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提高吸收塔操作压力对装置操作有什么影响？

题目

提高吸收塔操作压力对装置操作有什么影响？

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第1题：

影响三甘醇脱水装置操作的主要因素是()。

A、吸收塔的操作条件、三甘醇贫液浓度和三甘醇循环量

B、吸收塔进塔温度、三甘醇贫液浓度和三甘醇循环量

C、吸收塔的操作条件、重沸器温度和三甘醇循环量

D、吸收塔的操作条件、三甘醇贫液浓度和三甘醇PH值


参考答案：B

第2题：

干气带凝缩油危害有（）

  • A、影响炉子燃烧，使炉子冒黑烟
  • B、在有干气膨胀机的装置，干气带油还会打坏膨胀机叶轮
  • C、干气带油影响吸收塔操作
  • D、干气带油影响再吸收塔操作

正确答案:A,B

第3题：

对于预防吸收塔液位低的措施,下列方法正确的是()。

A、提高溶液循环量

B、降低溶液循环量

C、降低吸收塔的压力

D、加强吸收塔液控系统的操作检查


参考答案：D

第4题：

为什么要控制好V-201的压力？压力高低对操作有何影响


正确答案: V201压力也就是汽提塔顶压力，控制稳定有利于汽提柴油中的H2S 及其它轻组分，保证产品质量合格；同时控制一定的压力，是为了保证有一定的压差输送干气出装置。
压力高：柴油中溶解的轻组分气化不完全，影响精制柴油的闪点及腐蚀；另外在压力较高的条件下操作，设备工艺条件也不允许，有可能造成安全阀起跳事故。
压力低：柴油溶解度下降，精制柴油产品质量变好，在进料温度不变的情况下，柴油初馏点上升，馏程变窄，柴油收率下降。另外，压力降低时，P-201、202入口压头下降，液面波动时，可能导致泵抽空。

第5题：

原料性质变化对蒸馏装置操作有什么影响？如何处理？


正确答案: 原料性质变化，通常指所加工的原料组成发生变轻、变重。原料性质变轻时，分馏塔塔顶压力上升，塔顶不凝气量增加，塔顶冷却负荷增加，冷后温度升高，分馏塔液面下降，塔顶石脑油产量增加。原料性质变重时，分馏塔塔顶压力下降，冷后温度降低，分馏塔塔底液位上升，石脑油产量减少。
原料性质变化，平稳操作时，变化最明显的为分馏塔顶压力和塔底液面的变化。原料性质变轻时，由于油气分压上升所适当提高塔顶温度，变重时适当降低塔顶温度。原料变轻后，要加大火嘴的供油量，增大加热炉负荷，保证较轻部分油品气化。原料变重，加热炉负荷减少。原料变轻后气化率增大，增大了分馏塔气化段以上热量和油气分压，此时侧线产品的馏出温度也会随之升高，为此应该增大产品抽出量，同时增大中段回流流量，减少塔底吹汽量，以降低塔顶的负荷，侧线汽提塔吹汽量不能降低，以免影响产品闪点。必要时可降低原料处理量和降低加热炉出口温度措施，来保证平稳操作和安全生产。原料变重后，进塔气化率减少，侧线馏出口温度随之降低，此时应该减少产品抽出量，保证产品质量合格。

第6题：

雾化蒸汽压力高低对加热炉的操作有什么影响？


正确答案: 雾化蒸汽压力过小，则不能很好地雾化燃料油，燃料油就不能完全燃烧，火焰软而无力，呈黑红色，烟囱冒黑烟，燃烧道及火嘴头上容易结焦。雾化蒸汽压力过大，火焰颜色发白，火焰发硬且长度缩短，跳火，容易熄火，炉温下降，仪表出风风压相应增高，燃料调节阀开度加大，在提温时不易见效，反应缓慢，同时也浪费蒸汽和燃料。
雾化蒸汽压力波动，火焰随之波动，时长时短，燃烧状况时好时坏或烟囱冒黑烟，炉膛及出口温度随之而波动。通常以蒸汽压力比燃料油压力大0.07~0.12Mpa为宜

第7题：

吸收塔顶温度的高低对操作有何影响？如何降低T301顶温？


正确答案: 吸收塔顶温度的高低直接影响到富气中C3、C4组分的吸收率。吸收塔塔顶温度过高，会使干气中带有较多C3、C4组分，液态烃产率降低，造成效益流失。吸收塔塔顶温度过低，会造成吸收过分，影响解吸塔的正常操作，使吸收－解吸系统的能耗升高；降低吸收塔塔顶温度，一般采取以下措施：①适当降低补充吸收剂和粗汽油入塔温度；②适当增大吸收塔一中、二中回流量，降低一中、二中回流返塔温度；③适当降低压缩富气入塔温度。

第8题：

天然气甘醇脱水装置开车操作中,吸收塔压力升至工作压力后即可进气生产。()

此题为判断题(对，错)。


参考答案：错误

第9题：

提高装置的操作压力，对加氢脱硫反应（）。

  • A、有利
  • B、不利
  • C、影响不大
  • D、不能确定

正确答案:A

第10题：

要提高吸收塔的操作效果，应（）吸收塔操作压力。

  • A、提高
  • B、降低
  • C、维持稳定
  • D、提高或降低

正确答案:A

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