机混炼时逆辊法投料顺序为（）
第1题：
影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、（）、加料顺序、加料方式及混炼时间等。
第2题：
在开炼机上混炼时，可将炭黑与软化剂同时投料。
第3题：
第4题：
在开炼机上混炼丁腈橡胶时，宜采用低辊温进行混炼，辊距宜控制在（）mm。
第5题：
在开炼机混炼顺丁橡胶时，辊筒温度宜控制在（）℃。
第6题：
采用一次投料法在投料斗投料时，投料的顺序为（）
第7题：
一般开炼机混炼时，加料顺序为：固体、小料、促进剂、液体、硫化剂。
第8题：
炼机混炼，辊温在45-55度之间，前辊比后辊温度（）
第9题：
丁苯橡胶在开炼机上混炼时，其前辊温度应（）。
第10题：
采用逆混炼法在密炼机上混炼顺丁橡胶，可以节省40%的炼胶时间。