锅炉水位不明，如何判断查明水位？

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锅炉水位不明，如何判断查明水位？

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第1题：

锅炉水位不明的判断和处理?

参考答案：1)若汽包水位计中看不清水位，用电接点水位计也无法判明时，立即停炉并停止向锅炉上水。
2)停炉后按下列方法查明水位。
3)缓慢开启水位计的放水门，注意观察水位，当水位计中有水位出现时，表示轻微满水，按轻微满水处理。
4)若看不见水位线下降，关闭汽门、放水门，注意观察水位，水位计中有水位出现时，表示轻微缺水，按轻微缺水处理。
5)若看不见水位线上升，关闭水门，再开启放水门，水位计中有水位线出现，表示严重满水。无水位线出现表示严重缺水，此时，按严重满水或严重缺水处理。
6)查明后恢复水位计运行。

第2题：

某公司运行1台相对容水量较大的小型锅炉，锅炉水位表内看不到水位，表内发白发亮。针对该故障应采取的措施是( )。

A.立即向锅炉上水，恢复正常水位
B.立即停炉检查，查明缺水原因
C.判断缺水程度，酌情进行处置
D.关闭水位表的放水旋塞，进行 “叫水”操作

答案：C

解析：

发现锅炉缺水时，应首先判断是轻微缺水还是严重缺水，然后酌情予以不同的处理。通常判断缺水程度的方法是“叫水”。“叫水”操作一般只适用于相对容水量较大的小型锅炉，不适用于相对容水量很小的电站锅炉或其他锅炉。

第3题：

锅炉水位表虽有水位,但水位不波动,这实际上是假水位。()

此题为判断题(对，错)。

答案：正确

第4题：

如何调整锅炉汽包水位？

正确答案:（1）要控制好水位，必须对水位认真监视。
（2）随时监视蒸汽流量、给水流量、汽包压力和给水压力等主要数据，发现不正常时，查明原因，及时处理。
（3）若水位高I值时，应关小给水调节门，减小进水量，若继续上升高Ⅱ值，应开事故放水门至正常水位，并查明原因。
（4）正常运行中水位至低I值时，应及时开大给水调整门增大进水量，查明原因，及时处理。
（5）在机组升负荷、启停给水泵、高压加热器投入或解列、锅炉定期排污，向空排汽或安全门动作以及事故状态下，应对汽包水位所发生的变化超前进行调整。

第5题：

锅炉运行中如何进行汽包水位联锁模拟试验（高低水位）？

正确答案: （1）先办理工作票，由专业人员在司炉工配合下进行。
（2）将“联锁”←→“解联”开关放在“解联”位置。
（3）低水位报警，极低水位联锁停炉；把现场水位传感器底部排水，操作台上应会出现低水位报警，极低水位联锁停炉声光报警。
（4）高水位报警，可通过水位差压变送器模拟发现（电接点式的可通过短接电接点）的办法来实现。
（5）模拟试验完毕，应将各电气仪表恢复正常，并将“联锁”←→“解联”开关放回联锁位置，并通知司炉工模拟试验结束。
（6）工作票办理结束手续。

第6题：

锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线的现象，称为锅炉满水事故；当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，即形成了锅炉缺水事故。采用玻璃水位表时，（）观察水位表判断锅炉满水还是缺水，重要的判断依据是（）。

A．锅炉缺水，表内发白发亮

B．锅炉缺水，表内发暗

C．锅炉满水，表内发暗

D．锅炉满水，表内发白发亮

E．表内水线的位置

正确答案：ACE
水位表是用来显示锅筒内水位高低的仪表，通常由玻璃材料制造的水位表与锅筒构成连通器，水位表显示的水位即是锅筒内的水位。由于光线的反射作用，水位表中的蒸汽部分呈银白色，有水的部分呈暗色，正常情况下，汽水界限分明；当缺水时，表内看不到水位，充满蒸汽而发自发亮；锅炉满水时，表内充满水而发暗，这是判断锅炉满水还是缺水的重要依据。

第7题：

锅炉运行中如何控制锅炉的水位？如何检查和吹扫水表？

正确答案: 水位在标1/3——2/3范围最外是1/2，并应有轻微波动，在任何情况下锅炉水位；不应低于最低水位以下，也不要高于水位以上。
①用干净湿布擦清水表玻璃；
②站立在水表侧面，以防止玻璃损坏汽水将人员当兵烫伤；
③同是时并闭给水止阀，然后开启排水阀，排出水表内汽水；
④开启汽止阀吹扫蒸汽通路，从排水法喷出蒸汽状态；
⑤开启水止阀，同样检查水的通路并闭上水阀；
⑥关闭排水阀，同时缓慢开启汽水止阀，视该水表水位与另一水表水位一致否，水表状态正常否。

第8题：

锅炉定期排污前要将锅炉水位调至低于正常水位线。()

此题为判断题(对，错)。

参考答案：错误

第9题：

锅炉水位计的作用是（）

A、控制锅炉压力
B、显示锅炉出力
C、控制锅炉水位
D、显示锅炉水位

正确答案:D

第10题：

锅炉升压过程中为佬要特别注意控制水位？如何控制和调节水位？

正确答案:在升压过程中，锅炉的工况变动比较多，例如：燃烧不稳和调节频繁，汽温，汽压逐渐升高后，排汽量会改变，进行锅炉下部放水次数较多等等。这些工况的变化都会对水位产生不同程度的影响，如对水位的调节控制不当将很容易引起水位事故。运行实践表明，相当一部分水位事故发生在锅炉启动和停止过程中。因此，在升压过程中应特别注意控制汽包水位在正常值，同时应有专人监视一次水位表的指示。
此外，在升压过程中应密切配合锅炉工况的变化来控制和调整水位，具体说来可分以下几个阶段：
在点火升压初期，炉水逐渐受热、汽化，容积膨胀将使水位逐渐升高，此时还要进行定期排污以使水冷壁受热均匀。因此，应热气放水量的多少和水位变化情况，决定是否需补充进水。
在升压过程中期，汽压汽温升高排汽量增大，应及时增加给水量。
在升压过程后期，进行并汽或校对安全门时，常因大量蒸汽突然外流，汽压会迅速降低而引起严重的“虚假水位”现象。因此，在进行上述操作前，应将汽包水位保持在较低位置。
锅炉送汽带负荷以后，应根据负荷上升情况，投入主给水运行，并根据需要改变主给水调节门开度，保持水位正常，负荷上升到一定数值，水位也比较稳定后，可将给水自动调节器投入运行。

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