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亏料线作业有什么危害？应如何处理？

题目

亏料线作业有什么危害？应如何处理？

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相似问题和答案

第1题：

什么是输送带跑偏？有哪些危害？应如何处理？


正确答案: （1）胶带输送机运转过程中输送带中心线脱离输送机的中心线，即跑向一边，这种现象称为输送带的跑偏。
（2）危害、输送带跑偏不仅会影响生产，还会损坏输送带，磨坏机架增加输送带运行阻力，使输送带打滑，引起火灾事故等。
（3）处理、胶带跑偏的部位不同，处理的方法也不同。
a、胶带在卸载滚筒或机尾滚筒跑偏的处理、在距卸载滚筒约20m左右，把胶带跑向那一侧的槽形托辊沿上胶带运行方向移动一个小角度，均匀地调整若干组托辊后，便能消除卸载滚筒上的胶带跑偏；胶带在机尾滚筒处跑偏，在距机尾滚筒20m左右，把胶带跑向那一侧的平托辊沿下胶带运行方向移动一个小角度，均匀地调整若干组托辊后，便能消除机尾滚筒上的胶带跑偏；b、胶带在输送机的中间部分跑偏处理的方法与前面相同，但要注意的是某一点或某一段胶带跑偏，应该在胶带运行方向的前面几组托辊调整，根据跑偏量的大小决定托辊的组数和角度，决不能在哪点跑偏就调整哪组托辊。

第2题：

悬料的征兆是什么？应如何处理？


正确答案: 料尺停滞不动；风压急剧上升，风量随之自动减少；炉顶煤气压力降低；上部悬料时上部压差过高，风口焦炭仍然活跃，下部悬料时下部压差过高，部分风口焦炭不活跃。当风压风量风口工作及上下部压差都正常，只是料尺停滞时，应首先检查料尺是否有卡尺现象。（1）炉温正常、风口工作正常的突然上部悬料，是上部透气性与煤气流不相适应造成的，可用高压、常压、转换或坐料进行处理，回风压力约为原风压的70％。（2）炉热造成的悬料，必须采取降低炉温的措施，只有控制住了热行，坐料后才可消除悬料，第一次坐料后回风压力约为原风压的60％左右。（3）炉凉悬料切不可采取降低炉温的措施，而是在坐料后用小风量回复，在保证顺行的同时恢复炉温。（4）坐料后要临时采用疏松边缘的料制，连续悬料时，回风压力要低，并应缩小批重，集中加些净焦或减轻焦炭负荷，尤其是冷悬料，净焦可多加一些，并及早改停止喷吹燃料的负荷。（5）连续两次以上坐料后料尺仍不能自由活动，可改按风压操作，争取料尺自由活动。（6）连续悬料时，为了争取多燃烧熔化一些炉料，便于坐料，可在悬料情况下加大风量，但必须注意，悬料情况下加大风量时千万注意防止管道产生。（7）对比较顽固的连续悬料，要组织好喷吹渣、铁口和排放渣铁工作。炉况不易恢复时还要临时休风堵上几个风口。

第3题：

低料线如何处理


正确答案: 1、由于原料供应不足或装料设备故障造成的低料线时，要及时果断地减风到风口不灌渣水平；炉顶温度不大于500℃，低料线持续时间不大于1h，故障消除后首先装料，待料线有显示时再逐渐恢复风量。
2、因设备故障，短时间不能修复时，要及时组织出净渣铁，出铁后进行休风。
3、炉顶温度大于500℃时炉顶要进行打水或通入蒸汽，并进一步减风。
4、低料线时，根据料线深度和持续时间调整焦碳负荷，首先加足净焦，然后再适当减轻负荷。
5、赶料线接近正常时，风压升高，为保持顺行，可控制压差低于正常压差；低料线下至成渣区，如顺行较差可适当减风；低料线过后再逐渐恢复风量和调整炉温。

第4题：

亏料对高炉作业有哪些危害？


正确答案: ①、打乱炉料正常分布；②、未预热和还原的矿石直接落入高温区，直接还原增加；③、煤气分布失常；④、易造成炉凉和结厚；⑤、易烧坏炉顶设备。

第5题：

什么是低料线？低料线的危害有哪些？


正确答案: 低于正常料线0.5m以上成为低料线。
危害：
炉顶温度升高，过高时会损坏炉顶设备；
煤气流分布失常，影响高炉顺行；
破坏炉料的预热还原，导致炉况向凉，严重时将造成炉子大凉；
成渣带波动，容易造成炉墙粘结。

第6题：

下列叙述中，不符合长期亏料线作业的危害是（）。

  • A、炉凉
  • B、炉顶设备变形
  • C、炉况顺行

正确答案:C

第7题：

亏料线的害处有哪些？


正确答案: 造成布料混乱，恶化煤气流分布，降低煤气流热能和化学能的利用，炉料得不到充分的预热和还原，引起炉凉和不顺，严重时造成炉缸冻结和结瘤.

第8题：

脱碳系统断气提氮气有什么现象？如何处理？处理不及时有什么危害？


正确答案: 现象：
1、FI4104指示回零
2、气提塔出口贫液温度上升
3、脱碳分析指标超。
处理：
1、立即联系调度，系统断气提氮气，查明原因，立即恢复。
2、通知分析室加强脱碳的指标分析，如果超标，根据FI4104流量恢复情况，系统作减量运行或脱碳后切气运行。
危害：
1、处理不及时造成脱碳贫液再生度差，影响贫液吸收效果
2、脱碳塔出口超标。
3、大量CO2带入后系统，造成合成触媒中毒失活。

第9题：

高炉低料线有什么危害？


正确答案: 低料线破坏炉料和气流的正常分布。
炉料得不到正常分布，也得不到正常的预热和还原，会引发炉凉和其他严重失常事故。
同时，低料线造成炉顶温度过高，对炉顶设备有破坏作用。
料面越低，延续时间越长，危害越大。

第10题：

什么叫咬边？有何危害及如何处理？产生原因及如何防止？


正确答案: （1）咬边是在沿着焊趾的母材部位上被电弧烧熔而形成的凹陷或沟槽。
（2）咬边危害：减弱了焊接接头强度，而且因应力集中易产生裂纹。
（3）咬边处理方法：重要件当咬边深度≤0.5mm，连续长度≤100mm；一般件当咬边深度≤0.8mm，连续长度≤100mm；咬边超过限度后须清理补焊。
（4）咬边产生原因：焊接时选用了过大的焊接电流、电弧过长及角度不当：一般在平焊时咬边较少出现，在立、横、仰焊时，如电流较大，由于运条时在坡口两侧停留时间较短，在焊缝中间停留时间长了些，使焊缝中间的铁水温度过高而下坠，两侧的母材金属被电弧吹去而未填满熔池所致。
（5）咬边防止措施：选用合适的电流，避免电流过大；操作时电弧不要拉得过长；焊条摆动时，在坡口边缘运条稍慢些，停留时间稍长些，在中间运条速度要快些；焊条角度适当。

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