简述交换器结垢的现象及原因？

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简述交换器结垢的现象及原因？

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相似问题和答案

第1题：

简述窑“结蛋”现象的原因与处理对策。

正确答案: 1）窑内“结蛋”较明显的现象1火焰短粗且不稳定，窑内气流不畅。○2窑尾温度降低，窑尾负压波动较大。3窑头负压降低且波动增大。4烧成带来料不均，且波动大。
2）窑内出现“结圈”的原因○1生料成分不合适，石灰石饱和比和比过低和硅酸率过低，形成过多的液相量，在分解炉温度、窑尾煅烧温度火焰控制和窑速不合适的情况下，易形成“结蛋”现象。一般预分解窑控制Al2O3＜9%，液相量24%左右，SiO2＞22%，n＞2.50，若配料中Al2O3、Fe2O3含量高，SiO2含量低，则为窑内结蛋提供了条件。
2煤的细度过粗、灰分过高以及喷煤嘴的位置、火焰形状控制不当，也易造成窑内结蛋。当窑内通风不良时，会造成煤粉不完全燃烧，煤粉跑到窑的后部燃烧，液相提前出现易造成窑内结蛋。另外煤粉粗、灰分高时，容易引起煤灰与生料混合不均匀，当窑尾温度过高时，窑后物料出现不均匀的局部熔融，成为形成窑结蛋的核心

第2题：

冷却水循环使用易产生的问题是指（）三种现象。

A、腐蚀、结垢、粘泥
B、腐蚀、结垢、机械破坏
C、腐蚀、机械破坏、粘泥
D、机械破坏、结垢、粘泥

正确答案:A

第3题：

影响换热器寿命的原因有腐蚀、结垢,但主要是结垢。()

此题为判断题(对，错)。

参考答案：错

第4题：

换热器中的冷却水应该尽可能地软化，以免影响热交换器传热效果、结垢。

正确答案:正确

第5题：

简述尾气洗涤塔、风管结垢堵塞的原因？

正确答案: 反应槽内在生产过程中产生含氟气体中的SiF4气体与水作用生成固体硅胶，硅胶随气流运动时靠自身重力降落于塔壁及风管的死角处，无水冲洗并带走，时间越长堆积的硅胶就越多，最后堵塞管道及风管。

第6题：

反渗透膜结垢的原因是什么？如何避免膜结垢？

正确答案: 膜结垢是由于浓水中含Ca²⁺、Mg²⁺、Ba²⁺、Sr²⁺等微溶盐，逐渐被浓缩并超过了溶度积而沉淀析出的结果。
为避免上述情况的发生，一般采取：
1、降低系统回收率，避免超过溶度积；
2、加阻垢剂；
3、加盐酸或硫酸降低碱度等措施来避免膜结垢。

第7题：

透平结垢的原因、判断及危害？

正确答案: 透平结垢的原因是由于蒸汽的品质不好，含O2、含酸、以及硬度大。
判断：振动逐渐上升，相同负荷下，调节阀开度逐渐开大，严重情况下，调节阀全开，透平负荷收到限制，轴向推力增加，在相同负荷下，一级后压力较以前升高，说明叶片和流通部分由结垢现象。
危害：
（1）叶片结垢，使叶片的工作状况改变，由于叶片表面变粗糙，以致使透平的效率降低，汽耗增加。
（2）因为蒸汽的流通截面积减少，又会使透平的最大输出功率降低。
（3）结垢层增大，原则上可能改变各级叶片的工作情况，使推力轴承过负荷，严重时，可使推力轴承损伤而引起叶片碰撞事故。
（4）如果结垢情况各部分不均匀，使转子不平衡，引起振动增加。
（5）结垢使叶片质量增加，在回转时由于离心力作用，拉应力增加，特别是后部分叶片，很容易引起断裂。

第8题：

表面冷凝器冷却表面结垢的现象及原因？

正确答案: 表面冷凝器冷却表面结垢，对真空的影响是逐渐积累而增加，因此判断表面冷凝器冷却表面是否结垢时，应与冷却表面洁净时的运行数据进行比较，表面冷凝器结垢的现象为：透平排汽温度与循环水出口温度差值增大，抽汽器抽出的蒸汽与空气混合物温度增高；凝汽器内流动阻力增加等。
表面冷凝器冷却表面积垢的主要原因是：循环水水质不良，在列管内壁、管板上沉积了一层有机垢或结成无机垢，这种垢层严重的降低了列管的传热能力，影响冷却效果，并减少了列管的流通面积，增加流动阻力，减少了冷却水的流量，降低冷却效果。
解决冷却表面积垢的基本措施是改善水质，严格控制水质指标，以减少循环水的积垢与腐蚀作用；另一方面，当积垢过多，真空下降过多时，应对表面冷凝器进行清洗。

第9题：

简述尾气洗涤系统置换水量的大、小，对尾气洗涤及系统结垢的影响？

正确答案: 当尾气洗涤置换水量过小时，洗水浓度变高，会析出结垢物质，长时间这样会堵塞喷头、风管、塔体，同时因置换水量小，就不能完全带走洗涤下来的硅胶，大量硅胶沉积而堵塞喷头、风管、塔体。

第10题：

简述透平结垢的现象？

正确答案:透平在运转过程中，由于蒸汽质量不好，喷嘴和叶片将产生结垢，喷嘴结垢后影响蒸汽流通面积，表现为同样的负荷和转速下，调节阀将开得很大。情况最严重时，调节阀全开，透平的转速加不上去。叶轮，叶片结垢，叶轮前后压差增加，因而轴向推力增加。由于转子的不平衡量增加，机组的振动值也随之增加。

简述交换器结垢的现象及原因？

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