混炼时加料顺序的一般原则。

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问答题
混炼时加料顺序的一般原则。
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相似问题和答案

第1题:

有色金属合金熔炼时,加料顺序的一般原则是先加不易氧化的,后加易氧化的。


正确答案:正确

第2题:

一般开炼机混炼时,加料顺序为:固体、小料、促进剂、液体、硫化剂。


正确答案:错误

第3题:

第 97 题 在搅拌过程中,适当安排加料顺序和每次加料量,可增加静电电压。(  )


选用导电性能好的材料,可限制静电的产生和积累。 在搅拌过程中,适当安排加料顺序和每次加料量,可降低静电电压。

第4题:

开练机混炼氟橡胶时的加料顺序是()

  • A、生胶-增塑剂-吸酸剂-填充剂-硬化剂-薄通-下片
  • B、生胶-增塑剂-填充剂-硬化剂-薄通-下片-吸酸剂
  • C、生胶-增塑剂-吸酸剂-硬化剂-薄通-下片-填充剂
  • D、生胶-增塑剂-吸酸剂-填充剂-硬化剂-下片-薄通

正确答案:A

第5题:

混炼时配合剂加料顺序?并解释为何这样做?


正确答案: 开炼机混炼时配合剂加料顺序一般为生胶(或塑炼胶、母炼胶、再生胶等)—固体配合剂—小料—补强填充剂—液体软化剂—硫磺、超速促进剂
一般原则是固体软化剂(如古马隆树脂)较难分散,所以先加;小料用量少、作用大,为提高分散效果,较先加入;液体软化剂一般待补强填充剂吃净以后再加,以免补强填充剂结团和胶料打滑;若补强填充剂和液体软化剂用量较多时,可分批(通常为两批)交替加入,以提高混炼速度;最后加入硫化剂、超促进剂,以防焦烧。以上为一般加料顺序,生产中可根据具体情况予以更动。

第6题:

影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、()、加料顺序、加料方式及混炼时间等。


正确答案:辊筒的速比

第7题:

在开炼机上混炼天然橡胶时,混炼时间一般为()左右。

  • A、15分钟;
  • B、25分钟;
  • C、35分钟;
  • D、45分钟。

正确答案:B

第8题:

混炼时加料顺序不按规定执行,混炼温度过高混炼不均匀都会造成焦烧。


正确答案:正确

第9题:

密炼机混炼的胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、()、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。


正确答案:转子转速

第10题:

在生产中防止火灾的发生应注意控制温度和压力,控制好加料速度,控制好加料比例和加料顺序。


正确答案:正确