技师焙烧铸圈时将铸道口向上放置可能造成铸件出现（）。
第1题：
有可能引起铸件表面出现鳍状物（菲边）的是
A.铸圈加热过快，造成铸膜腔发生龟裂
B.由于包埋料的膨胀，不能代偿高熔合金的凝固收缩
C.铸圈温度太低，没有加热到高熔合金的温度
D.储金球无法补偿铸件的凝固收缩
E.包埋蜡型时，包埋料里混有气泡
第2题：
某技师使用天津产BGL-50G型高频铸造机铸造钴铬支架，在坩埚内放适量合金，将焙烧好的铸圈放在"V"形托架上，对准铸道口，调整配重，熔解时合金飞溅，铸造时铸道口上移，刚按停止键就打开机盖，技师在工作过程中；哪项违反了操作规程
A、合金放置不当
B、"V"形托架太高
C、坩埚有裂缝
D、配重没有平衡
E、机器没有停稳就打开盖
第3题：
铸圈烘烤时正确的放置方法是 ( )
A、铸圈之间应紧密接触，以便加热均匀
B、浇铸口向下
C、铸圈应近可能放置在电烤箱靠门的部位，便于取拿
D、浇铸口向上
E、以上说法都正确
第4题：
某技师将钴铬合金支架的铸型放入电烤箱中焙烧，升温速度10℃/min，当烤箱温控器显示温度达到850℃时，即取出铸圈置于高频离心铸造机中，当观察到合金快熔化，氧化膜破裂即按动电钮进行离心铸造。其操作可能造成
A．铸造不全
B．砂眼
C．黏砂
D．缩孔
E．铸件表面粗糙
第5题：
技师将铸圈焙烧最终温度设为1100℃可能造成
A．铸造不全
B．砂眼
C．冷热裂
D．铸件表面粗糙
E．冷隔
第6题：
某技师使用天津产BGL-50G型高频铸造机铸造钴铬支架，在坩埚内放适量合金，将焙烧好的铸圈放在“V”形托架上，对准铸道口，调整配重，熔解时合金飞溅，铸造时铸道口上移，刚按停止键就打开机盖，一开始坩埚口已对准了铸道口，为什么铸造时铸道口上移
A、铸圈太大
B、铸圈太长
C、铸造机本身存在问题
D、铸圈太小
E、铸圈太短
第7题：
技师焙烧铸圈时将铸道口向上放置可能造成铸件出现
A．砂眼
B．气孔
C．缩孔
D．冷隔
E．毛刺
第8题：
有可能引起铸件缩孔的是
A.铸圈加热过快，造成铸膜腔发生龟裂
B.由于包埋料的膨胀，不能代偿高熔合金的凝固收缩
C.铸圈温度太低，没有加热到高熔合金的温度
D.储金球无法补偿铸件的凝固收缩
E.包埋蜡型时，包埋料里混有气泡
第9题：
技师在铸圈焙烧的低温阶段升温过快可能造成
A．铸造不全
B．冷隔
C．砂眼
D．气孔
E．铸件表面粗糙
第10题：
技师在铸造完成后立即将铸圈投入冷水中进行冷却可能造成铸件出现
A．铸件表面粗糙
B．冷热裂
C．毛刺
D．气孔
E．砂眼