散粮筒仓爆炸的诱发因素及原因是什么,如何防止爆炸?

题目

散粮筒仓爆炸的诱发因素及原因是什么,如何防止爆炸?

如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

发电机及励磁机着火及氢气爆炸的象征、原因、如何处?


正确答案:1.发电机及励磁机着火及氢气爆炸的象征有:1)发电机周围发现明火2)发电机巨响,有油烟喷出3)发电机静子铁芯、绕组温度急剧上升4)发电机进、出风温突增,氢压增大
2.发电机及励磁机着火及氢气爆炸的原因有:1)发电机氢冷系统漏氢气并遇有明火.2)机械部分碰撞及摩擦产生火花.3)氢气浓度低于标准96%4)达到氢气自燃温度.
3.发电机及励磁机着火及氢气爆炸的处理有:1)发电机.励磁机内部着火及氢气爆炸时.应立即紧急停机.2)关闭补氢阀门.停止补氢.3)排除氢气.置换二氧化碳

第2题:

筒仓爆炸的最重要条件是()。

  • A、封闭的筒仓
  • B、扬起的粉尘
  • C、火
  • D、氧气

正确答案:B

第3题:

金属氧化锌避雷器在运行中爆炸的原因?如何防止?
金属氧化锌避雷器在运行中爆炸的原因:
(1)因制造工艺不精,使氧化锌避雷器内部受潮;
(2)阀片电阻老化;
(3)额定电压和持续运行电压取值偏底;
(4)结构设计不合理;
(5)电网发生谐振过电压;
(6)内部材料质量不符合规定要求。
安装在线监测泄漏交流电流的避雷器,必须记录好初始毫安电流指示数值。运行人员在日常巡视过程中,应观察毫安电流表计的指示。若避雷器泄漏电流表指示达到或超过黄色警戒线,应加强监视,汇报工区或分公司。若避雷器泄漏电流表指示达到或超过红色警戒线或警戒指示灯明亮,应立即汇报调度。测试阻性电流增加到初始值的200%时,须停电检查。当阻性电流增加到初始值的150%时,应缩短测试周期。如若发现避雷器内部有放电声响或有异常气味时,应尽快停用,以防止发生爆炸事故。

第4题:

液氧泵爆炸的原因是什么,如何防止?


正确答案: 液氧泵的密封形式有端面机械密封和充气迷宫密封两种。液氧泵爆炸均发生在迷宫密封结构的液氧泵。多数是在启动前,进行人工盘车时发生。
产生燃烧或爆炸需要有三个必要和充分条件:即有可燃物质、助燃物质和明火源(引爆源)。可燃物质是轴承润滑脂,微量的油脂或油蒸气可能进入靠近轴承处的密封室。助燃物质氧气来自液氧泵本身,泄漏到密封室。虽然在操作中规定,密封室的密封气压力要略高于密封前的压力,但是当精馏塔内压力波动时难以绝对保证。此外,如果迷宫间隙过大,则在停车时由于迷宫内处于静止状态,泄漏量会更大。.氧气不但会充满迷宫密封室,还可能进入电机机壳。明火的产生有两种可能:一是迷宫密封间隙过小,尤其在低温状态下发生变形,加之如果密封的动静环均采用黑色金属,在盘车时用力过猛,发生金属相碰,就会产生火花;另一种是电机受潮漏电,也会产生火花。
液氧泵爆炸事故并不是不可预防和避免的。除了在结构上改进,使电机与泵轴分开、远离;密封件(首先是静止零件)采用有色金属,以防产生火花外,在操作上要严格遵守操作规程。在液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开,先对迷宫密封通以常温干燥氮气吹除10~20min,一方面将其中的氧气驱走,同时使密封恢复到常温间隙。然后再打开泵的出口阀、进口阀,让液氧进入泵冷却。这时的密封气压力必须高于泵进口压力0.05MPa左右。待泵启动、压力趋于稳定后,再控制密封气压力比密封前的压力高0.005~0.01MPa。
在停泵时,必须先关闭泵进口阀,打开吹除阀。当泵内已无液氧时才能关闭泵出口阀。最后等泵的温度回升后,才能撤除密封气。

第5题:

在实际使用中,大型散粮粮仓宜采用钢板圆筒仓;中小型散粮粮仓可采用混凝土圆筒仓。


正确答案:错误

第6题:

港口筒仓对散粮既有转运作用,又起储存作用。


正确答案:正确

第7题:

筒仓内粮食分成爆炸的点火能为1—10焦耳。()


正确答案:错误

第8题:

炉底爆炸的原因是什么?如何预防和处理?


正确答案: 二次上吹时间短和蒸汽量少。二次上吹开始时,上吹蒸汽阀未开或阀门动作慢,造成炉底煤气未吹净。吹风阀漏气,下吹煤气与空气混合发生爆炸,预防和处理的方法是合理控制二次上吹时间,保持蒸汽压力,注意二次上吹蒸汽阀动作是否到位。如不到位,应及时检修阀门。检修吹风阀是否漏气,如漏气检修调整蒸汽阀门。

第9题:

燃油锅炉生产炉膛和烟道爆炸的原因是什么?如何防止和避免?


正确答案: 发生炉膛爆炸,主要是可燃气体在炉膛积聚,当炉膛可燃气体浓度达到爆炸范围(上、下限之间),又遇到激发能源(如电火花、明火等)时,就会发生爆炸。
为了防止和避免,应在点火失败时,对炉膛和烟道进行吹扫。或安装熄火保护装置和点火程序控制装置,并确保其灵敏可靠。

第10题:

如何防止制粉系统爆炸?


正确答案:(1)制粉系统内无死角,不使用水平管道,以免煤粉积存自燃而引起爆炸。
(2)限制气粉混合物流速,既防止流速过低引起煤粉存积,又要防止流速过高引起摩擦静电火花。
(3)加强原煤管理,防止易燃易爆物混入原煤。
(4)严格控制磨煤机出口气粉混合物温度不超过规定值。
(5)粉仓定期降粉。锅炉停用三天以上时,应将粉仓中煤粉烧尽,并清除粉仓漏风。