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问答题分子筛纯化器操作中应注意哪些问题？

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问答题
分子筛纯化器操作中应注意哪些问题？
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相似问题和答案

第1题：

为防止分子筛纯化器进水，在操作中应注意什么？


正确答案: 1、空冷塔按操作规程操作，先通气待压力大于0.42MPa稳定后，再通水；
2、操作中不能突然增大或减少气量；
3、保证空冷塔水位，不能过高；
4、喷淋水量不能过大；
5、水质达至要求，降低进水温度，并减少水垢；

第2题：

中压小型分子筛纯化器的吸附温度怎样选取？


正确答案: 中压小型空分设备的分子筛纯化器的吸附温度通常选定为30℃。目前，加工空气经过空压机压缩及冷却后，其中的含水量已达到对应压力和温度下的饱和含湿量。加工空气中的二氧化碳含量则与当地的吸气条件有关，设计要求二氧化碳的含量按体积计算应小于350×10-6。
中压小型空分设备的操作压力一般为1.5～2.5MPa。由于原料空气量较少，所以带入空分装置的水分量也少。又因操作压力高，分子筛对水分和二氧化碳的动吸附容量较高。对水的吸附容量可达15%～20%；对于二氧化碳的吸附容量为1%～2%。虽然吸附温度设定为30℃，相对较高，但它是压缩机采用一般的工业冷却水所能达到的温度。并且，对纯化器来说，也不至于造成分子筛用量太多、纯化器尺寸太庞大、设备费过高的问题。

第3题：

分子筛净化系统在操作时应注意哪些问题？


正确答案: 分子筛净化系统的净化效果的好坏，影响到装置的运转周期。对相同的设备，如果操作不当也可能影响净化效果。在操作时应注意以下问题：
1）对分子筛吸附器的安装要求：要认真检查上、下筛网有无破损，固定是否牢固；分子筛是否充填满，并且扒平；认真封好内、外筒人孔，防止相互窜气；
2）分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线和出口二氧化碳的含量，以判断吸附器的工作是否正常；
3）要密切监视吸附器的切换程序、切换压差是否正常。如遇故障，要及时处理；
4）要密切注意冷冻机的运行是否正常。如遇短期故障，造成空气出口温度升高时，应及时缩短吸附器的切换周期，并及时排除故障；
5）空压机启动升压时，应缓慢进行，防止空气气速过大。向低温系统充气，或系统增加负荷（启动膨胀机、开启节流阀等）时，要缓慢进行，防止系统压力波动；
6）空分设备停车时，应立即关闭吸附器后空气总阀，以免再启动时气流速度过大而冲击分子筛床层。

第4题：

中、大型分子筛纯化器的吸附温度怎样选取？


正确答案: 中、大型全低压空分设备的分子筛纯化器，由于加工处理的空气量太大，并且压力低，所以，如何减少净化所需的分子筛量成为设计纯化器的主要问题。降低分子筛的吸附温度可以显著地提高分子筛对水分和二氧化碳的动吸附容量，在温度t=30℃，压力P=0.65MPa的条件下，13X分子筛对含有饱和水的空气中的二氧化碳的动吸附容量小于0.5%；而在t=8℃，P=0.65MPa时，13X分子筛对二氧化碳的动吸附容量可达0.9%。而且，加工空气中的饱和含水量也由30.3g/m3降至8.28g/m3，减少了2/3之多。所以，中、大型全低压空分设备的分子筛纯化器，设计吸附温度常取8～15℃较低的温度。此外，设计时又选取了较短的分子筛切换周期，以解决全低压空分设备的分子筛纯化器分子筛用量过多、设备庞大、设备投资太高的问题。
但是，由于全低压分子筛纯化器要求的吸附温度低，压缩空气的冷却除用冷却水外，还需另提供冷量，以进一步降低空气温度，致使装置的能耗增加。
为了提高全低压大型分子筛纯化器的吸附温度，研制开发新型高效分子筛，以提高对二氧化碳的动吸附容量是重要的途径之一。据资料报道，法国使用新型分子筛已可将大型分子筛纯化器的吸附温度提高到20℃。

第5题：

小型空分设备改用分子筛纯化器净化空气时，应注意哪些问题？


正确答案: 实践证明，将碱洗塔-干燥器清除二氧化碳、水分的旧净化流程改为用分子筛纯化器净化空气是完全必要的。在改用分子筛纯化器时，对以下几个问题应引起注意：
1）应特别注意空气压缩末级冷却器的冷却效果。由于空气经末级冷却器后直接进入分子筛纯化器，末级冷却器的冷却效果对分子筛纯化器的工作温度有直接影响。分子筛工作温度越高，吸附能力越差。同时，温度越高，空气中含水量也越多。例如，当空气压力为2.2MPa，温度为40℃时，其饱和含水量为2.31g/m3；30℃时则为1.38g/m3；20℃时降为0.79g/m3。纯化器工作温度越高，工作周期就越短。如果纯化器工作温度过高，两台纯化器就有可能来不及倒换。因此，当末级冷却器效果差时，需设法改进，也可另增设一台冷却器与之串联。如果原用冷却水温度高，可考虑改用深井水冷却。
2）应设法降低进热交换器前（即出分子筛纯化器后）空气的温度。由于分子筛吸附空气中水分和二氧化碳时产生吸附热，出纯化器时的空气温度升高。特别是在切换后最初的10～40min，出口温度上升的幅度最大，空气进、出吸附器温度的最大差值可达16～17℃。如不设法降温，势必使进热交换器前的空气温度上升，影响分馏塔的工作。因此，在纯化器后可增设一台冷却器。该冷却器可用铜管，也可用钢管制作，浸于流动的水槽内即可。
3）防止分子筛粉末。应设法过滤掉分子筛粉末，以免被带进分馏塔，否则将会破坏精馏塔的工作。为此，需在空气出纯化器的冷却器之后、进热交换器之前，设置一个粉末过滤器。该过滤器可用二氧化碳过滤器的陶瓷管改制。
4）应预先除油。尽可能将压缩空气中的机油在进纯化器之前，预先吹除和过滤掉，以免分子筛被油污染后，降低其对水分和二氧化碳的吸附效果。例如，在纯化器前面，可将两个油水分离器和一个棉纱滤油器串联使用。
5）应尽可能地采用球形5A分子筛作吸附剂。其优点是：受气流冲击时粉碎率小；在同体积内可装填的分子筛量多。例如在一台内径为φ480mm、筒体长1700mm，封头高165mm的吸附器内，可装填球形分子筛260kg；而装填条形分子筛时，只能装填190kg。
6）应制造结构合理的电加热炉。由于分子筛加热再生所需温度较高，如果电加热炉结构不合理，就会经常发生电炉筒体被烧穿，或电阻丝被烧断等事故。

