如何防止循环流化床锅炉返料器堵塞?

题目

如何防止循环流化床锅炉返料器堵塞?

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相似问题和答案

第1题:

循环流化床锅炉炉膛排渣口堵塞的原因有哪些?


正确答案: 循环流化床锅炉炉膛排渣口堵塞的原因有:炉膛内有脱落的耐磨材料或渣块堵塞排渣口;排渣口的排渣风口方向发生偏斜,不能使床渣顺利排出?或产生阻碍作用。排渣风压过低无法排渣;冷渣器的低部流化风风量或风压过低,造成仓室堵塞或结焦,从而阻碍了排渣管顺利进行排渣。

第2题:

返料器堵塞的常见原因有哪些?


正确答案: (1)返料风和松动风调整不当。(2)返料器内风帽堵塞,流化不良。(3)返料器内结焦。(4)耐火材料或其它异物掉进返料器,使返料不畅通。(5)返料器设计不合理。

第3题:

循环流化床锅炉点火过程,投入返料器要快,可避免大量冷返料造成灭火。()

此题为判断题(对,错)。


答案:错误

第4题:

循环流化床锅炉返料器堵塞的危害有哪些?


正确答案: 循环流化床锅炉返料装置是锅炉的关键部位之一,如果返料器突然停止工作,返料器内物料迅速积聚,如果料位控制不好,未来得及燃烧的煤颗粒会燃烧,灰料温度大幅度上升,严重时会使设备遭到损坏。此外,还会造成炉内循环物料量不足,床温将会急剧上升难以控制,危及锅炉的负荷与正常运行。

第5题:

循环流化床锅炉熄火后应如何处理?


正确答案: 循环流化床锅炉熄火后应立即采取以下措施:
(1)立即停止所有给煤机运行,将各自动装置改为手动调整。
(2)启动床上和床下油枪,迅速提高床温,达到助燃的目的。
(3)根据情况适当减小风量,调整循环灰量,必要时放掉一些灰。
(4)减少给水量,控制汽包水位在一30mm,严密监视水位。
(5)根据汽温下降趋势,减小或关闭减温水,开启疏水阀及向空排汽,以冷却过热器。
(6)如果是给煤系统故障则尽快修复,若给煤系统堵塞,应尽快进行疏通。
(7)若床温符合热态启动条件,应立即进行热态启动,待汽温、汽压达到额定参数时即可重新冲转。
(8)若床温不符合热态启动条件,则必须进行吹扫后按冷态启动程序进行操作。严禁盲目投煤,造成二次燃烧或炉膛爆炸等严重损坏设备的后果。
锅炉熄火后,运行人员应迅速判断其原因,严禁存在盲目侥幸心理,用加大投煤量来提高床温的方法来维持机组负荷。应严格按上述处理步骤操作,确保设备安全运行。

第6题:

循环流化床锅炉回料系统堵塞时的现象、原因及处理?


正确答案: 回料系统堵塞时的现象
(1)悬浮段温度下降。
(2)过热蒸汽出口压力与温度下降。
(3)炉床温度上升。
(4)锅炉负荷下降。
回料系统堵塞常见的原因
(1)旋风分离器内耐磨材料脱落,堵塞回料器。
(2)回料风和松动风的配比不合理。
(3)中间储灰仓灰道,回料气管有堵塞,致使下灰量太小。
(4)回料器内风帽堵塞,流化不良。
回料系统堵塞时的处理
(1)调节回料器回料风和松动风。
(2)直接从回料器放掉部分回灰。
(3)若属于耐磨材料脱落导致回料器堵塞,则需停炉处理。

第7题:

对于循环流化床锅炉,如何预防锅炉结焦?


正确答案: (1)控制好入炉燃料颗粒度一般控制在8mm以下;
(2)点火过程中严格控制进煤量不超过20%;
(3)升降负荷时严格做到升负荷先加风后加煤,减负荷先减煤后减风;
(4)调整燃烧时做到少量多次的调整方法,避免床温大起大落;
(5)经常检查给煤机的给煤情况,观察火焰及回送装置是否正常;
(6)放渣根据床料差压做到少放勤放,放渣结束后,认真检查确认放渣门关严后方可离开现场。

第8题:

返料系统堵塞是循环流化床锅炉床温过高、过低的原因之一。()

此题为判断题(对,错)。


参考答案:正确

第9题:

如何理解循环流化床锅炉的“循环”和“流化”的概念?


正确答案: “循环”:由物料在炉膛内的内循环和通过分离回料器的外循环组成;“流化”:物料不在由布风板支撑,而全部由流体的摩擦力所承托,每个颗粒可在床层中自由运动,整个床层具有类似流体的性质。

第10题:

循环流化床锅炉应如何进行炉膛吹扫?


正确答案: 循环流化床锅炉点火后必须进行炉膛吹扫,否则易造成可燃物在烟道内积存,有发生二次燃烧的危险。这对循环流化床锅炉的安全运行是很大的威胁。炉膛吹扫的操作步骤是:
(1)启动J阀风机并根据J阀料位调整每路J阀空气喷嘴通风率,在稳定最低压差值的基础上建立风量,对通风率进行调整直至满意为止。由于J阀具有自平衡能力,一经调试好后,正常运行一般不需调节。
(2)启动引风机。调节引风机进口调节风门以调节炉膛负压在合适的范围内。
(3)启动一次风机。锅炉刚启动时流化速度不要太大,一般只要能够满足最低流化风
速即可。
(4)启动二次风机。调整合适的二次风量,升炉初期二次风量不宜过大。
(5)启动一台播煤增压风机。
(6)控制系统自动将机组调节到的准备吹扫的状态。
(7)调节上述风机进口挡板,至少以全部风量的25%(不超过40%)吹扫机组至少5min。