机组正常运行高加停运后,一定会出现()。

题目

机组正常运行高加停运后,一定会出现()。

  • A、主汽温度上升;
  • B、给水温度下降;
  • C、监视段压力升高;
  • D、机组出力降低。
参考答案和解析
正确答案:B
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相似问题和答案

第1题:

请简述1000MW机组运行中单侧高加检修后的投运步骤。
水侧投运:
1、检查高加组各放水阀关闭,缓慢开启注水一、二次阀,对水侧注水、放气。放气结束,关放气阀及注水一、二次阀,同时确认高加钢管无泄漏。
2、高加进口三通、出口电动门切至开启位置。
汽侧投运:
1、开启该高加正常疏水阀及事故疏水阀前、后隔离阀。
2、缓慢开启该高加连续排气至除氧器隔离阀。
3、开启相应高加的抽汽电动门,注意其暖阀过程。
4、投入正常、事故疏水调节阀自动,检查正常疏水调节阀动作正确,事故疏水调节阀关闭,确认加热器水位正常。
5、开启上一级高加正常疏水调节阀前、后隔离阀,确认上一级疏水调节阀动作正常,加热器水位正常。

第2题:

机组运行时,轴加风机全部停运有什么危害?


正确答案: 主要危害有两个。
(1)轴承箱进汽水,使润滑油系统受到水汽污染、润滑油品质劣化。
(2)汽机轴瓦温度升高。另外,轴封汽外泄,污染空气。

第3题:

旁路运行方式(机组停运后,循环水旁路门立即开启,循环水( )).


参考答案: 下塔运行

第4题:

机组停运后,对机组盘车运行有哪些规定?


正确答案: 1、转子静止后应立即投入连续盘车,投入时,应注意打开盘车进油手动门;
2、盘车投入后查看大轴晃度表,记录转子晃动后将其抬起,以后定时记录转子晃动度的变化;
3、连续盘车至高压缸上半内壁温度至150℃时,方可停止盘车运行,8小时以后可停止交流油泵,当缸温降至200℃以下时也可改为间歇盘车,每半小时翻转180°;
4、在连续盘车时,如因特殊原因需要中途短时间停止盘车,当盘车停止后应做好转子位置的标记,记录停止时间,投入大轴晃度表,并调整该表至“0”位,在重新投入盘车时,先翻转180°停留相同时间,当转子晃度值回到“0”时,恢复连续盘车,连续盘车中断时,则必须相应延长连续盘车时间『(中断时间×10)+4小时』;
5、盘车电机故障造成不能电动盘车时,应查明原因尽快恢复,并设法手动间断盘车180°,如果由于其他原因造成盘车不动时,禁止用机械手段强制盘车或冲转;
6、盘车过程中,若失去顶轴油压时,应尽快降低润滑油温到30℃左右,并保证盘车电流正常;
7、连续盘车时如遇紧急情况需停运盘车,缸温在300℃以上,必须保证每 15min后将转子翻转180°。

第5题:

某厂#1机组(600MW)配置两台吸风机运行。因春节,2月5日22:00起调度安排机组备用。机组停运后,甲吸风机换电机,乙吸风机解体检查电机过热。2月6日11:00风机启动,运行正常。接调度令,2月8日15:00机组启动并网。其余时间机组全出力运行。该机组当年非计划停运系数是()。

  • A、0.19%
  • B、0.15%
  • C、0.11%
  • D、0

正确答案:B

第6题:

为什么高加停运后要限制锅炉负荷?


正确答案:汽机高加停运后锅炉给水温度将比设计值低,给水温度降低后,从给水变为蒸汽所需热量增加,若要维持蒸发量,就必须增加燃料量,这样,炉膛温度升高且流过过热器烟气数量和流速增加,此时,机组带额定时,而锅炉热负荷处于超负荷工况运行,其结果将造成汽温升高,管壁超温,受热面磨损加剧损坏设备。

第7题:

某厂#1机组(600MW)配置两台吸风机运行。3月5日22:00起调度安排机组停备。甲、乙吸风机停运,分别更换推力轴承、承力轴承。3月6日1:00风机试运正常,负荷恢复。7:30机组并网。其余时间全出力运行。该机组非计划停运时间是()小时。

  • A、3
  • B、0
  • C、5.5
  • D、9.5

正确答案:D

第8题:

机组正常运行中,#1引风机因故停运检修,停电操作时应注意什么?
#1引风机停运检修,停电时如果是机械工作将高低速开关拉至试验位置,二次插头插上.电气工作时高低速开关拉至柜外,通知检修短接联锁接点.

第9题:

机组非计划停运转为计划停运,机组事件填报按下述规定:自停运至电网调度批准前记作非计划停运;从电网调度批准时起至机组交付调度()止,为计划停运。

  • A、机组并网
  • B、运行或备用
  • C、检修完工
  • D、锅炉点火

正确答案:B

第10题:

简述低加正常运行中的停运。


正确答案:1.正常运行中,切除低加时机组负荷规定:每切除一台低加,应降低负荷10%,以此类推,低加全部切除时,负荷不应超过240MW。
2.切换运行低加的疏水系统:将上级低加危急疏水调节门逐渐开启,并逐渐关闭其正常疏水调节门,注意低加水位保持正常稳定,关闭上级低加正常疏水调节门前后手动门,逐渐关闭停运低加至下级低加正常疏水门,适当开启危急疏水门。
3.逐渐关闭停用低加进汽电动门至全关,低加出水温度下降不大于2℃/min,注意凝结水温度的变化。电动门全关后,开启该抽汽管道疏水门。
4.关闭停运低加的连续排气门。
5.关闭停运低加危急疏水调节门及其前后手动门,注意低加水位不升高。
6.开启停用低加水侧旁路门,关闭水侧出、入口门。注意凝结水流量变化。
7.开启低加汽侧放水门、启动排气门,放净存水存压,注意机组真空的变化。