判断炉况的方法有直接观察和仪表间接监测。

题目

判断炉况的方法有直接观察和仪表间接监测。

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相似问题和答案

第1题:

直接观测判断炉况是基于生产经验的积累,主要的直观内容用:看铁水、看熔渣、看风口、看仪表四种。

此题为判断题(对,错)。


正确答案:×

第2题:

在统计中,收集数据的方法有直接观察法、间接调查法和报告法。


答案:错
解析:
收集数据的方法有直接观察法、采访法和报告法。

第3题:

调查时收集原始资料的方式

A、有直接观察法和间接观察法

B、有直接观察法和采访法

C、有直接观察法和信访

D、有直接观察法和间接观察开调查会

E、开调查会和访问、信访


参考答案:B

第4题:

如何判断炉况失常现象?发现炉况失常时应采取哪些处理方法?


正确答案: (1)球团矿呈暗红色,强度低、粉末多。
判断:供热不足,焙烧温度低或矿粉粒度太粗,下料过快,生球质量差。
处理方法:根据焙烧球团的热耗量,计算煤气量,为球团焙烧提供充足的热量;并根据矿石性质适当调整燃烧室温度,提高生球质量,减少生球爆裂和入炉粉末;以改善料层透气性。
(2)成品球团矿生熟混杂,强度相差悬殊。
判断:下料不均,炉内温度相差较大。
处理方法:根本办法是提高生球强度,减少粉末入炉,以改善透气性;其次改变炉料的运动状态,调整排矿齿辊运行速度及采取“坐料”等手段,以松散炉内物料,使炉料均匀下降,并检查竖炉喷火口是否堵塞。
(3)成品球温差较大。
判断:炉料产生偏析;排矿量不均,料球温度相差较大。排矿温度高而球团强度低,炉膛两侧温度明显不同。
处理方法:调整两溜槽的下料量,多开下料慢一侧的齿辊,提高下料快一端的煤气烧嘴温度(增大废气量);必要时采取坐料操作(即停止排矿一定时间后,再突然大排矿,亏料以熟料补充)。
(4)下料不匀:炉口下料不匀,局部过快,干燥速度相差较大,局部气流过大,炉膛温度变化无规律。
判断:炉内发生窜料,(形成管道)或悬料;如不及时处理,在下料快处湿球入炉,就会产生粉末,更加恶化炉况,形成堆积黏结现象,造成结大块的事故。
处理方法:往下料处补熟球,采取坐料操作,大排矿一次(排矿高度1m左右),再补熟球,以消除炉内管道,恢复炉料正常运行。
(5)燃烧室压力升高:煤气和空气量没变,而燃烧室压力突然升高,两燃烧室压差大,炉顶烘干速度减慢。
判断:湿球入炉,粉末增加,喷火口上部位产生湿堆积黏连现象。
处理方法:适当降低燃烧室温度和废气量,停止加生球,补加熟球,继续正常排矿,待这批物料下降到喷火口下,燃烧室压力正常后,再恢复正常生产。严重时可大排矿至喷火口以下,将这种轻度黏结物捅掉,重新补熟球,再行开炉。

第5题:

哪些属于正常生产时,判断炉况好坏的方法?()

  • A、炉上温度
  • B、炉下温度
  • C、下灰情况
  • D、探火情况

正确答案:A,B,C,D

第6题:

常见日常体力活动水平的测量方法有:能量消耗、行为观察、机械和电子装置监测、问卷调查、( )、职业分类、参与的运动项目等。

A.直接观察
B.直接调查
C.间接观察
D.间接调查

答案:C
解析:

第7题:

调查时收集原始资料的方式

A.有直接观察法和间接观察开调查会
B.开调查会和访问、信访
C.有直接观察法和间接观察法
D.有直接观察法和采访法
E.有直接观察法和信访

答案:D
解析:

第8题:

观察和判断炉况的方法有几种?


正确答案:观察和判断炉况的方法有直接判断、间接判断和综合判断三种方法。

第9题:

高炉炉况的间接判断包括看渣、看铁和看风口等。


正确答案:正确

第10题:

怎样用直接观测方法判断炉况?


正确答案: 直接观测判断炉况是基于生产经验的积累。虽然直观的项目少,而且观察到的现象已是炉况变化结果的反映,但在炉况波动大等特殊情况下仍有重要意义,主要的直观内容有:
(1)看铁。主要看铁水温度、含硅和含硫量等。生铁含硅低时,铁水流动过程中火花矮小而多,流动性好,铁样断口为白色。随含硅量提高,火花逐渐变大而少,当含硅达到3.0%左右时就没有火花了,同时流动性变差,粘铁水沟,铁样断口由白变为深灰色,晶粒加粗。生铁含硫高时,铁水表面“油皮”多,凝固过程表面颤动,裂纹大,凝固后成凸状,并有一层黑皮,铁样断口为白色针状结晶,质脆容易折断。相反,铁水表面“油皮”少、裂纹小、凝固后成凹状,铁样质坚、断口灰色或仅边角部分有白色时生铁含硫低。高硅高硫时,铁样断口虽呈灰色,但在灰色中布满白色亮点。
(2)看渣。从炉渣的流动状态与断口颜色可以判明炉缸热度、渣碱度及渣中FeO、MnO等的含量。炉热时,渣流动性好、光亮耀眼、从炉子流出时表面冒出火苗、水渣白色。炉凉时,渣流动性差、颜色发红,从炉内流出来时无火苗而有小火星、水渣变黑。渣碱度高时,用铁棍黏渣液成粒状滴下,不拉丝,渣样断口呈石头状。渣碱度低时,用铁棍黏渣液能拉出玻璃状长丝,碱度越低拉丝越多越长,渣样断口呈玻璃状。另外,渣中MnO高时,渣样断口呈豆绿色;FeO含量在2%以上时呈黑色。
(3)看风口。风口是惟一可以直接看到炉内局部冶炼现象的地方,可以随时观察,比看铁、看渣所显示的炉况波动也早。风口前的现象能反映炉缸热制度、送风制度及炉料与煤气流运动的某些情况。炉热时风口明亮、无大块和生料下降;炉凉时风口发暗,炉料生降与大块多,甚至出现风口前涌渣、挂渣现象。风口回旋区深度合适时,焦炭活跃,极少出现大块与生降,即使炉凉也只涌渣而不灌渣,如果回旋区深度不够,焦炭不够活跃,有时有大块和生降出现,风口容易灌渣。各风口工作的差异,表明圆周工作不均匀程度。