简述无心磨削的工艺特点？

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简述无心磨削的工艺特点？

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第1题：

简述磨削的工艺特点？

正确答案:加工精度高，表面粗超度值低。磨削材料较广泛。砂轮安装前必须进行平衡试验。④径向分力大，切削温度高。

第2题：

简述导轨磨削的特点。

正确答案: 导轨磨削有以下特点：
1）导轨磨削是复杂零件磨削，精度要求高，有较高的导轨截面形状精度要求和导轨直线度公差要求，高精度导轨需作低表面粗糙度磨削。
2）导轨磨削是组合件加工，导轨副的配磨要保证相配导轨在任一横截面内的形状吻合，有一定的接触面。
3）导轨磨削变形大。由于工件低刚度的影响，工件会在重力，夹紧力作用下变形，也常产生热变形，影响加工精度。

第3题：

外圆无心磨削是在__________磨床上进行,它的工艺特点在于工件夹持不用__________或__________,而是放在砂轮和__________轮之间,并依靠__________从下面托住。磨削时,工件依靠__________轮的摩擦力带动而获得__________和__________向进给运动。

答案：无心、卡盘、顶尖、导、托片、导、旋转、轴

第4题：

无心磨床的磨削方式有（）。

正确答案:贯穿磨削法、切入磨削法

第5题：

简述成形磨削工艺设计和工艺计算的主要内容。

正确答案:1）根据磨削规则，分析工件形状与尺寸精度要求进行合理的分段，并确定各段的磨削顺序。
2）根据凸模、凹模拼块设计图样上各加工面与加工基准面之间及相互之间的尺寸关系，计算各段的加工基准，如圆弧面的回转中心。
3）作成形磨削工艺尺寸图。使能按工艺尺寸图，顺次进行分段磨削成形。

第6题：

简述适应性磨削的特点。

正确答案: 磨床的适应性控制足由传感器测量机床的某些参数，如主轴电动机功率、磨削力、磨削温度、砂轮磨损、工件尺寸等参数，然后送入性能测量装置，以极限参数的形式再送人装置与最佳值进行比较，反馈，通过控制装置调整输入变量，使磨床在最佳状态下工作，获得高加工精度和磨削效率。

第7题：

磨削轴类零件时、中心磨削的定位基准（），无心磨削的定位基准外圆表面。

正确答案:中心孔

第8题：

简述复杂无心磨削的四种典型方法。

正确答案: 四种典型方法：
1）切人式无心磨削。采用宽砂轮切入磨削各种带有轴头的圆柱表面。磨削轮宽度大于圆柱面长度，工件轴向定位，采用机械手装卸。
2）切人式台阶轴无心磨削。用台阶形的磨削轮磨削各台阶轴的圆柱表面，也可用多片砂轮代替台阶形砂轮。砂轮宽度与各圆柱长度相对应，砂轮由靠模修整器修整。
3）切人式成形面无心磨削。砂轮由靠模砂轮修整器修整成形。加工球面、圆锥、圆柱等几何要素。导轨应选择适当的部位与工件接触。工件的形面精度由磨削轮形面保证。
4）切入式十字轴无心磨削。由两个布置在十字轴两端的磨削轮同时磨削圆柱面。两磨削轮位置距离与十字轴相对应。砂轮由专用修整器修整，使砂轮切入磨削所获得尺寸相等。工件的支承在两边，轴向定心要避免磨削时发生干涉现象。蘑削使用上下料机构。

第9题：

内孔磨削工艺工艺特点是（）。

正确答案:内圆磨头主轴悬臂工作，刚性差，在磨削力作用下，容易产生变形与振动，影响磨孔精度和表面粗糙度。沙轮与内孔接触圆弧长，排屑困难，磨粒易钝化，易堵塞，容易产生高温，烧伤内孔表面

第10题：

简述磨削的特点。

正确答案: 与其他切削加工相比，磨削加工具有以下特点：
（1）加工精度高、表面粗糙度值小；
（2）可加工硬度值高的工件；
（3）磨削温度很高。

简述无心磨削的工艺特点？

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