聚合物在成型过程中为什么会发生取向?成型时的取向产生的原因及形式有哪几种?取向对高分子材料制品的性能有何影响?

题目
问答题
聚合物在成型过程中为什么会发生取向?成型时的取向产生的原因及形式有哪几种?取向对高分子材料制品的性能有何影响?
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相似问题和答案

第1题:

在塑料成型加工过程中由于剪切力和拉伸力的作用,聚合物会发生()作用。

  • A、取向
  • B、降解
  • C、分解
  • D、摩擦

正确答案:A

第2题:

流动取向对制品性能有何影响?


正确答案: 聚合物熔体或浓溶液中大分子、链段或其中几何形状不对称的固体粒子在剪切流动时,沿流动方向的平行排列成为流动取向。对于制品而言,顺着分子定向的方向上的机械强度总大于与之垂直的方向。收缩率也是流动方向大于垂直方向。

第3题:

取向度对注塑制品的力学性能有何影响?


参考答案:非品聚合物取向后,沿应力作用方向取向的分子链大大提高了取向方向的力学强度,但垂直于取向方向的力学强度则因承受应力的是分子间的次价键而显著降低。团此拉伸取向的非品聚合物沿拉伸方向的拉伸强度,断裂伸长率和冲击强度均随取向度提高而增大。
取向结晶聚合物的力学强度主要由连接晶片的伸直链段所贡献,其强度随伸直钱段增加而增大,晶片间伸直链段的存在还使结晶聚合物具有韧性和弹性。通常,随取向度提高,材料的密度和强度都相应提高,而伸长率则逐渐降低。

第4题:

何为聚合物取向?取向对聚合物的性能有何影响?


正确答案: 聚合物的大分子及其链段或结晶聚合物的微晶粒子在应力作用下形成的有序排列叫聚合物取向。
取向对聚合物的性能的影响:
①非结晶聚合物,取向是大分子及其链段的有序排列结构,取向后聚合物呈现明显的各向异性,在取向方位力学性能显著提高,垂直于取向方位的力学性能显著下降。
②结晶聚合物的力学性能也因取向而呈现各向异性,但与非结晶聚合物稍有不同,a、结晶聚合物取向是连接晶片的微丝分子束链段伸直的结果,力学强度和密度都能在取向方位得到提高,弹性和韧性也会改善,但伸长率却因为大分子的规整排列而有所下降。b、结晶聚合物的取向作用只能在熔点温度以下结晶化温度以上才有效果,当低于结晶化温度时,聚合物不容发生剪切流动,所以也就没有取向效果。

第5题:

聚合物挤出成型时,产生熔体破裂的原因是()。

  • A、熔体弹性应变回复不均匀
  • B、熔体粘度过小
  • C、大分子链取向程度低

正确答案:A

第6题:

聚合物在成形加工过程中,会有不同程度的分子取向。分子取向后,沿拉伸方向的力学强度随取向程度提高而增大,垂直于取向方向的力学强度显著降低。当制品冷却定形后,这些被冻结的取向结构就会导致制品产生内应力。


正确答案:正确

第7题:

什么是聚合物的取向?聚合物的取向对其成型物的性能有什么影响?


正确答案: 当线型高分子受到外力而充分伸展的时候,其长度远远超过其宽度,这种结构上的不对称性,使题目在某些情况下很容易烟某特定的方向做占优势的平行排列,这种现象称为取向聚合物取向的结果是导致高分子材料的力学性能,光学性质以及热性能等方面发生了显著的变化。在力学性能中,抗张强度和挠曲疲劳强度在取向方向上显著增加,而与取向方向垂直的方向上则显著降低,同时,冲击强度、断裂伸长率也发生相应的变化,聚合物的光学性质也将呈现各向异性。

第8题:

成型速度对热成型制品的性能有何影响?厚片材和薄片材的成型速度有何区别?


参考答案:热成型的成型速度一般是指最终成型时片材所受到的牵伸速率,过大的成型速度会导致材料因为流动不足而使产品在偏凹(或凸)的位置出现厚度过薄的现象,甚至被拉穿而成为废品。但过小的速率又会因片材的先行冷却而出现裂纹。薄型片材的牵伸一般都应快于厚型的,因为前者的温度在成型时下降较快,应适当提高成型速度。

第9题:

何谓聚合物的取向?取向对聚合物的性能有何影响?如何测定聚合物的取向度?


正确答案: 聚合物在外力作用下,分子链、链段和结晶聚合物中的晶粒等结构单元沿着外力方向择优排列,称为取向。
聚合物沿取向方向的拉伸强度、模量、冲击强度都显著增加,而与取向方向垂直的方向上则降低。取向高分子材料发生光的双折射现象。取向通常还使材料的玻璃化温度升高,对结晶性的高聚物,则密度和结晶度也会升高,因而提高了高分子材料的使用温度。

第10题:

什么是塑料成型过程中的取向行为?


正确答案: 塑料的取向行为就是在应力作用下,聚合物分子链倾向于沿应力方向作平行排列的现象。
取向可分为两种情况:
(1)注射、压注成型塑件中固体填料的流动取向;
(2)注射、压注成型塑件中聚合物分子的流动取向。