锅炉运行中为什么要定期运行记录?

题目

锅炉运行中为什么要定期运行记录?

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相似问题和答案

第1题:

蒸汽锅炉在运行中,()要定期巡回检查一次,并做好巡检记录。

A、每两小时

B、每天

C、每小时

D、每班


答案:C

第2题:

运行当中为什么要控制锅炉汽压的稳定?
锅炉过热蒸汽压力是蒸汽质量的重要指标,运行中汽压波动过大会直接影响到锅炉和汽轮机的安全与经济运行。
汽压降低,会减少蒸汽在汽轮机中膨胀作功的焓降,使汽耗增大。汽压过高,机械应力过大,将危及汽轮机和锅炉及蒸汽管道的安全。当安全门动作时,会造成大量的排汽损失。安全门经常动作,阀座磨损增大,甚至会有杂质沉积在阀座上,使得安全阀回座后关闭不严等。
因此,运行中应严格监视锅炉的汽压并维持其稳定。

第3题:

防止热水锅炉积灰的方法是:锅炉运行中要定期吹灰,停炉后要及时清扫。()

此题为判断题(对,错)。


答案:正确

第4题:

锅炉运行中为什么要控制一、二次汽温稳定?


正确答案:锅炉运行中控制稳定的一、二次汽温对机组的安全经济运行有着极其重要的意义。当汽温过高时,将引起过热器、再热器、蒸汽管道及汽轮机汽缸、转子等部分金属强度降低,导致设备的使用寿命缩短。严重超温时,还将使受热面管爆破。若汽温过低,则影响热力循环效率,并使汽轮机未级叶片处蒸汽湿度过大,严重时可能产生水击,造成叶片断裂损坏事故。若汽温大幅度突升突降,除对锅炉各受热面焊口及连接部分产生较大的热应力外,还将造成汽轮机的汽缸与转子间的相对位移增加,即膨胀差增加,严重时甚至发生叶轮与隔板的动静摩擦,造成剧烈振动。此外汽轮机两侧的汽温偏差过大,将使汽轮机两侧受热不均匀,热膨胀不均匀。因此,锅炉运行中对汽温要严密监视、分析、调整,用最合理的方法控制汽温稳定。

第5题:

为什么要建立设备运行记录? 


正确答案:建立设备运行记录是设备管理的一部份,从中可以掌握设备运行时间、产量、状态及修理周期。确保设备安全运行。

第6题:

锅炉运行时,为什么要经常进行吹灰?锅炉结焦有何危害,如何防止?


参考答案:这是因为烟灰的导热系数比金属小得多,也就是说,烟灰的热阻较大。如果受热面外积灰,不但影响传热的正常运行,浪费燃料,而且还会使金属壁温升高,以至于过热烧坏,危及锅炉设备安全运行。因此,在锅炉运行中,必须经常进行吹灰,以保证受热面管子的外壁清洁,利于受热面正常传热,保障锅炉机组安全运行。
1)结焦会引起过热汽温升高2)结焦会使锅炉出力降低,严重时造成被迫停炉;结焦会缩短锅炉设备的使用寿命;3)排烟损失增大,锅炉效率降低;引风机消耗电量增加;4)水冷壁结渣会对自然循环锅炉的水循环安全性和强制循环锅炉水冷壁的热偏差带来不利影响。
防止:在运行操作上要合理调整燃烧,使炉内火焰分布均匀,火焰中心保持适当位置;保证适当的过剩空气量,防止缺氧燃烧;发现积灰和结焦时应及时清除;避免超出力运行;提高检修质量;保证燃烧器安装正确;锅炉严密性要好,并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。

第7题:

锅炉在运行过程中,为什么要进行排污?


正确答案: (1)进入锅炉内的给水或多或少的含有一些杂质,这些杂质随着锅炉水的不断蒸发浓缩,少部分杂质被饱和蒸汽带走,但大部分杂质留在锅炉水中。随着锅炉运行时间的增加,锅炉水中的杂质含量逐渐增加,当杂质浓度达到一定限度时,就会给锅炉设备带来很多的不良影响,如锅炉受热面生成水垢,蒸汽质量劣化,锅炉金属腐蚀等。为了锅炉设备的安全经济运行,就必须保持锅炉水所含杂质的浓度在允许的范围内,这就需要不断地从锅炉中排除含盐量较大的锅炉水和细微的悬浮的水渣。
(2)锅炉排污是锅内水处理工作的重要组成部分,是保证锅炉设备不产生水垢,蒸汽品质达到允许值的主要手段。

第8题:

蒸汽锅炉在运行中,要定期(),根据运行记录内容认真填写锅炉运行日志。

A、计算

B、检查

C、记录

D、抄表


答案:D

第9题:

锅炉运行时为什么要定期校对水位表?


正确答案:因为锅炉运行中汽包水位是以就地布置的一次水位计为准的,而运行人员在控制盘上是根据低置水位计来控制水位,调整给水量的;由于低置水位计需要较多的传递环节、转换过程和设备,有时难免在某个环节出现一些异常、故障,影响了水位指示的正确性,而造成各个低置水位计之间的误差。因此必须定期根据汽包就地水位计的指示,校对低置水位计的正确性,防止因水位监视不准确而引起水位事故发生。

第10题:

锅炉运行时为什么要维持一定的负压?


正确答案:运行中炉膛内压力变正时,炉膛高温烟气和火苗将从一些孔门和不严密处外喷,不仅影响环境卫生,危及人身安全,还可能造成炉膛结焦,钢性梁和炉墙等过热而变形损坏,还会造成燃烧不稳定及燃烧不完全,降低热效率。所以应保持炉膛负压运行,但负压过大时,将增加炉膛和烟道的漏风,不但降低炉膛温度,造成燃烧不稳,而且使烟气量增加,加剧尾部受热面磨损和增加风机电耗,降低锅炉效率。因此,炉膛负压值一般应维持在20~30Pa为宜。