简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。

题目

简述德士古气化炉带水的现象、原因及处理方法。

参考答案和解析
正确答案:气化炉液位大范围波动;文丘里压差波动大,压差上升;洗涤塔液位上升,进塔水量大幅度减小后,仍无法控制液位上升;支撑板温度下降;出气化炉的黑水减少,气体洗涤效果下降。
带水的原因分析:
1、随着压力与负荷的增加,激冷室内热流强度增加,当其达到一临界值后,传热方式转为低效的膜状沸腾传热,随着变换能力下降,炉内气体随之带走大量的水。
2、气化炉在高负荷运转条件下,气体流速增大,增加了带水的能力。
3、由于气化炉内下降管和上升管之间尺寸是与原始设计生产能力相对应的,生产能力加大后,两管之间的尺寸没有做相应的调整,容易在水汽过饱和状态下形成水团,被高速气流带走。
4、当高温合成气经下降管在激冷室内瞬间冷却,气体和熔渣温度下降很快,熔渣继续下沉,气体夹带少量水沿下降管与上升管之间的环隙继续上升,从合成气出口排出;又因负荷增加,有大量气体冲击上升管下部钟罩,这样气体通过液封继续向上,必定会带走大量的水。
5、操作压力和温度过高,以及操作人员经验少、操作不稳,也是诱发带水的原因。
带水的预防及处理方法:
1、当气化炉液位下降无法得到有效控制时,最有效的处理方法是适当降低生产负荷,使产生气量下降,降低上升管之间的气体流速。
2、气化炉在高负荷情况下,液位不易控制太高。
3、当气化炉出现带水时,文丘里的给水量应随之减少以便于降低文丘里过高的压差和便于控制洗涤塔的液位。
4、气化炉出现带水时,应加大气化炉排水调节阀的开度,破坏气化炉带水的条件的形成,但不易排水过大,以防止气化炉液位过低而跳车。
5、操作时应以稳定运行为主,防止盲目增加生产负荷。增加生产负荷时,要稳步提升,严禁幅度过快、过大,操作温度要根据煤的灰熔点来确定,不可过高。
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相似问题和答案

第1题:

碳洗塔带水的现象、原因及处理方法?


正确答案: 现象:
(1)出塔合成气温度不稳定。
(2)有汽水共振现象。
(3)水/气的比例增大。
(4)FI1315指示波动且增大。
原因:
(1)碳洗塔塔板洗涤液分布不均或者出现栏液。
(2)碳洗塔液位指示不准。
(3)碳洗塔内件损坏。
处理方法:
(1)调整碳洗塔塔板进水量或减负荷生产,调整进文丘里水量(适当减少)。
(2)联系仪表,校验液位计。
(3)如果带水严重,待停车后检查处理。
(4)通知变换工序,注意排放分离水。

第2题:

简述瓦斯带油现象及处理方法?


正确答案: 现象:
1)炉膛温度上升,出口温度升高,控制不住。
2)炉底着火。
3)烟气轻微冒黑烟。
处理方法:
1)轻微带油,应首先稳住炉膛温度和出口温度,若瓦斯罐液面高带油,可及时降低液面,内外操岗位配合处理。
2)带油严重可适当关闭瓦斯阀门,减少瓦斯火咀。
3)若炉底漏汽油着火时,赶紧关闭阀门,可用蒸汽或泡沫灭火。着火严重时,可通知消防队。

第3题:

简述水冲击事故的现象、原因及处理。


参考答案:水冲击事故的象征:
1 进汽温度急剧下降50℃以上。
2 从主蒸汽管法兰、导汽管法兰、汽封、汽缸结合面不严密处冒出白汽。
3 清楚地听到主蒸汽管或抽汽管内有水击声。
4 轴向位移增大,推力瓦温度升高。
5 汽轮机振动逐渐增大,机内发出金属噪音,冲击声加大。
6 汽轮机胀差有明显变化。
注:以上象征不一定同时出现,但出现一种或两种象征时即应按水冲击处理
水冲击的原因
1 锅炉满水造成汽水共腾。
2 锅炉水质不合格产生共腾。
3 汽包内的汽水分离器工作失常。
4 除氧器或轴加满水,导致轴封进水。
5 加热器满水且抽汽逆止门不严。
6 凝汽器满水。
7 启动过程中暖管暖机不充分或疏水不畅。
水冲击事故处理的原则
1 按照破坏真空紧急停机的方法停机。
2 开启主蒸汽管道及本体所有疏水门(因加热器满水引起水冲击,应迅速关闭加热器进汽门,停用加热器)。
3 关闭电动主汽门。
4 完成其它停机操作。
5 完成惰走时间并与正常停机时惰走时间进行比较。
6 惰走时间内仔细听汽缸内部声音。
7 检查轴向位移,推力轴承温度和回油温度。
注:当为抽汽管道发生水击,如未威胁到主机安全运行时,应将该级抽汽停用,立即关闭抽汽隔汽门,并开足该级抽汽管道上的疏水门,设法消除产生水冲击的原因,不应紧急停机。若轴封进水,应立即查明原因,尽快消除并开启轴封系统疏水门。
如果惰走时间未出现异常,汽轮机转动部分无摩擦,推力轴承及回油温度正常,待蒸汽参数正常后,经值长许可并经生产副总批准后可重新起动,起动前在暖管暖机过程中加强疏水。起动正常后,接带负荷,随时检查轴向位移和推力轴承及回油温度情况。当重新起动时,发现汽缸内部有异音,应立即停止起动。

第4题:

德士古水煤浆加压气化,如何判断气化炉和碳洗塔带水?


