为了管道灭菌彻底，蒸汽直接从通风、取样和出料口进入罐内直接加热，直到所规定的温度，并维持一定的时间。这就是所谓的“三路进气”。
第1题：
烘丝机出料烟丝水分及温度过高，并伴随有大量蒸汽从烘丝机出料口逸出，时有黑水流出，在调整气尘抽箱上的风门开度时，故障现象无明显改变的原因分析及排除过程。
（1）原因分析：烟丝在烘筒内经加热后，蒸发出的水分须经排潮系统排走才能达到干燥的目的。当烘丝机出料烟丝水分偏大时；水分控制系统会提高烘筒的蒸汽压力以提高烘筒内的干燥温度，但由于蒸发出的水分不能排走，无法达到干燥的目的，同时干燥温度提高，造成烟丝温度升高，最后出现了烘丝机出料烟丝分及温度过高的现象。蒸发出的水分不能排走，只能从烘丝机出料口逸了，一部分蒸汽在后室内壁和筛网筒上结露并与烟末等混合产生黑水流出。造成排潮系统故障的有以下环节，后室筛网筒堵塞、除尘风管堵塞和漏风、除尘器故障。
（2）维修过程：①后室筛网堵塞：首先检查筛网清扫毛刷是否磨损或损坏，如已损坏，重新更换清扫毛刷。如属于清扫毛刷磨损或调整不当造成清扫毛刷与筛网筒不接触，无法清扫，重新调整毛刷位置即可。对筛网筒已经堵塞的，要拆下彻底清扫干净后重新装配使用。②除尘管道堵塞和漏风：从烘丝机排尘口开始检查，一直到除尘器进气口，对于漏风现象，如属于法兰密封垫漏风，可重新更换，并可在密封垫两侧涂抹密封胶以提高其密封性；如属风管破损，必须重新更换风管。对于管道堵塞，可先使用木制手锤敲打风管使管内堵塞物松动，并在风机的抽吸作用下自然疏通，如堵塞严重，须将风管拆下疏通后再装配。③除尘器故障：首先打开排在斗上的检查窗，检查排灰斗内是否堆满灰尘而产生堵塞，如有堵塞，使用木制手锤敲打排灰斗，将灰尘振松滑落后由排灰阀排出即可，再者检查电磁脉冲阀工作是否正常，脉冲间隔是否合适，根据不同情况作相应处理，检查滤是否有糊死现象，如有可重新更换或清洗干净并晾干后重新使用。
略
第2题：
除氧器的汽压通过（）来进行控制。
第3题：
LPG 储罐内介质，以气液两相共存，其储罐内的压力就是随温度变化的饱和蒸汽压。()
第4题：
锅炉用水从除氧器顶部进入，在塔盘与逆流向上的蒸汽接触，被加热到饱和温度后，进人除氧槽，使溶解在水中的气体分压升高，水中溶解的空气会逸出，氧气即被除去。
第5题：
蒸汽往复泵走不动的可能原因是（）。
第6题：
精酸干燥工序的表盘工发现精酸干燥器（），其为正常情况。
第7题：
为了保证室内空气具有一定的清洁度及温湿度等要求，就要求对生产厂房、公共建筑及居住建筑进行通风或空气调节。在采暖季节中，（）称为通风热负荷。
第8题：
第9题：
取样分离器分离出的水样去（）。
第10题：
蒸汽蓄热器的蓄热过程：锅炉蒸汽直接通入蓄热器，加热所储的水，使容器内水的温度和压力升高，形成高压饱和水。