铸造生产的特点是什么?

题目

铸造生产的特点是什么?

参考答案和解析
正确答案: 铸造生产的特点有:
(1)、能够生产形状复杂的毛坯,特别是内腔复杂的毛坯。
(2)、适应性广,可生产小至几克,大至几百吨的各种金属及其合金的铸件。
(3)、节省金属材料和机械加工的工作量。
(4)、生产成本低。
(5)、铸造工序复杂,容易产生铸造缺陷,铸件废品率高,力学性能低于锻件,劳动条件差。
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相似问题和答案

第1题:

根据铸造生产的特点,为什么可以将铸造称为液态成形?


正确答案:铸造是将金属熔化成液体,浇注到铸型中,待其冷却凝固后获得铸件(毛坯)的。因此,铸造也可以称为液态成形。

第2题:

试述铸造生产的特点及应用。


正确答案: 铸造生产的特点是可以制造形状复杂.特别是具有复杂内腔的毛坯或零件,与其他金属材料成形方法比较,生产成本较低,适应性广。
(1) 铸造目前在国民经济中仍占有极其重要地位.铸造是机械制造业的基础,是制取机件成型毛坯应用最广泛的方法。
(2) 据统计,在一般机械中,铸件重量约占机械设备总重量的40~90%;在汽车.拖拉机制造业中,铸件重量约占50~70%;在机床.重型机械.矿山机械.水电设备中约占85%以上

第3题:

压力铸造的基本原理是什么?与砂型铸造比较有何特点?


参考答案:1、压力铸造(简称压铸)是将液态或半液态金属在高压作用下以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力作用下结晶凝固而获得铸件的铸造方式。 2、压力铸造的尺寸精度高;其组织非常细密,力学性能指标较高;生产率,生产过程易于实现机械化自动化;压铸也不宜用于生产厚壁件及壁厚厚薄悬殊的铸件,以免产生裂纹、缩孔等缺陷。对内凹复杂的铸件,压铸较困难;高熔点合金压铸时,压铸型寿命低;压铸机投资较大,压铸型制造复杂,费用高,生产准备时间长,不宜于小批量生产。

第4题:

离心铸造机可分为哪两类?其特点分别是什么?


正确答案:离心铸造机可分为卧式离心浇注机和立式离心浇注机两类。卧式离心浇注机的铸型绕水平轴旋转,立式离心浇注机的铸型绕垂直轴旋转。

第5题:

金属型铸造的特点是什么?


正确答案: 优点:
(1)不需造型
(2)金属型导热性、蓄热性好
(3)铸造质量稳定、废品率低
(4)高精度、高光洁度
(5)劳动生产率高
(6)金属利用率高
缺点:
(1)金属型成本高——结构复杂,要求高,加工周期长
(2)激冷作用大,无退让性,透气性
(3)应用范围受限制,薄壁件易产生冷隔,浇不足。

第6题:

铸造生产广泛应用的原因是什么?举出车床中五种以上的铸件。


正确答案: (1)适应性广;成本低;综合经济性能好;铸件具有一定的尺寸精度;
(2)如:床身、床头箱、溜板箱、尾架、手轮等

第7题:

简述铸造生产有哪些特点。


正确答案: 铸造能生产形状复杂,特别是内腔复杂的毛坯。铸造的适应性广。铸造既可用于单件生产,也可用于成批或大量生产;铸件的轮廓尺寸可从几毫米至几十米,重量可从几克到几百吨;工业中常用的金属材料都可用铸造方法成形。铸造的成本低,铸造所用的原材料来源广泛,价格低廉,还可利用废旧的金属材料,一般不需要价格昂贵的材料。

第8题:

铸钢的铸造性能如何?铸造工艺上的主要特点是什么?


正确答案:铸造性能:
①钢液的流动性差;
②铸钢的体积收缩率和线收缩率大;
③易吸气氧化和粘砂;
④铸钢的铸造性能较差,易产生缩孔和裂纹等缺陷。
工艺特点:铸钢件在铸造工艺上必须首先考虑补缩问题,防止产生缩孔和裂纹等缺陷,铸件壁厚要均匀,避免尖角和直角结构,还可设置铸造小肋(防止铸件结构内侧因收缩应力而产生热裂)、提高型砂和型芯的退让性、多开内浇道、设置冒口和冷铁。

第9题:

连续铸造的特点是什么?它适合铸造何种铸件?


正确答案: (1)铸件迅速冷却,其结晶细,组织较致密。连续浇注、结晶的过程又会使铸件在整个长度上的组织均匀。
(2)因无浇冒口,可节省金属消耗。
(3)生产工序简单;生产过程易于机械化,自动化,生产效率高。
(4)如把连续铸造获得的高温铸锭,立即进行轧制加工,则可省去一般轧制前对铸锭的加热工序,故可大大地节省能源,还可提高生产效率。
(5)应用范围有一定局限性,只能生产断面不变的长铸件。用连续铸造法可以浇注钢、铁、铜合金、铝合金、镁合金等断面形状不变的长铸件,如铸锭、板坯、棒坯,管子和其它形状均匀的长铸件。有时,铸件的端面形状也可与主体有所不同

第10题:

铸造铝合金共分几类?各类合金的特点及国际的表示方法是什么?


正确答案: 分为形变铝合金和铸造铝合金。
特点:铸造铝合金的熔炼,浇注温度较低,溶化潜热大,流动性好,特别适用于金属性铸造、压铸、挤压铸造等,获得尺寸精度高、表面光洁、内在质量好的薄壁、复杂铸件。