复吹转炉底部供气元件的数量与安装位置如何考虑？

题目

参考答案和解析

正确答案: 从炉底供给熔池的气体，通过元件喷出后以气泡的形式上浮，抽引钢水随之向上流动，从而熔池得到搅动。底部供气元件的数量、位置不同，其与顶吹氧流作用引起的综合搅拌效果是有差异的，所得到的冶金效果也不一样。供气元件的数量与转炉吨位、供气元件的类型有关，有安装2、4、8、16个元件者不等。试验与实践表明，供气元件的位置排列在炉底耳轴连接线上，或在此线附近为好，以便在倒炉取样、测温、等待化验结果等操作时，供气元件露出炉液面，保持熔池成分的稳定。
例如有些钢厂采用多层环缝管式元件4～8个，布置在0.4～0.6D（D为熔池直径）的同心圆上，与炉底耳轴连线中心的夹角为30°，冶金效果好。

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相似问题和答案

第1题：

在复吹转炉冶炼过程中，选择底吹供气强度的根据是( )。

A.钢种

B.铁水成分

C.脱C速度

D.吹炼时间

正确答案：C

第2题：

从热平衡角度考虑，复吹转炉比顶吹转炉热效率( )。

正确答案：好

第3题：

在复吹转炉冶炼过程中，选择底吹供气强度的根据是()

A、钢种

B、铁水成分

C、脱碳速度

D、炉型状况

本题答案：C

第4题：

复吹转炉的炉底供气元件的类型有（）。

A、喷嘴型
B、砖型
C、细金属多孔塞型

正确答案:A,B,C

第5题：

复吹转炉底部供气气源的选择怎样考虑，其应用情况是怎样的？

正确答案: 复吹工艺底部供气的目的是搅拌熔池、强化冶炼、也可以提供热补偿燃气等。可供应用的气源种类很多，究竟哪种气源合适，应考虑：冶金行为良好、安全、对钢质量无害、制取容易、纯度高、价格便宜、供气时对元件有一定的冷却作用、对炉底耐火材料无强烈的影响等因素综合确定。已应用的气源有N2、Ar、CO、O2、CO2等，但是应用广泛的还是N2气和Ar气。

第6题：

复吹转炉的底吹供气量，当冶炼中期( )时，可以减轻中期炉渣返干现象。

A.比前期大

B.比前期小

C.与前期相同

正确答案：B

第7题：

转炉炼钢按照供氧部位的不同分为（）。

A、顶吹转炉
B、顶底复吹转炉
C、底吹转炉
D、高吹转炉

正确答案:A,B,C

第8题：

在复吹转炉冶炼中，选择底吹供气强度的根据是( )。

A.钢种

B.铁水成份

C.脱碳速度

D.吹炼时间

正确答案：C

第9题：

与顶吹转炉相比，复吹转炉钢水锰含量显著增加的原因是（）。

A、复吹转炉使钢和渣在炉内混匀时间短
B、复吹降低了钢中氧含量
C、复吹转炉成渣速度快
D、复吹比顶吹时间短

正确答案:B

第10题：

复吹转炉底部可供气源各有什么特点？

正确答案: （1）N2是制氧的副产品，也是惰性气体中价格最便宜的气源。倘若吹炼全程底部供N2气时，即使供氮强度小，钢水中ω〔N〕也会增加0.0030％；实践表明，吹炼的前、中期供给N2气，钢水中增氮的危险性很小；因此在吹炼的中、后期恰当的时机切换为其他气体，就不会影响钢质量了。
（2）Ar是最理想的搅拌气源，既能保证熔池的搅拌效果，对钢质量又无不良影响；但Ar气资源有限，标态为1000m3/h的制氧机，只能产出Ar气（标态）25m3，且制Ar设备费用昂贵，所以Ar气的价格也较贵。
（3）CO2在常温下是无色、无味的气体。它的冷却效应包括物理效应与化学效应。CO2气体进入熔池会与[C]反应即CO2+[C]=2CO，生成的CO气体相当CO2体积的2倍，有利于熔池搅动。CO2→CO为吸热反应，这部分化学热对元件起到有效的冷却作用。正是这个反应也使碳质供气元件脱碳，受到一定的损坏。吹炼后期还会发生CO2+[Fe]=（FeO）+CO反应，生成的（FeO）对元件也有侵蚀作用，所以不宜全程供CO2气。采用吹炼前期供N2气，后期切换为CO2，或CO2+N2的混合气体，这种吹炼模式的冶金效果较好，充分发挥cch对元件的冷却作用，元件寿命有提高。
（4）CO是无色、无味，但有剧毒和有爆炸危险的气体。CO气具有良好的物理冷却性能，其冶金效果与Ar气相当。有的研究认为，若采用CO气作为复吹气源时，最好配入一定比例的CO2气体，以不高于10％为宜。此外各管路、阀门等部位应有防毒、防爆的设施。
（5）O2作为底部气源，其用量最好不超过供氧总量的10％，必须同时供给天然气、或丙烷、或油为冷却剂，以对元件遮盖保护。
此外，也可用空气或CaCO3的粉剂等为底部气源。

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