冲塔、冲塔的原因及对操作有何影响?

题目

冲塔、冲塔的原因及对操作有何影响? 

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相似问题和答案

第1题:

简述冲塔的现象产生的原因及险象。


正确答案: 1、塔顶温度急剧上升压力降低;
2、硫化氢线带液,硫化氢量波动却排不出去;
3、侧抽量波动并且不稳。

第2题:

什么叫冲塔?分馏塔冲塔有何影响?如何调节?


正确答案: 由于气相负荷过大,使塔内重质油被携带到塔的顶部,从而造成产品的不合格,叫冲塔。分馏塔冲塔将造成产品质量不合格,正常操作被打乱,使精馏效果受破坏,应首先查明造成冲塔的原因,相应处理,降低气相负荷,调整好全塔的热负荷分配,适当增加塔中部取热量,适时打冷回流,控制顶温。

第3题:

常压塔冲塔的原因有哪些,如何处理?


正确答案: 分馏塔正常操作中,气液相负荷相对稳定。当气液相负荷都过大时,气体通过塔板压降和△P板增大,会使降液管中液面高度h液增加;液相负荷增加时,出口堰上液面高度增加。当液体充满整个降液管时,上下塔板液体连成一片,分馏完全被破坏,即出现冲塔。
形成塔内气液相负荷过大的诸因素,都可引起冲塔,塔底液面失灵造成液面过高;操作不当,轻油过多压至塔底造成突沸;塔顶回流中断;重沸炉出口温度表失灵,造成炉出口温度过高;处理量大,塔内负荷大或塔盘吹翻,油走短路;塔底泵抽空时间长,备泵启动不了,造成塔底液面超高;塔压波动大;回流量过大,或回流大量带水;塔底吹汽量过大。在塔内塔盘堵塞或降液管堵塞时气液相负荷不均匀也会造成产品不合格。
发生冲塔时,因塔内分馏效果变坏,破坏正常的传质传热,致使塔顶温度、压力、侧线馏出口温度、回流温度均上升,塔底液位突然下降,馏出油颜色变深。
处理冲塔的原则是降低气液负荷,分馏出现冲塔应如下操作调整:①凡因塔底液面超高而引起冲塔的,应减少进料,想办法启用备用泵多抽塔底油,把塔底液面拉下来;②如因处理量过大,塔盘及重沸器故障,则请示降量或停工处理;③加强回流罐脱水,控好分馏塔操作;④冲塔时,不合格产品改进不合格罐;⑤若进料带水,应加强冷高分、冷低分脱水,减小进料中含水量;⑥分馏塔在满负荷的情况下操作,要注意塔底吹汽量不可过大,塔顶回流流量应适当。
油品油品质量无法保证时,应立即发现并及时改送不合格油罐,防止影响合格油品罐的质量。发生冲塔时,产品罐顶瓦斯应立即停止做加热炉燃料,防止石脑油随同瓦斯带进加热炉燃烧,影响加热炉正常燃烧或发生火咀漏油造成火灾。

第4题:

影响抽出液塔和抽余液塔塔顶温度变化的原因有哪些?对操作有何影响?


正确答案: 原因有塔底加热介质流量,塔顶回流量,进料负荷,拔顶物流中含水量,如果操作压力或温差控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。
虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数,但在正常操作中,也不允许有急剧的变化,所以若塔顶温度发生变化时,应及时检查上述的各个参数,调整引起塔顶变化的主要参数,使塔温度保持在正常的变化范围之内。

第5题:

冲塔属于液泛的一种冲塔原因为()。


正确答案:进料带水、热油量过大、塔内气液相负荷大

第6题:

焦炭塔冲塔有什么影响?


正确答案: 1)塔顶压力剧升,安全阀跳开并跑损油气;
2)分馏塔操作波动,液面不平稳,油品变质;
3)油气温度大幅度变化,影响分馏塔底及炉温控制。

第7题:

汽提塔冲塔原因及处理措施?


正确答案: 冲塔的原因除了塔自身结构补合理外,操作上一般有以下几方面;塔进料量大E101冷却负荷正常情况下,会引起塔顶压力突然增大,在V105底部切水处亦可切出重油。处理措施:
(1)联合抽提岗位,稳定操作,保证进料量及组成平稳。
(2)配合仪表现场检液位,若系液位高,可适当加大排放量,但切忌大幅度排放,造成电机超负荷跳闸,同时调整调和比,保证产品质量。
(3)处理V105内积油,同时配合仪表校正液位和界位。

第8题:

分馏冲塔的原因及处理方法是什么?


正确答案: 原因:
1.分馏塔顶温度过高
2.中段回流中断,热平衡失控
3.塔底温度高,热负荷过大,蒸发量剧上升
4.塔顶压力大幅度下降
处理方法:
5.适当加大顶回流量和降低返塔温度,必要时启用冷回流,控制住塔顶温度
6.尽快恢复中段回流,必要时向一中段补轻柴油,控制住17层塔盘温度
7.加大塔底油浆循环量,降低返塔温度,取走过剩的热量
8.联系反应岗位,控制稳压力,如冲塔事故发生,联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合格罐

第9题:

塔板开孔率对塔的操作有何影响?


正确答案:塔板开孔率直接影响塔的操作弹性。塔的汽液相负荷一定时,开孔率过大,会造成漏液;开孔率过小,会造成严重的雾沫夹带。

第10题:

分馏冲塔的原因及处理方法分别是什么?


正确答案: 原因:
1.分馏塔顶温度过高
2.中段回流中断,热平衡失控
3.塔底温度高,热负荷过大,蒸发量剧上升
4.塔顶压力大幅度下降
处理方法:
1.适当加大顶回流量和降低返塔温度,必要时启用冷回流,控制住塔顶温度
2.尽快恢复中段回流,必要时向一中段补轻柴油,控制住17层塔盘温度
3.加大塔底油浆循环量,降低返塔温度,取走过剩的热量
4.联系反应岗位,控制稳压力,如冲塔事故发生,联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合格罐.