操作压力对甲醇合成反应有何影响？

题目

操作压力对甲醇合成反应有何影响？

参考答案和解析

正确答案: 甲醇合成反应为分子数减少反应，因此增大压力对平衡有利。
不同的催化剂对合成压力有不同的要求，锌-铬催化剂的活性温度为350℃～420℃，要实现甲醇合成必须压力在25Mpa以上，实际生产中锌-铬催化剂的操作压力在25～35Mpa左右。铜基催化剂的活性温度低（230～290℃），甲醇合成压力要求低，采用铜基催化剂操作压力一般在5MPa左右。由于生产装置规模的大型化，从而发展了10Mpa左右的甲醇合成中压法。

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第1题：

提高H／C,对甲醇合成反应的影响是()。

A.提高操作压力

B.粗甲醇杂质少

C.减少驰放气

D.增加驰放气

参考答案：ABC

第2题：

影响甲醇合成操作因素有哪些()。

A.甲醇合成系统压力

B.甲醇合成催化剂

C.循环气中惰性气含量

D.合成塔循环气量

参考答案：ABCD

第3题：

操作压力对重整反应有何影响?

参考答案：从热力学观点考虑，压力较高不利于芳烃的生成，而且高的氢分压导致加氢裂化反应加速。但是提高操作压力，能减少深度脱氢和缩聚反应生成的积炭前身物，使催化剂的失活速率减慢。在低压操作条件下，生成芳烃的转化率高，氢产率也高，加氢裂化反应的转化率降低，特别是它能够提高液体产品收率和芳烃产率(即对芳烃选择性有利)。可是在低压下催化剂易于积炭失活，其运转期缩短，因此，欲实现低压操作，必须选择稳定性好或容炭能力强的催化剂。另外，压力降低还会引起循环压缩机动力消耗增加。

第4题：

惰性气体对氨合成反应有何影响？

正确答案: 合成气中惰性气体含量的升高，降低了氢气和氮气的分压，对平衡氨含量和反应速度均不利，惰性气体含量越高，氨合成率越低，功耗越高

第5题：

温度对氨的合成反应有何影响？

正确答案: 氨的合成反应是一个可逆放热反应。当反应温度升高，反应平衡向着氨的分解方向移动；降低温度，反应平衡向氨的生成方向移动。因此，从平衡观点来看，要使氨的平衡产率高，应该采取较低的反应温度。
但从化学反应速度的观点来看，提高温度总能使反应速度加快，这是因为温度升高使分子运动加速，分子间碰撞的次数增加，同时又使化合时分子克服阻力的能力增大，从而增加了分子有效结合的机会。
总之，温度低时，反应有利于反应平衡向氨合成的方向进行，但是氨合成的反应速度较低；提高温度不利于反应平衡向合成氨方向的移动，但反应速度可以增加。在实际生产中反应温度的选择主要决定于氨合成催化剂的性能。

第6题：

影响甲醇合成操作的因素有哪些?()

A.甲醇合成的系统压力

B.甲醇合成催化剂床层温度和活性

C.合成塔循环气量

D.循环气的H/C和合成气的H/C

E.循环气中惰性气含量

参考答案：ABCDE

第7题：

合成甲醇的影响因素有()。

A.操作温度，操作压力

B.催化剂性能

C.空速

D.气体成份

参考答案：ABCD

第8题：

甲醇催化剂在实际生产中,对其影响最大的是()。

A.操作压力

B.操作温度

C.合成气H/C

D.合成塔空速

参考答案：B

第9题：

反应压力对脱氢反应有何影响？

正确答案: 对于给定的反应温度和水比，乙苯的转化率随着反应压力的降低而显著增加。在相同的乙苯液体空速和水比下，随着反应压力降低，可相应降低反应温度，而苯乙烯的单程收率维持不变。此时，脱氢产物（即所谓“脱氢液”）中的副产物苯、甲苯等也明显减少，苯乙烯选择性获得提高。
此外，苯乙烯是容易聚合的物质。反应压力高，将有利于苯乙烯自聚，生成对装置正常运转十分不利的聚苯乙烯（它会造成管道、设备的堵塞）；降低反应系统压力，则在一定程度上可抑制苯乙烯聚合。鉴于上述二个原因，负压操作明显有利于提高苯乙烯的单程收率，故当今苯乙烯工业生产普遍采用负压脱氢工艺。而脱氢反应器趋于采用径向反应器，则是由于这种类反应器的催化剂床层薄，阻力小，有利于在反应区域形成负压操作条件。工业上负压脱氢反应的操作压力通常为60～40KPaA。

第10题：

入塔甲醇含量对甲醇合成反应有何影响？

正确答案:入塔甲醇含量越低，越有利于甲醇合成反应的进行，也可以减少高级醇等副产物的生成。为此，尽可能降低水冷器温度，努力提高甲醇分离器效率，使入甲醇塔气和去精炼气体的甲醇含量降到最低限。

操作压力对甲醇合成反应有何影响？

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