正确答案: 气化炉带水:
气化炉的进水量没有变化,排水量减小,液位高。也可能由于加负何太快或是氧煤比过高。
洗涤塔带水:
洗涤塔顶工艺气温度下降,液位高塔盘水量太大。

第5题:

原料带水的现象及处理方法?


正确答案: 现象:
1)反应温度急剧下降;
2)系统压力上升,差压上升;
3)生成油带催化剂粉末,高分水液面上升。
处理:
1)立即通知原料罐加强脱水,切换原料,加强V1101和V1102脱水,必要时降量处理;
2)控制好系统压力;
3)适当调整R1101和R1102的入口温度,但注意带水后温度的超高。

第6题:

简述压机串油、带油的现象、原因及处理方法。


正确答案: 1)现象
(1)出口温度下降
(2)电流逐渐增大
(3)气缸产生撞击声
(4)出入口压差增大
2)原因
(1)冷高分液面高
(2)高分温度高
(3)高分轻组分多
(4)入口分液罐脱油不及时
3)处理方法
(1)联系岗位调整操作
(2)分液罐加强脱油
(3)电流超标时紧急停机
(4)出入口压差大时紧急停机

第7题:

简述原料带水时反应岗现象及处理。


正确答案: 现象:
(1)炉201出口温度下降,入口无力升。
(2)反应温度大幅度下降,沉降器压力上升。
(3)两器差压波动大。
(4)总进料记录表波动很大,原料油、回炼油多路流量均下降。
(5)塔201底液面上升。
处理方法:
(1)联系油品加强原料三脱水或换原料罐脱水或换原料罐。
(2)及时调稳原料予热温度,并与提高予热温度,带水严重下降低原料量,注意反应温度不能低二450度,以防再生器冒黄烟。
(3)及时调炉201予热温度适当加大再生单动滑阀开度,增加催化剂循环量,维持反应温度小于不等于450度。
(4)根据氧含量调节主风量。
(5)注意沉降器压力和两器差压的变化,调节反飞动量或气压机转数控制稳两器压力。

第8题:

德士古水煤浆加压气化是气化炉带水的的原因有哪些啊?


正确答案:1.系统的负荷太高了,是产生的合成气量大。
2.后系统的压力突然降低。
3.激冷室液位高而且温度也高。
4.激冷室里面的下降管坏了。
5.可能是合成气管线有点堵,使得有点憋气。
6.操作温度太高。
炭洗塔出口工艺气温度过高,塔盘冷凝液加的太多也会带水
1:压力或者负荷增加时,热流强度增加,可能导致膜状沸腾,使得变换能力下降厉害而炉内气体带水,
2:负荷高了,气流速度也大了,也会带水;
3:上下流通管道与原来的生产负荷相匹配,加大生产也会使得过饱和蒸汽水带出;
4:分布板分离时夹带的水不能有效分离开,也会使水随气流带出。

第9题:

德士古气化洗涤塔出口工艺气带水的现象,原因,危害及处理?


正确答案:水洗塔带水一般有两个原因引起,一是负荷增加过快,气流速度突然加大,水气来不及分离,二是气体中细灰分含量过大,导致分离困难引起。带水后直接导致的就是进变换炉气体中夹带液态水,把变换触媒浸泡,引起变换阻力大,触媒失活,最严重可导致生产无法运行。一般在工程公司设计时,都需要在变换前加水分器分离水分,除考虑带水外还得考虑冷凝水。要避免带水,一是保证煤质尽量稳定,二是避免大幅度增加负荷。
(1)气化炉高负荷下,液位无法提高,没有达到设计的正常液位,直接影响合成气水浴效果,合成气第一道洗涤较差,部分灰分会夹带到洗涤塔内。
(2)气化炉可能有带水现象,由于激冷室内直接接触来自气化炉燃烧室的熔渣和飞灰,系统内水质较差,大量灰分会随合成气夹带的水到达洗涤塔内,影响洗涤塔的水质,并会影响出口合成气清洁度。
(3)洗涤塔水质恶化,影响从洗涤塔抽取的激冷水的水质,长期运行会加剧气化炉激冷环结垢,最终导致气化炉停车。
(4)气化炉合成气出口喷凝水来自冷凝液泵,由于出压4.8MPa,与气化炉出口压差低,现**的小孔已被合成气中的灰分堵塞,没有喷凝水的洗涤,对合成气中的飞灰没有起到浸润作用。
(5)文丘里洗涤器容易结垢,影响喷射洗涤的效果。
(6)洗涤塔内件设计可能存在问题,洗涤效果差,合成气中夹带水气和灰分较多,造成变换系统阻力上升。

第10题:

气化炉渣口堵塞的现象、原因、以及处理方法?


正确答案: 现象:
(1)PDI203压差升高;
(2)捞渣机出渣量减小;
(3)支撑板温度TI212异常。
原因:
(1)燃烧室温度低于煤浆灰熔点T3温度;
(2)PDI203指示不准;
(3)制浆的煤种发生变化,高灰熔点煤混入,煤灰液态渣粘度大,流动性差;
(4)喷头磨偏造成偏喷或雾化效果差。
处理方法:
(1)适当提高炉温,控制在正常温度,高于T3温度50℃左右范围内;
(2)检查确认PDI203无故障;
(3)换煤种时及时分析,严禁使用高灰熔点煤种;
(4)烧嘴如运行周期过长,可停车换烧嘴;
(5)严密监视气化炉炉壁温度,发现超温现象要采取紧急措施。