一套彩色丝网印版要求是()。

题目

一套彩色丝网印版要求是()。

  • A、网框尺寸要相同
  • B、丝网目数和丝网材质要一样
  • C、绷网张力和丝网版厚度要一致
  • D、晒版时间一致
参考答案和解析
正确答案:A,B,C
如果没有搜索结果或未解决您的问题,请直接 联系老师 获取答案。
相似问题和答案

第1题:

如何确定丝网印版与承印物的间隙?


正确答案: 上面已经谈到了丝网印版与承印物之间在印刷时为什么必须留有一定购间隙,但是间隙的大小也不能随心所欲。丝网印版与承印物之间的间隙如果太小,沿刮板运动方向容易产生渗透和粘版现象。如果间隙过大,丝网印版压印后不能复原,松驰而下垂,使得印刷后的画面尺寸小于丝网印版画面尺寸。严重时还会使丝网印版破损而不能印刷。如果是使用弹力小的不锈钢丝网还会出现版面接触不到承印物表面而无法实施印刷。
确定丝网印版与承印物之间的间隙量的主要根据是:
①丝网印版尺寸的大小。
②绷网张力的大小。
③丝网印版的中心垂度。
④承印物的形状。
⑤承印物材料的性质。
⑥承印物表面形态。
⑦油墨粘度等。
丝网印版与承印物之间的间隙,由于印刷条件不同,而间隙值也各异。一般对油墨吸收力较低的陶瓷器、玻璃、金属面、硬质塑料等承印物表面较硬的物体对印刷间隙值要求比较高。而对油墨吸收力较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在l一3毫米之间。对普通印刷品其间隙可为2-6毫米。曲面印刷时间隙值要小一些,而平面印刷时间隙值要大一些。

第2题:

彩色丝网印刷应注意哪些问题?


正确答案: 彩色丝网印刷应注意几方面的问题,分述如下。
①在彩色丝网印刷时要使用坚固、不变形的金属网框。这是因为如果使用了不坚固的网框或者是木框制版,在印刷中容易发生歪斜或变形,丝网印版质量就会降低,精度难于保证,变形严重时丝网印版就不能使用。从而影响印刷质量。所以必须要使用坚固的金属网框。一套彩色丝网印版的网框尺寸要相同。主要是为了印刷时用统一的印刷报价规矩,及便于套色印刷。一套彩色丝网印版的丝网目数和丝网材质要一样,绷网张力和丝网版厚度要一致。主要是保证各色印版印刷后的墨层均匀、效果相同,完美地再现原稿色彩和图形。
②使用刮板硬度一般为肖氏硬度70度。刮板刃口精度要高。由于硬度适中,利于满足印刷要求,便于提高印刷精度,保证印刷质量。
③应尽量使用粘度较高的丝网印刷油墨。粘度较高的油墨不会发生因渗油扩散造成图文线条变粗变大的问题,利于提高图文线条的精细度和清晰度。
④照相加网制版网屏线数(线/英寸),一般在55~120线之间。这样可以减少或避免出现龟纹现象。
一般加网线数和丝网目数比例关系是:丝网(目数):4.2X加网线数。

第3题:

丝网印版的质量要求体现在()。

  • A、再现性
  • B、版膜的厚度
  • C、脱膜性
  • D、耐印力

正确答案:A,B,D

第4题:

如何确定丝网印版的厚度?


正确答案: 丝网印版的厚度是指在丝网上涂布感光胶后的厚度。即:丝网印版厚度等于丝网厚度与感光膜厚度之和。
丝网印版的厚度是根据印刷要求确定的,通常印刷后油墨层高度与丝网印
版厚度有着密切的关系,在一般情况下,采用的丝网印版较厚时,印刷后的墨层就高一些,如果所用丝网印版较薄时,则印刷后墨层就低一些。在特殊情况下要求使用厚膜感光材料的丝网印版,厚度可达1毫米。例如:制作盲文丝网印刷版的厚度一般在0.1-0.250毫米之间。
采用直接制版法时,丝网印版的厚度是通过数次涂布感光胶而获得的。涂布一次,干燥一次,依次循环操作就可获得所需要的丝网印版的厚度。
采用间接制版法或直间制版法时,根据印刷要求丝网印版厚度是通过选用不同厚度的感光膜片获得的。

第5题:

彩色丝网印刷有哪些特点?


正确答案: 彩色丝网印刷与凹印、胶印相比,除了丝网印刷本身所具有的特点外还具有以下特点。
①具有非常强的表现力,色彩鲜艳,立体感强。
②具有很强的耐光性、耐药性、耐久性,使用持久,而不退色,特别是在塑料板类承印物上进行丝网印刷这一特点尤为突出。
③成本相对低廉。
除上述优点之外,彩色丝网印刷也有不理想之处,这就是在彩色丝网印刷制版时,由于要考虑照相加网网线和丝网目数匹配,加网角度等因素,所以,制版有一定的难度。

第6题:

为什么丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙?