第6题：

分子筛吸附器的切换操作应注意什么问题？


正确答案:分子筛吸附器在切换时，首先要进行均压。由于均压管道在出口处，在均压过程中如果均压阀开得过快，势必造成空气量有大的波动，而影响空分的稳定生产；如果均压阀开得过慢，将会延长分子筛的使用时间，对吸附效果不利。在卸压时，如果卸压过快，由于泄压阀在分子筛床层下面，分子筛下部的压力卸得过快，而分子筛床层上面的压力必须通过分子筛床层才能卸掉压力。其压差越大，对床层的压力也将大大增加，这将对分子筛床层的安全不利。

第7题：

以生物组织为原料提取纯化多肽和蛋白质，在选择分离纯化方法时应注意哪些问题？


正确答案:（1）根据蛋白质等电点的不同来纯化蛋白质；
（2）根据蛋白质分子形状和大小的不同来纯化蛋白质；
（3）根据蛋白质溶解度的不同来纯化蛋白质；
（4）根据蛋白质电离性质的不同来纯化蛋白质；
（5）根据蛋白质功能专一性的不同来纯化蛋白质；
（6）根据蛋白质疏水基团与相应的载体基团结合来纯化蛋白质；
（7）根据蛋白质在溶剂系统中分配的不同来纯化蛋白质；
（8）根据蛋白质选择性吸附性质来纯化蛋白质；
（9）根据蛋白质的某些特殊性质进行纯化。

第8题：

分子筛吸附净化流程的空分设备在启动操作时应注意什么问题？


正确答案: 在启动操作时应注意以下几点：
1）首次使用的分子筛要进行一次活化再生，目的是清除运输和充填过程吸附的水份和二氧化碳。活化的温度一般应高于200℃，低于250℃。当出口温度达到80℃时就可以冷吹。活化时间不少于两个切换周期。
2）分子筛吸附器启动时充气升压过程要缓慢，放空阀关小时要谨慎，防止因压力波动而破坏床层内的分子筛。
3）需要启动两台膨胀机，要全开增压机的出口回流阀，将先运转的膨胀机的压力降下来，然后两台膨胀机同时加负荷，防止后启动的增压机发生喘振。
4）注意主换热器中部温度的控制：A.控制单元间的中部温差，一般不大于3~5℃。B.中部温度不宜过低，冷量不要过多集中在主换热器，造成热端温差增大。在冷端温度达到空气液化温度后，冷量应向精馏系统转移，使精馏系统充分冷却，尽快积累液体，建立精馏工况。
5）注意空气冷却塔的工作，确保预冷后的空气温度达到设计要求，要防止压力和水位波动，以免空气带水，影响分子筛的性能。

第9题：

改用分子筛纯化器净化空气后，操作中应注意哪些问题？


正确答案: 操作中应注意以下几个问题：
1）操作压力略需升高一些。至于升高多少，要根据改用分子筛纯化器时，是沿用原有干燥器所用阀门，还是改用大口径阀门；是用原干燥器管路，还是将管路加粗而定。如果阀门改大，管路加粗，操作压力升高就少。如果利用原有干燥器的阀门与管路，上塔压力将上升约0.01MPa，下塔压力也将相应上升。否则在预定的时间内，分子筛纯化器的再生温度达不到要求。
2）要严格控制分子筛纯化器的再生温度。加热氮气出加热炉温度不能过高，也不能过低，一般控制在280～320℃。温度太高，电炉易出故障；温度太低，加热再生周期会延长。加热氮气出纯化器温度升至110℃即可停止加热。切断电炉电源后，加热氮气出纯化器温度还可升至130℃以上。
3）倒换分子筛纯化器时，应使空气从上面充入。分子筛最初装填时虽已装满，但经运转振动后，上部会产生空隙。如果在倒换时空气由下面充入，就会引起分子筛上下跳动，产生摩擦和粉碎。
4）分子筛纯化器倒换时要缓慢，以免造成分馏塔工况波动，或因气流冲击分子筛而产生粉末。带有氩塔时，更需稳缓倒换分子筛纯化器。
5）长期停车要充氮防潮。在长期停车时，最好将纯化器内充入干氮气保压。以防湿空气侵入分子筛，致使再开车时分子筛净化空气的能力降低。

第10题：

为防止分子筛发生进水事故，在操作中应注意哪些？


正确答案: ⑴空冷塔应按操作规程操作，先通入气，待压力升高稳定后再通入水。
⑵不能突然增大或减少气量。
⑶保持空冷塔水位。
⑷水喷淋量不能过大。
⑸水质应达到要求，降低进水温度，减少水垢。

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