碎石或卵石坚固性试验，浸泡20h后，从溶液中提出网蓝，放在（105±5）℃烘箱中烘（）h。

试件的烘干方法：将试件放入温度为105~110℃的烘箱内烘至恒量，烘干时间一般为12~24h，取出置于干燥器内冷却至室温（20℃±2℃），称其质量，精确至0.01g。

试件的烘干方法：将试件放入温度为105~110℃的烘箱内烘至恒量，烘干时间一般为12~24h，取出置于干燥器内冷却至室温（20℃±2℃），称其质量，精确至0.01g。

JTS/T236-2019《水运工程混凝土试验检测技术规范》:（1）将所称取的不同粒级的试样分别装入三脚网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中，溶液体积不小于试样总体积的5倍，温度保持在（20~25）℃的范围内；三脚网篮浸入溶液时先升降25次排除试样中的气泡，然后静置于该容器中，网篮底面距容器底面约30mm，网篮之间的间距不小于30mm，试样表面至少在溶液以下30mm；（2）浸泡20h后，从溶液中提出网篮，放在（l055）℃的烘箱中烘4h，至此，完成了第一个试验循环；待试样冷却至（20~25）℃后，即开始第二次循环；从第二次循环开始至第五次循环结束，浸泡及烘烤时间均为4h；（3）第五次循环完后，将试样置于（25~30）℃的清水中洗净硫酸钠，再在（1055）℃的烘箱中烘至恒重，取出冷却至室温后，用筛孔径为试样粒级下限的筛过筛，并称取各粒级试样试验后的筛余量；（4）取冲洗试样的水若干毫升，滴入少量氯化钡（BaCl，）溶液，至无白色沉淀物为止；（5）对公称粒径大于20.0mm的试样部分，试验前后记录其颗粒数量，并作外观检查，描述颗粒的裂缝、开裂、剥落、掉边和掉角等情况所占颗粒数量，作为分析其坚固性时的补充依据，

衬砌混凝土应选用级配、质地良好的河砂，天然砂采用硫酸钠溶液法进行坚固性试验时，砂样5次循环后的总质量损失应小于8%。混凝土用粗集料（卵石和碎石）的级配应符合规定，粗集料采用硫酸钠溶液法进行坚固性试验时，砂样5次循环后的总质量损失应小于8%。

应浸泡20h后放在105℃±5℃烘箱中烘烤4h完成第一试验循环。待试样冷却20-25℃后，开始第二次循环，从第二次试验开始，在硫酸钠中浸泡的时间及烘烤时间均控制在4h。