正确答案: 丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙是由丝网印刷所具有的特点决定的。
丝网印版是以丝网为版基的,丝网被绷在网框上,当丝网处在水平状态时会出现一定的垂度。特别是在刮印过程中,垂度值还会增大,为了使承印物在末刮印时不粘油墨从而保证印刷质量,丝网印版的最低部分必须离开承印物。在丝网印刷中,刮板与丝网印版是移动性线接触,丝网印版与刮板在刮印前和刮印后不能与承印物接触,特别是丝网印版随刮板移动而离开承印物,如果丝网印版在印刷前后始终不离开图文部分就会出现油墨继续渗透并扩散造成图文线条尺寸扩大,使得印刷尺寸精度下降,承印物失真。
丝网印版与承印物之间要有一定购间隙这还与承印物运动形式有着密切关系,承印物在印刷时,特别是在成形物曲面(如容器等)印刷时,承印物在印刷的同时还要作圆周运动。有一定间隙不会造成承印物图文的模糊或线条变形等现象。

第7题:

在印刷过程中丝网印版封网的主要原因是什么?如何解决?


正确答案: 在丝网印刷中封网也是影
响印刷质量的一个不容忽视的方面。在印刷过程中丝网印版封网的原因是多方面的,主要原因例举如下:
①印刷油墨中的颗粒较大。
②油墨在丝网印版上干燥后而结膜。
③油墨的粘度过高影响漏印。
④气温较低油墨的流动性差。
上述四种原因都可以导致封网现象的发生。在日常生产中遇到问题要具体情况具体分析,选择正确的方式加以解决。现将几种解决的方式介绍如下,供使用时选择参考用。首先
从油墨制造和使用方法上谈解决封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网,可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看,解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。
油墨在印刷过程中,由于溶剂挥发而粘度增高,在网孔处形成瞬间干燥,以堵住网孔(干燥后结膜)而造成封网现象。特别是在使用蒸发干燥型油墨时这类现象更为突出。蒸发干燥型油墨是通过使用溶剂进行干燥,所以在印刷时必须选择恰当的溶剂控制干燥速度,另外还要注意生产车间的通风情况及温度、湿度状况等。在选用油墨时要考虑气候的影响,一般在冬季使用速干性油墨,在夏季使用迟干性油墨,在春秋两季使用干燥度在上述两种之间的油墨。另一点在细线条印刷可使用迟干剂,如果使用迟干剂还发生封网现象,就必须换用其它类型油墨。使用氧化干燥型油墨,封网现象出现得不是很多,但在夏季如果过量使用干燥剂,也会发生封网现象,一般夏季要控制使用干燥剂。
使用二液反应型油墨时,由于油墨本身干燥速度慢,所以几乎不发生封网现象,但偶尔也有发生封网现象的,原因是溶剂蒸发后油墨粘度增高,造成封网,这种情况下可在油墨中加入适量迟干剂进行稀释,以防止封网现象发生。
在印刷过程中,油墨粘度增高,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度增高,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,丝网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐增高就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。
油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生封网。这种情况可通过降低油墨粘度提高油墨的流动性来解决。
另外,所选用的丝网的目数及开口面积与油墨的颗粒度相比小了些,使较极颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。

第8题:

把感光胶直接涂布到空白丝网版上,使丝网两面都涂有一层感光胶,干燥以后,用阳图原版晒制丝网印版,这种制版的方法称为()。

  • A、直接法
  • B、间接法
  • C、直间法
  • D、手工法

正确答案:A

第9题:

丝网印版


正确答案: 版面呈网状,由丝网模版、丝网和网框组成的一种孔版。

第10题:

丝网印版制作完毕应如何处理?


正确答案: 丝网印版制作完毕,要进行全面检查及后处理。处理方法主要从以下几方面进行。
①检查丝网印版质量,包括图文是否全部显影、图文网点、线条是否有毛刺、残缺、断笔及网孔封死等现象,如果发现上述状况后应及时采取各种方法进行补救。如果不能补救,可考虑重新制版,以确保以后的印刷质量。
②检查网膜是否存在气泡、砂眼以及靠近网框的四边末被封网情况;对气泡、砂眼应及时补救。对四边丝网进行封网,以避免印刷时造成漏墨。
③检查晒版印刷报价标记,是否符合印制单的要求。
④用胶纸带将丝网与网框粘合部分粘贴,以提高丝网与网框的粘接牢固度。
⑤粘贴版标,在统一的边框位置上贴上版标,注明如下事项:印件名称、色别、色数、丝网目数、图版线数、感光材料型号、制版日期、制版人。
⑥将全套制成版转交印刷工序。