简述罐头加工的主要工艺流程。

题目

简述罐头加工的主要工艺流程。

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相似问题和答案

第1题:

简述热模具锻加工的主要工艺流程。


正确答案: 通常模锻工艺流程由以下的工序组成:备料工序——一般只是按变形工序要求的规格尺寸(或重量),将4-6m长的原材料切割成单件的原毛坯。特殊情况下,还包括原毛坯表面的除锈、防氧化和润滑处理等;加热工序——按变形工序要求的加热温度和生产节拍,加热原毛坯或中间坯料;变形工序——即锻造工序,可分为制坯工步和模锻工步两种。制坯的方法比较繁多,模锻工步只分为预锻和终锻;锻后工序——是补充完成的模锻工序和其他前期工序的不足,是锻件能正电子后完全符合锻件图(包括技术条件)的要求。这类工序包括有:切边、冲孔、弯曲、扭转、热处理、校正、表面清理、磨毛刺、精压等;检验工序——分为工序间检验(又称中间检验)和最终检验。检验项目包括:几何形状尺寸、表面质量、金属组织和机械性能等方面,具体检验项目根据锻件的要求确定。
为了保证基本工序的顺利进行而设的下结变形工序称为辅助工序。
而为了提高警惕锻件尺寸精度、表面光洁度、形状准确度,而采用变形量很小的一些工序称为修整工序。

第2题:

简述常见罐头食品的加工工艺及操作要点(糖水菠萝罐头的加工)。


正确答案:工艺流程
原料选择→清洗→分级→切端→去皮→捅心→修整→切片→二次去皮与分选→预抽装罐→排气密封→杀菌冷却。
操作要点
1.原料选择  选择果形大、芽眼浅、果心小、纤维少的圆柱形果作原料。除去病虫、伤残、干瘪果。        2.清洗分级  用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净,再按果径大小分级。
3.切端、去皮、捅心  该项工艺用菠萝联合加工机进行。
4.修整切片  削去残皮烂疤,修去果目,用清水淋洗一次,用单片切片机将果肉切成10~16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块,但不能有果目、斑点或机械伤。
5.预抽装罐  将果片放入预抽罐内,加入1.2倍的50℃左右的糖水,在80KPa下抽空25分钟;有条件的可用真空加汁机抽空,效果更佳。968罐型装菠萝片280克,加入用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。玻璃罐装果片320克,加糖水180克。
6.排气密封  热排密封,温度98℃左右,罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。
7.杀菌冷却  杀菌公式,968罐型为3’~18’/100℃,玻璃瓶为5’~25’/100℃。杀菌后立即分段冷却至38℃。  质量指标
果肉淡黄至金黄色,色泽一致,糖水透明,允许有少量不引起混浊的果肉碎片,果肉酸甜适宜,无异味:果片完整,软硬适中,切削良好,无伤疤和病虫斑点;果肉重不低于净重的54%,糖水浓度按折光计为14~18%。

第3题:

简述任意一种果蔬的加工方法(罐头或果脯)


正确答案: 苹果果脯的制作:
原料的选择:选用果形圆整,果心小,肉质疏松和成熟度适宜的材料,如国光。
去皮、切分、去心:用手工或机械去皮后,挖去损伤部分,将苹果对半纵切,再用挖核器挖掉果心。
硫处理和硬化:将果块放入0.1%的氯化钙和0.2%—0.3%的亚硫酸氢钠混合液中浸泡4—8小时,每100kg混合液可浸泡120—130kg原料。浸泡时压重物,防止上浮,浸后捞出,用清水漂洗2—3次备用。
糖煮:配制40%糖液25kg,加热煮沸,倒入果块30kg,煮沸后,添加上次浸渍后剩余糖液5kg,再煮30—40min,每隔5min加糖一次,少量加七次(第1、2次加5kg,第3、4次加5.5kg,5次加6kg,最后次加7kg)各煮20min,果块呈透明时出锅。
糖渍:趁热起锅,连果块糖液倒入缸中浸渍24h
烘干:捞出果块,沥干糖液,摆放在烘盘上,送入烘箱,在60—66度下干燥至不黏手为度。 7、整形包装:烘干后用手捏成扁圆形,剔除黑点,斑疤等,装入食品袋、纸盒再行装箱。
注:苹果果脯:原料的选择与处理-糖制(多次加糖,每次间隔10min)-干燥(送入烘房60度下烘制)。 孛荠脯:原料-选择-清洗-去皮-修整-切分-预煮-制糖(一次糖制)-烘烤-成品包装。
莴笋:原料-选择-清洗-挑选-去皮-切条-硬化处理-预煮-制糖(一次糖制)-烘烤-检验-成品包装。

第4题:

请以午餐肉或鱼肉罐头为例,设计腌制鱼肉罐头的生产工艺流程。


正确答案:午餐肉生产工艺:
原料验收→处理→分级切块→腌制→绞肉斩拌→抽空搅拌→装罐→真空密封→杀菌冷却→保温检验→贴标装箱

第5题:

简述罐头食品加工时“排气”的目的和方法?


