中变炉出口一氧化碳高是什么原因？如何处理？

题目

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相似问题和答案

第1题：

GB001出口压力高有哪些原因？如何处理？

正确答案: ①EA051冷却效果差；检查冷却水阀的开度，提高入EA051的水量；大修对EA051的水管进行清洗，如果清洗不净，则考虑更芯子。
②仪表指示不准。

第2题：

罗茨风机出口压力高的原因，如何处理？

正确答案:出口管线堵塞，吹扫出口管线，出口管线三通阀没到位，调整三通阀压力，排气量大于设计要求的量，降低转速。

第3题：

煅烧炉罐内结焦的原因是什么?如何处理?

正确答案：(1)原料挥发份多;　(2)料面不稳定，一次加料过多;(3)加排料不连续，引起料面过深，一次加料过多;发现结焦后，停止加料，继续排料，一段时间停止排料待料面发红，再用长钎子处理，处理时注意安全，防止冒火放炮造成人身事故等，罐壁清理干净后再加料，料面过深可把运输斗掏净后上煅后料，如果料面不深，可分次加料，料面合格后再排料。

第4题：

炉尾温度高是什么原因产生的？怎样处理？

正确答案:（1）产生原因：燃料燃烧不完全，火焰拉的很长，燃料消耗量超过生产需要。
（2）处理办法：正确配比缩短火焰长度，燃料供给量适合炉内加热需要量。

第5题：

影响炉出口温度波动的主要原因有那些？如何保持炉出口温度平稳？

正确答案: 炉出口温度波动的主要原因有：
1）入炉原料油的温度、流量、性质变化。
2）燃料油压力或性质的变化；或燃料气带水。
3）仪表自动控制失灵。
4）外界气候变化。
5）炉膛温度变化。
为保持炉出口温度平稳，应该随时掌握入炉原料油的温度、流量和压力的变化情况，密切注意炉子各点温度的变化，及时调节。其中以辐射管入口温度和炉膛温度尤为重要，这两个温度的波动，预示着炉出口温度的变化。根据这两个温度的变化及时进行调节，可以实现炉出口温度平稳运行。为了保证出口温度波动在工艺指标范围之内，主要调节的措施有：
1）首先要做到四勤：勤看，勤分析，勤检查，勤调节，尽量做到操作统一。
2）及时，严格，准确地进行“三门一板”的调节，做到炉膛内燃烧状况良好。
3）根据炉子负荷大小、燃烧状况，决定点燃的火嘴数，整个火焰高度不大于炉膛高度的三分之二，炉膛各部分受热均匀。
4）保证燃料油、蒸汽、瓦斯压力平稳，严格要求燃料油的性质稳定。
5）在处理量不变，气候不变时，一般情况下调整和固定好炉子火嘴和烟道挡板，调节时幅度要小，不要过猛。
6）进料温度变化时，可根据进料流速情况进行调节。变化较大时，可采用同时或提前1~2分钟调节出口温度。
7）炉出口温度在自动控制状态下控制良好时，应尽量减少人为调节过多造成的干扰。
8）提降进料量时，可根据进料流量变化幅度调节进料量一次变化1%，一般采取同时调节或提前1~2分钟调节炉出口温度，进料一次变化2%以上时，必须提前调节。
9）炉子切换火嘴时，可根据燃料的发热值，原火焰的长短，原点燃的火嘴数，进行间隔对换火嘴。切不可集中在一个方向对换。对换的方法是：先将原火焰缩短，开启对换火嘴的阀门，待对换火嘴点燃后，再关闭原火嘴的阀门。

第6题：

干法出口总硫高是什么原因造成的？如何处理？

正确答案: （1）干法床层温度低
（2）触媒硫容饱和或失活
（3）负荷过大
（4）气体成分不符合工艺要求
（5）湿法脱硫出口硫化氢控制过高。
处理：
（1）关闭干法各冷激阀提高干法床层温度。
（2）分析触媒硫容饱和后，开启备用槽将原槽切除系统，进行降温钝化后更换催化剂。
（3）减负荷生产。
（4）联系调度使气体成分负荷工艺要求。
（5）联系调度让湿法脱硫将硫化氢降至20mg∕Nm3以下。

第7题：

除氧器上水温度高时应如何处理？（）

A、降低上水量
B、适当开大中变气E2204跨线
C、装置降低负荷
D、降低转化炉出口温度

正确答案:B

第8题：

停炉时炉口大量喷火的主要原因是什么？如何处理？

正确答案: 停炉子时炉子口大量喷火的主要原因是在停炉子时未开吸引阀。吹风阀内漏或上吹蒸汽阀内漏。洗气塔缺水，半水煤气倒回炉子内。处理方法。首先分析原因。开启蒸汽吸引阀，检查吹风阀或上吹蒸汽阀。如漏气停车检修阀门。加大洗气塔的水量避免倒回半水煤气。

第9题：

干法出口总硫高是什么原因造成的？应如何处理？

正确答案: 原因：
（1）干法触媒床层温度低。
（2）触媒硫容饱和。
（3）负荷过大。
（4）气体成份不符合工艺要求氨含量高，铁钼触媒中毒。
（5）湿法脱硫出口H₂S控制的太高。
处理：
（1）关干法各冷激，关初予热器付线阀，提高干法触媒床层温度。
（2）分析触媒硫容饱和后，开启备用槽，将原槽切除生产系统进行降温钝化后，更换新触媒。
（3）减负荷生产。
（4）联系调度使气体成份符合工艺要求，同时适当提高床层温度。
（5）联系调度让湿法脱硫将H₂S降至20mg/mm²以下。

第10题：

酸气燃烧炉的温度波动是什么原因？如何处理？

正确答案: 原因：
（1）酸性气中硫化氢浓度及含烃量的变化。
（2）酸性气的变化。
（3）气风比的变化。
（4）原料气带水进炉。
（5）仪表失灵。
处理：
（1）分析原料气和根据在线分析仪数值变化，调整气风比，查找烃含量多的来源。
（2）根据在线分析仪指示，及时调整风量。
（4）及时调整气风比。
（5）加强酸性气脱水，并联系有关单位查找原因。
（5）联系仪表修理，校正。

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