简述压机串油、带油的现象、原因及处理方法。

题目

简述压机串油、带油的现象、原因及处理方法。

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相似问题和答案

第1题:

试分析油隔离泵启动不起来的现象、原因及处理方法。
油隔离泵启动不起来的现象是:
(1)启动后泵不转,保护动作;月(2)皮带倒转,电机声音异常。
原因是:(1)停泵前未冲洗,Z形管积灰;(2)出、入口门关不严;(3)电气部分接触不良;(4)减速箱或皮带轮处有异物卡住。
处理方法为:
(1)检查皮带轮、减速箱,取出异物;(2)电工检查控制箱,清除缺陷;(3)打开出、入口阀箱,冲通Z形管。

第2题:

试分析油隔离泵活塞缸串油的现象、原因及处理方法。
油隔离泵活塞缸串油的现象:
(1)油水分离制式油位上升或下降;
(2)油盅油位上升;
(3)加油阀、排气阀返油,上油箱油位上升;
(4)活塞缸端盖漏油;
(5)活塞杆向外拉油。
原因:
(1)运行时间长,活塞密封圈磨损;
(2)加油阀、排气阀关不严;
(3)活塞杆密封圈磨损;
(4)活塞套损坏、裂缝、脱皮等;
(5)活塞缸压盖松或损坏。
处理方法:
(1)上紧活塞杆压兰或活塞缸端盖;
(2)更换活塞及活塞缸套或活塞杆;
(3)更换活塞密封圈或活塞杆密封圈。

第3题:

简述油系统漏油的现象及处理原则。


参考答案:1)油压和油箱油位同时降低时,一般原因是压力油管泄漏,应立即检查压力油管、冷油器是否漏油,并迅速加以消除。同时,将油箱油位补充到正常值,润滑油压下降时应及时启动交流润滑油泵。
2)油压降低但油箱油位不变时,一般原因是供油系统故障(前提条件是主油泵工作正常)如注油器滤网堵塞,滤油器脏污,备用交、直流润滑油泵逆止门不严泄漏等,针对上述情况分别予以清除。
3)油箱油位下降,油压不变,一般原因是回油管法兰泄漏,事故放油门泄漏或误开,辅助油泵法兰泄漏等,根据不同原因分别予以消除,同时将主油箱油位补充到正常值。

第4题:

简述干气带油的原因及处理方法。


正确答案: (1)再吸收塔吸收剂温度过高或流量过小,塔底液位超高;
(2)再吸收塔贫气入塔温度过高或流量波动过大;
(3)解吸塔解吸气量过大,吸收塔富气入塔流量过大或温度过高。
干气带油的处理方法:
(1)适当降低再吸收塔吸收剂温度,控制好吸收剂流量。
(2)适当降低压缩富气冷后温度以及吸收塔的操作温度;
(3)在保证液态烃质量合格的前提下,适当降低解析塔的操作温度。

第5题:

请简述塔顶回流油带水的原因及处理办法。


正确答案: ①仪表故障导致塔顶回流罐水界位过高;②设备问题例如换热器内漏、机泵故障等导致塔顶回流罐水界位过高;③原油大量带水导致电脱盐罐跳闸;④回流泵入口新鲜水手阀误开;⑤处理办法:排除仪表故障,加大含硫污水外送量;⑥机泵故障,切换备泵,并√机泵检修,换热器内漏,切除检修;⑦及时联系罐区调度,降低处理量或者安排切罐;同时联系破乳剂加注量,减少或者停止电脱盐罐注水量;⑧回路泵入口新鲜水阀关严加盲板。

第6题:

试分析油隔离泵动力端有异常响声的现象、原因及处理方法。
有异常响声的现象为:孔板处溅油,有撞击声;泵体振动大;冲次明显下降,下油孔无油滴出。
原因为:润滑油不足,油质太脏;十字头销松动或间隙过大;曲柄轴承压螺圈板松动;活塞杆顶销螺圈松动。
处理方法为:更换新油阀加足油量;调整间隙拧紧螺圈;拆开动力端箱上盖进行检查。

第7题:

试分析空压机排气带油的原因?
(1)油气分离器芯故障;
(2)放气时间过短,油起泡;
(3)油位过高;
(4)最小压力阀的开启压力过低(定值小,分离效果差);
(5)回油管堵塞;
(6)单向阀故障;
(7)回油管前节流阀、限流孔堵塞故障。

第8题:

简述机组在运行中润滑油系统故障现象、原因及处理。

第9题:

请简述润滑油发泡原因及处理方法?


正确答案: 原因:油位过高或油变质。
处理:压缩机停车,检查油位、油质。

第10题:

请简述蒸汽带油事故的处理方法。


正确答案: a.打开再沸器壳程放空及蒸汽管网的防控排油。
b.稳定蒸汽系统的压力。
c.及时查找漏点,及时消漏。