7)滑阀差压超驰控制、主风流量控制、外取热器控制、机组控制、锅炉控制。

第2题:

目前常用的氨基酸生产工艺有哪些,并简要说明各工艺的特点。 


正确答案: (1)微生物发酵工艺:借助微生物具有自身合成氨基酸的能力,通过发酵培养生产氨基酸。大多采用营养缺陷兼结构类似物抗性突变株,还有采用基因工程菌进行生产。
(2)酶法转化工艺:利用酶的立体专一性反应,催化底物生产有活性的氨基酸。具有工艺简便,转化率高,副产物少,容易精制等特点。适用于发酵或化学合成难以生产的氨基酸。
(3)化学合成工艺:通过有机化学合成途径生产氨基酸,其优点是不受氨基酸品种的限制,理论上可生产天然氨基酸和非天然氨基酸。
(4)蛋白质水解工艺:以毛发、血粉等原料蛋白质,通过酸、碱或酶水解形成多种氨基酸的混合物,再经过分离纯化制备各种氨基酸。

第3题:

冷作装配的工艺特点有哪些?


参考答案:(1)由于零件是由原材料经过划线、剪切、气割、卷板、压制、弯曲和矫正等多道工序制成的,所以零件精度低,互换性差,装配时需要选配和调整。
(2)构件大多采用不可拆的连接方式,组装后返修困难,易导致零件的报废,所以对其装配顺序和质量应有周密的考虑和严格的要求。
(3)工艺过程中常伴有大量的焊接工作,所以装配时应掌握焊接应力和构件变形的特点,并采取适当措施以防止或减少变形,尽量减少矫正工作量。
(4)对体积庞大和刚性较差的构件,装配后应适当进行加固措施。
(5)某些特别庞大和特长的产品,必须分组件出厂至工地总装。为保证总装质量,应在制造厂内进行试装6)根据产品的结构相似,在生产中类似工序重复较多的特点,配备适当的专用或通用设备,采用机械化装配,以提高产品质量和生产效率。

第4题:

形成酱香型白酒风格的工艺特点有哪些?


正确答案: 1、高温曲是酱香的关键来源;
2、酱香工艺用曲量大;
3、晾堂堆积,多轮次发酵;
4、分轮分型贮陈;
5、酸度大的成品酒酱香较为突出;
6、酱香型白酒贮存时间长,都在3年以上。

第5题:

顶底复吹工艺相比顶吹工艺有哪些特点?


正确答案:(1)显著降低了钢水中的氧含量和熔渣中的TFe。
(2)提高了吹炼终点钢水的余Mn含量。
(3)提高了脱P、S的效率。
(4)吹炼过程平稳,减少了喷溅。
(5)更适宜吹炼低碳钢。

第6题:

培养基连续灭菌的工艺流程包括哪些?其特点是什么?


正确答案: 1.连消-喷淋冷却连续灭菌流程
培养基输入连消塔的速度<0.1m/min;灭菌温度为132℃;停留时间20-30s;维持时间5-7min
2.喷射加热-真空冷却连续灭菌流程
适合高温灭菌;稀释培养基;培养基黏度影响;安装使用不便。
3.板式换热器连续灭菌流程

第7题:

什么是顶底复合吹炼工艺,它与顶吹工艺相比有哪些特点?


正确答案: 顶底复合吹炼工艺也称复吹工艺,就是从转炉熔池的上方供给氧气,即顶吹氧,从转炉底部供给惰性气体或氧气,在顶、底同时进行吹炼的工艺。复吹工艺兼有顶吹工艺与底吹工艺两者之优势。
与顶吹工艺相比,复吹工艺有如下特点:
(1)显著降低了钢水中氧含量和熔渣中TFe含量。由于复吹工艺强化熔池搅拌,促进钢—渣界面反应,反应更接近于平衡状态,所以显著地降低了钢水和熔渣中的过剩氧含量。
(2)提高吹炼终点钢水余锰含量。渣中TFe含量的降低钢水余锰含量增加,因而也减少了铁合金的消耗。
(3)提高了脱磷、脱硫效率。由于反应接近平衡状态,磷和硫的分配系数较高,渣中TFe含量的降低,明显改善了脱硫条件。
(4)吹炼平稳减少了喷溅。复吹工艺集顶吹工艺成渣速度快和底吹工艺吹炼平稳的双重优点,吹炼平稳,减少了喷溅,改善了吹炼的可控性,町提高供氧强度。
(5)更适宜吹炼低碳钢神。终点碳可控制在不大于0.03%的水平,适于吹炼低碳钢种。
综上所述,复吹工艺不仅提高钢质量,降低消耗和吨钢成本,更适合供给连铸优质钢水。

第8题:

加氢工艺的主要危险特点有哪些?工艺过程中重点控制参数是什么?


正确答案:
一、主要危险特点:1)反应物料具有燃爆危险性,氢气的保证极限为4%~75%,具有高燃爆危险特性2)加氢未强烈的放热反应,氢气在高温高压下与钢材接触,钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物,使钢制设备强度降低,发生氢脆;3)催化剂再生和活化过程中易引发爆炸;4)加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时易引发着火或爆炸;二、工艺参数:1)加氢反应釜回催化剂床层温度、压力;2)加氢反应釜内搅拌速率;3)氢气流量、反应物质的配料比;4)系统含氧量、冷却水流量;5)氢气压缩机运行参数、加氢反应尾气组成。

第9题:

数控工艺与传统工艺相比有哪些特点?


正确答案: 数控机床的加工工艺与通用机床的加工工艺有许多相同之处,但在数控机床上加工零件比通用机床加工零件的工艺规程要复杂得多。在数控加工前,要将机床的运动过程、零件的工艺过程、刀具的形状、切削用量和走刀路线等都编入程序,这就要求程序设计人员具有多方面的知识基础。合格的程序员首先是一个合格的工艺人员,否则就无法做到全面周到地考虑零件加工的全过程,以及正确、合理地编制零件的加工程序。
数控加工工艺路线设计与通用机床加工工艺路线设计的主要区别,在于它往往不是指从毛坯到成品的整个工艺过程,而仅是几道数控加工工序工艺过程的具体描述。因此在工艺路线设计中一定要注意到,由于数控加工工序一般都穿插于零件加工的整个工艺过程中,因而要与其它加工工艺衔接好。

第10题:

铸钢有哪些铸造工艺特点?


正确答案:铸钢的熔点高(约1500℃)、流动性差、收缩率高(达到2%)。在熔炼时,易吸气和氧化,在浇注过程中易产生粘砂、浇不足、冷隔、缩孔、变形、裂纹、夹渣和气孔等缺陷。
用型(芯)砂须有良好的透气性、耐火性、强度和退让性,应遵守顺序凝固原则进行工艺设计。