常见的板形缺陷有几种,产生的原因?

题目

常见的板形缺陷有几种,产生的原因?

参考答案和解析
正确答案: 1)边浪:带钢边部延伸大于中部延伸,主要是由于轧制力的过大,工作辊正弯辊投入出错;负弯辊量太大;工作辊凸度过平;工作辊边部温度高于中部造成的。
2)中浪:带钢边部延伸小于中部延伸,主要是由于轧制压力过小工作辊正弯过大,工作辊凸度过大;
轧辊中部热膨胀过大等造成的。
3)1/4浪:主要是由于连轧时间过长,轧辊中部和边部产生较大温差,因此在板宽1/4处轧辊温度过高,局部热膨胀过大而造成。
4)横向浪形:主要是由于来料的平直度不良,过高的单位轧制力,错误的弯辊设置等造成。
5)上凸下凹;主要是由于局部区域冷却喷嘴堵塞或损坏,轧辊局部冷却不足而热膨胀过大的造成的。
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相似问题和答案

第1题:

带钢内的残余应力会产生板形上的缺陷,如果在带钢的两边存在着压应力,则在板形上反应出是__________。


正确答案:两边浪

第2题:

常见的木材缺陷有哪几种?


正确答案:①节子②腐朽①虫害④斜纹③裂纹

第3题:

钢焊缝常见的外部缺陷及产生的原因有哪些?


本题答案:(1)咬边产生原因:电流太大,运条速度太小,电弧过长,摆动不合理。直流焊的磁偏吹。立、横、仰焊也会加剧咬边。
(2)焊瘤:焊接规范过强、熔化过快、焊条质量欠佳及操作不当。
(3)凹坑:多是由于收弧时焊条未作短时间停留造成的。
(4)未焊满:填充金属不足。
(5)烧穿:电流过大,速度太慢,电弧在焊缝处停留过久。工件间隙太大钝边太小也容易出现烧穿现象。
(6)其他表面缺陷:成形不良,错边,塌陷,表面气孔及弧坑缩孔,各种焊接变形。

第4题:

板形缺陷有几种?板形缺陷的原因是什么?


正确答案: (1)有镰刀弯、浪形和瓢曲。
(2)取决于板带边沿宽度方向的延伸是否相等,如两边延伸大于中部则发生两侧边浪,若两边延伸小于中部发生中浪(瓢曲)。

第5题:

轧制中观察和测量板形的方法有几种?


正确答案:目测法、感应法(用木棍敲打带钢两边)、用张力辊式板形仪测量。

第6题:

带钢内的残余应力会产生板形上的缺陷,如果在带钢中间存在着压应力则在板形上反应出是__________。


正确答案:中间浪

第7题:

铸件有哪些常见缺陷?产生的主要原因是什么?


正确答案: 1)错箱:合箱时上下砂箱未对准;上下砂砂箱未锁紧;造型时上下模样错位。
2)偏芯:型芯安放偏斜;浇冒口设置不正确;合箱时碰歪了型芯;模样芯头偏芯。
3)变形:铸件结构不合理;铸件冷却不当。
4)浇不足:铸件壁太薄,铸型散热快;合金温度太低,流动性差;浇口太小,排气不畅;浇注速度太慢;金属不够。
5)缩孔:铸件结构不合理,壁厚不均;浇冒口设置不当,冒口太小;浇注温度太高。
6)气孔:熔炼工艺不合理,合金氧化;型砂水分太高;型芯未烘干;铸型透气性差;浇注温度太低;浇包未烘干。
7)砂眼:型芯砂强度不够,铸型紧实度不够;铸型或浇口内散砂未吹干净;铸件结构不合理,园角太小;
8)夹杂:浇注时没有挡住渣;浇注温度太低;浇注时断流,或浇口杯未充满。
9)冷隔:铸件结构不合理,壁太薄;合金流动性差;浇注温度太低,浇注速度太慢;浇口太小,或设置不当,或浇注断流。
10)裂纹:铸件壁厚不均,冷却不一致;浇注温度太高;型芯砂退让性差;合金的化学成分不合理,S、P、Mg太高。
11)粘砂:浇注温度太高;型砂耐火度差;未涂涂料或涂料太薄。

第8题:

常见的板型缺陷有镰刀弯、浪形和瓢曲。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:正确

第9题:

合金钢坯常见的缺陷有几种?


正确答案:裂纹、残余缩孔、疏松、白点、发纹、气泡、结疤、偏析、翻皮、非金属夹杂物等

第10题:

常见的板形缺陷有()。

  • A、镰刀弯
  • B、浪形
  • C、瓢曲
  • D、横向厚差

正确答案:A,B,C