正确答案:1.降低杀菌时罐内压力,防止变形、裂罐、胀袋等现象。
2.防止好氧性微生物生长繁殖
3.减轻罐内壁的氧化腐蚀
4.防止和减轻营养素的破坏及色、香、味成分的不良变化
方法:热灌装法、蒸汽喷射排气法、真空排气法

第6题:

罐头食品加工工艺流程为:原辅材料的处理、调配、装罐、()、杀菌剂冷却。


正确答案:排气及密封

第7题:

今有大量速冻的桔子,试设计其解冻方法以及加工成糖水桔子罐头的工艺流程及简要的工艺条件。


正确答案: (1)采用自然解冻,(-1~5℃),微波解冻,真空解冻等方法中的任意一种
(2)加工流程
原料验收→选果分级→烫桔剥皮→分瓣去络→干紧去囊衣→漂洗→整理→分选→超前享受罐→密封→杀菌冷却→包装→成品
主要工艺条件:
热烫:95~100℃热水烫50~90℃
去囊衣:采用酸碱混合法处理,用稀酸碱和稀碱分别处理并漂洗干净。
排气:采用真空排气法
杀菌:采用巴氏杀菌
冷却:迅速冷却罐中心38~40℃

第8题:

简述卤虫卵加工的工艺流程。


正确答案:1、原料卵收集;
2、用饱和卤水进行比重分离;
3、饱和卤水的冲淋筛分;
4、滞育终止处理;
5、淡水冲洗去盐;
6、用淡水进行比重分离;
7、离心脱水;
8、干燥;
9、分级;
10、包装。

第9题:

现有大量速冻的猪肉,试设计其解冻方法以及加工成原汁猪肉罐头的工艺流程及简要的工艺条件。


正确答案: (1)采用自然解冻(-1~5℃)微波解冻,真空解冻等方法中的任意一种。
(2)加工工艺流程
原料验收→解冻→去毛污→处理(剔骨、去皮、整理、分段)→复验→拌料→装罐→排气密封→杀菌冷却→揩罐入库
主要工艺条件:
毛污处理:洗除解冻后猪肉表面的污物,去除残毛、血污肉、槽头(脖颈)、碎肉等。
切块、复验:将整理后的肉按部位切成长宽各位3.5~5cm的小块,每块约重50~70g。
拌料比例:肉块100kg,精盐1.3kg,白胡椒粉0.05kg,分别按比例拌匀后便可搭配装罐。
猪皮胶熬制:取新鲜猪皮(最好是背部猪皮)清洗干净后加水煮沸15min。
猪皮粒制备:取新鲜猪皮,清洗干净后加水煮沸10min(时间不宜煮的过长,否则会影响凝胶能力)。取出在冷水中冷却后去除皮下脂肪及表面污垢,拔净毛根,然后切成5~7cm宽的长条,在-2~-5℃中冻结2h,取出后在孔径为2~3cm的绞肉机上绞碎。
排气密封:真空密封。
杀菌:原汁猪肉需采用高温高压杀菌,杀菌温度为121℃,杀菌时间在90min左右
冷却:迅速冷却至罐中心38~40℃

第10题:

梨中含有单宁,其有何加工特性?试设计糖水梨罐头生产的工艺流程及简要的工艺条件。


正确答案: 加工特性
(1)、涩味
(2)、变色
(3)、单宁与蛋白质产生絮凝
工艺流程
原料验收→分选→摘把去皮→切半去籽巢→修整→洗涤→抽空处理→热烫→冷却→分选装罐→排气→密封→杀菌冷却→包装→成品
主要工艺条件
抽空:采用湿抽法,用1%的盐水
热烫:95~100℃热水烫50~90S
装罐:用素铁罐。
排气:采用真空排气法
杀菌:采用巴氏杀菌
冷却:迅速冷却罐中心38~40℃