简述计量泵变频器更换步骤,并指出应该注意的事项。

题目

简述计量泵变频器更换步骤,并指出应该注意的事项。

参考答案和解析
正确答案: 断电步骤,送电步骤,电缆插接正确与否,地址码正确与否,螺丝盖板合理放置。
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第1题:

简述GE(SSB变桨系统)风机更换变桨电池的步骤及注意事项?


正确答案: (1)现场停运风电机组,锁上高速轴机械锁以及高速轴液压刹车;
(2)使用安全带及安全挂钩进入轮毂,将变桨模式更改为手动;
(3)断开电池维护开关,打开电池柜盖板,拆除保险;
(4)首先拆除电池负极的接线,拆除正极以及两组电池之间的连接线;
(5)拆除电池的固定螺栓,更换旧电池,新电池的安装与拆除过程相反;
(6)更换完毕后,检查电池出口电压是否在170VDC左右,关闭所有盖板,合上电池维护开关,变桨模式更改为自动模式,复位查看是否有故障。

第2题:

简述计量泵开停车步骤。


正确答案: 1.先开进出口手动阀,冲程调零,再开泵,根据需要调节冲程大小;
2.停车时先停泵再关进出口手动阀。

第3题:

简述锅炉并炉操作步骤及注意事项。


参考答案:1)密切注意燃烧情况,保持汽压、汽温、水位稳定。
2)得到值长并炉命令后,通知巡检,锅炉已具备并炉条件,准备并炉操作。
3)缓慢开启锅炉并汽门至母管之旁路门,待主蒸汽集箱隔离门前后汽压趋于平衡时,逐渐缓慢开启并汽门主路,以适应汽压、汽温的变化。
4)在并炉过程中,如引起汽温急剧下降或蒸汽管道有水冲击时,应立即停止并炉,加强疏水,待恢复正常后,重新并炉。
5)并炉结束后,待汽温在400℃保持稳定时,关闭各疏水门。
6)汇报值长并征得同意后,并炉结束后关闭向空排汽电动阀

第4题:

简述熔体计量泵的停运操作步骤?


正确答案: ①缓慢关闭熔体计量泵入口三通阀;
②及时调整熔体泵出口压力,防止憋压;
③入口三通阀完全关闭后,熔体计量泵继续运行直至熔体排放干净;
④待熔体排放干净后,停运计量泵;
⑤关闭热媒阀,停止加热,自然降温。

第5题:

纺丝生产根据品种批号的不同计量泵的转速设定则不同,当转速设定超出WICC电脑设定范围的转速时,工艺员给出的工艺参数(转速)要求电仪进行计算手动修改设定计量泵电机的运行频率;试求:计量泵电机名牌:型号为TYBZ-200-100L-6,减速比为43,工艺给出工艺参数计量泵转速30rpm/min时,请计算出计量泵变频器的运行频率,并写出频率修改的操作步骤及注意事项?


正确答案: 计量泵频率计算方式,f(频率)=N工艺参数(转速)*P(极对数)*43(减速比)/60(时间)
频器参数设定:使用AOP操作面板将频率给定方式P1000=5USS给定改为1MOP给定,最小频率P1080=将计算的频率f值输入在内。参数修改后按P键确认回主菜单,查看当前显示闪烁的运行频率是否为P1080设定值,通知现场开纺运行频率正常后离开,将工作内容写入工作日志。

第6题:

简述计量泵隔膜的更换步骤。


正确答案: (1)排出管泄压后,排空并取下排出管。(2)取下泵头上的螺丝,把泵头浸入水或中性溶液中。(3)启动泵,在运行过程中把冲程旋钮调到零,并关掉泵。(4)泵关后,小心地抓住隔膜边缘并沿反时钟方向扭松,丢掉旧隔膜,换上新隔膜。(5)启动泵,调节冲程旋钮,顺时针拧紧新隔膜直到其中心开始向内扣紧。关掉泵。(6)抓住隔膜边缘,旋转到使隔膜中心与隔块的边缘齐平。(7)装好隔膜后,把泵头用螺丝装入隔块并旋紧。

第7题:

简述计量泵变频器更换后需要调整的通信参数及各参数的作用?


正确答案: P2009通讯规格化;
P2010通讯采用的波特率;
P2011该变频器的通讯地址;
P2012USS报文的PZD长度;
P2013USS报文的PKW长度。

第8题:

简述更换喷枪的程序及注意事项?


正确答案:1、准备及检查新的喷枪; 2、准备好更换喷枪的工具; 3、停该风口喷煤及吹扫风; 4、卸开喷枪弯管,拔掉旧枪; 5、插上新枪并固定好; 6、开该风口喷枪与喷吹风并喷煤; 7、调整喷枪确认煤流在风口中心位置。

第9题:

更换变频器时的停送电顺序?及其注意事项?


正确答案: 停电时先停直流540V,在停直流24V;断电前一定要认真核对变频器所对应的保险,避免拉措;
送电时先送直流24V,送上24V后一定要查看中控电脑的报警记录,确认除DC-BUS充电未结束的报警外并无其他报警信息后方可送直流540V电。

第10题:

简述更换毛辫子注意事项?


正确答案: 1.必须带戴安全帽,开关配电箱门之前要用试电笔试电;
2.操作前必须检查刹车装置可靠、井口光杆卡子完好并卡紧,拉下空开断电;
3.登高作业系好安全带,携带工具系好安全绳,下边人员离开井口10m以外,严禁交叉作业;
4.冬季要做好防滑措施;
5.操作人员切勿用力过猛,防止碰伤或坠落,严禁手抓光杆;
6.必须2人以上相互安全监护配合操作。