汽轮机真空下降对汽轮机的运行有何影响?真空下降应如何处理?

题目

汽轮机真空下降对汽轮机的运行有何影响?真空下降应如何处理?

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相似问题和答案

第1题:

300MW机组带额定负荷时,汽轮机凝汽器真空应不低于90kPa,当真空下降时,应相应减少汽轮机负荷。

A

B



第2题:

汽轮机真空下降事故的象征?


正确答案: (1)凝汽器真空下降,排汽温度升高。
(2)机组负荷降低。
(3)热井水位升高。
(4)循环水泵、凝结水泵、抽气设备、循环水冷却设备等工作出现异常。

第3题:

汽轮机真空下降有那些危害?


参考答案:(1)排汽压力可用焓降减少,不经济,同时使机组出力降低。
(2)排汽缸及轴承座受热膨胀,可能引起中心变化,产生振动。
(3)排汽温度过高时可能引起凝汽器铜管松弛,破坏严密性。
(4)可能使汽轮机的轴向推力增加。
(5)真空下降使排汽的容积流量减小,对末几级叶片工作不利。末级要产生脱流及旋流,同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损坏叶片,造成事故。

第4题:

汽轮机凝汽器真空下降时怎样处理?


正确答案: (1)汽轮机组运行中,不允许在凝汽器真空降低到0.063MPa时运行。
(2)发现真空降低,应及时检查两级射汽抽气器工作是否正常;轴封供汽是否正常;检查真空系统严密性(在运行中定期检查);循环水;热水井水位;排除故障,尽快恢复真空正常。
(3)凝汽器真空降低,汽轮机应减负荷运行。
(4)凝汽器真空降到0.05MPa以下时,应立即打闸停机。

第5题:

汽轮机真空下降的原因及处理?


正确答案: 1)冷却水中断:凝汽器真空变为0,同时汽轮机排气温度急骤升高,应立即紧急停机,关循环水进水阀,在凝汽器温度降至<50℃后方可向凝汽器供循环水。
2)冷却水量不足:冷却水量不足引起的,联系调度提高冷却水压力,增加冷却水量或根据情况可以适当减少汽轮机的负荷。
3)凝汽器部分冷却水管堵塞或凝汽器管板断裂,应停车修复。
4)凝结水泵气蚀引起的水量不足,应立即倒换备用凝结水泵。

第6题:

试述汽轮机真空下降的危害有哪些?


正确答案: 其危害有:
(1)排汽压力升高,可用焓降减小,不经济,同时使机组出力降低。
(2)排汽温度升高可能引起凝汽器铜管松弛,破坏严密性;使凝汽器泄露,这时水位指示下降。
(3)排汽缸及轴承座受热膨胀,可能引起中心变化,产生振动。
(4)可能使纯冲动式汽轮机轴向推力增加。
(5)真空下降使排汽的容积流量减小,对末几级叶片工作不利,末级要产生脱流及旋流,同时还会在直叶片的某一部位产生较大的振动,有可能损坏叶片,造成事故。

第7题:

真空降低时对汽轮机运行有何影响?


正确答案:(1)汽轮机排汽压力升高,使汽轮机的理想焓降减小,出力降低,不经济。
(2)排汽缸和后轴承座受热膨胀,引起机组中心线的变化,产生振动。
(3)排汽温度升高,可能使凝汽器铜管松动,破坏严密性,使凝结水污染。
(4)当保持负荷不变时,进汽量增加,引起轴向推力增加。

第8题:

简述汽轮机真空下降的原因及处理。

第9题:

汽轮机冲转前为什么要抽真空?真空过高过低有何影响?


正确答案:汽轮机冲转前抽真空的目的是为了:
(1)减小汽轮机冲转时的阻力,使转子容易转动;
(2)不致引起向空排汽门动作和排汽缸变形;
(3)减少叶片的冲击力及冲转时的轴向推力;
(4)减少冲转时所需蒸汽量;
(5)使排汽温度不至于过高。
启动前抽真空过低则达不到上述目的,而产生不良后果.如果抽得过高,一方面由于时间过长,浪费蒸汽量,另外启动时也不易控制转速,对汽轮机暖机不利,因此一般规定启动真空为60--67千帕.

第10题:

汽轮机真空下降的主要现象、危害、原因及处有哪些?


正确答案: 主要现象:
1.所有的凝汽器真空表指示下降,排汽压力升高、排汽温度升高。
2.凝结水温度上升。
3.相同负荷时调节级压力及各监视段压力升高。
4.凝汽器内的绝对压力升高到0.0169MPa时,发出报警信号。备用真空泵组自动启动。
5.凝汽器中的绝对压力升高到0.02MPa时,保护动作发出事故信号,汽轮机跳闸。
主要危害:
1.排汽压力升高,可使焓降减小,不经济,同时使机组出力降低。
2.排汽缸及轴承座受热膨胀,可能引起中心变化,产生振动。
3.排汽温度过高时可能引起凝汽器钛(铜)管松弛,破坏严密性。
4.可能使汽轮机轴向推力增加。
5.真空下降使排汽的容积流量减少,对末几级叶片工作不利。末级要产生脱流和旋流,同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损坏叶片,造成事故。
主要原因:
1.循环水泵故障跳闸或凝汽器循环水进出口阀门关小,导致循环水中断或水量减少,循环水虹吸破坏。
2.凝汽器换热效率降低,凝汽器钛(铜)管结垢。
3.真空系统泄漏或设备工作异常,真空泵效率下降或跳闸,通大气阀误开等。
4.轴封供汽压力低,轴加真空、水位异常。
5.凝汽器水位控制失常引起水位过高。
6.旁路系统投入(特别是冷炉旁路投入时)。
7.汽轮机疏水阀开启或未关严。
8.机组负荷增加。
9.停运的余热锅炉至凝汽器有关管路阀门开启。
处理:
1.发现凝汽器真空下降,应迅速检查凝汽器就地真空指示,核对排汽温度和凝结水温度的变化,确认真空下降。
2.当确认真空下降时,应尽快查明原因并分别处理。但真空低保护不得解除。
3.当真空连续下降时,应酌情减少机组负荷,并密切监视机组振动、差胀、轴向位移、排汽温度的变化。汽轮机带负荷运行时排汽温度一般不得超过57.2℃,必要时手动投入低压缸喷水冷却装置,观察排汽温度,若有继续升高趋势时做好故障停机准备。
4.凝汽器内的绝对压力升高到0.0169MPa时,发出报警信号。检查备用真空泵组自动启动,否则手动投运。
5.凝汽器中的绝对压力升高到0.02MPa时,汽轮机真空低保护动作跳闸,否则立即手动拍车。
6.视真空下降情况决定锅炉是否手动紧急停炉(因为凝汽器压力上升到70kpa时禁止投旁路,可能会引起锅炉超压)。(不知你厂有否此点保护)
7.若因循环水不足影响真空,应检查循环水泵的工作情况、系统阀门位置等。无法处理应减负荷直至停机。
8.若因轴封供汽压力不足或中断影响真空,应解除压力自动,手动增加供汽量。同时,应检查轴封加热器及轴封风机。
9.若因凝汽器水位过高影响真空,应启动备用凝结水泵,关闭凝汽器补水,并查明原因,及时恢复凝汽器水位至正常。
10.若因真空泵跳闸或故障影响真空,应立即启动备用真空泵。
11.若因真空系统泄漏影响真空,应查明原因进行系统隔绝或堵漏。